CN213958815U - 低压调压开关及调压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种低压调压开关及调压器，涉电力产品技术领域，包括底板、均安装于底板的驱动组件、滑动触头组件以及真空开关；驱动组件包括传动轴和驱动传动轴做直线运动的永磁机构电磁铁；滑动触头组件安装于传动轴的第一端，真空开关位于滑动触头组件的一侧；滑动触头组件在传动轴的带动下能够向靠近或远离真空开关的方向移动，以实现合闸或分闸。该调压器包括低压调压开关。通过该低压调压开关，解决了现有技术中存在的低压调压器的机械调压开关为电机马达驱动的弹簧机构，传动臂及齿轮等应用较多，导致故障率偏高的技术问题。

Description

低压调压开关及调压器

技术领域

本实用新型涉及电力产品技术领域，尤其是涉及一种低压调压开关及调压器。

背景技术

低压配电网同中、高压配电网相比，传递同样多的能量，在线路中流通的电流最大。当低压配电线路略微较长时，在线路上产生的压降就会过多，用户处的电压将会变低，过低的电压使用电设备不能正常工作，将电动机电流增大，绕组温度升高，严重时甚至烧损电动机。采用低压调压器可以有效的解决末端用户电压低的问题。

目前的低压调压器中，补偿式稳压器碳刷移动接触点式稳压器，存在滑点机械摩擦和滑点连接点处打火等缺点；无触点交流稳压器控制方式为通过IGBT的导通状态，调整电压，其主要缺点为控制复杂，价格高不经济；机械调压开关式调压器具有较好的经济性，但现有低压调压器的机械调压开关为电机马达驱动的弹簧机构，传动臂及齿轮等应用也较多，故障率偏高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低压调压开关及调压器，以缓解现有技术中存在的低压调压器的机械调压开关为电机马达驱动的弹簧机构，传动臂及齿轮等应用较多，导致故障率偏高的技术问题。

第一方面，本实用新型提供一种低压调压开关，包括：底板、均安装于所述底板的驱动组件、滑动触头组件以及真空开关；

所述驱动组件包括传动轴和驱动所述传动轴做直线运动的永磁机构电磁铁；所述滑动触头组件安装于所述传动轴的第一端，所述真空开关位于所述滑动触头组件的一侧；

所述滑动触头组件在所述传动轴的带动下能够向靠近或远离所述真空开关的方向移动，以实现合闸或分闸。

在可选的实施方式中，所述滑动触头组件包括相连接的开关动端绝缘子和撞击触头，所述开关动端绝缘子固定连接于所述传动轴的第一端；

所述真空开关包括真空管和真空管绝缘子，所述真空管包括静端导电杆和动端导电杆，所述静端导电杆与所述真空管绝缘子连接；所述动端导电杆将在所述撞击触头的推动下移动以实现合闸。

在可选的实施方式中，所述撞击触头可移动地设于所述开关动端绝缘子；

所述开关动端绝缘子与所述撞击触头之间设有第一弹性件，所述第一弹性件的弹性变形方向与所述撞击触头的移动方向一致。

在可选的实施方式中，所述开关动端绝缘子上设有相对设置的两个固定件，所述固定件上设有安装孔；

所述撞击触头设置为两个，所述撞击触头与对应的所述安装孔滑动配合，且所述固定件上设有用于对所述撞击触头的移动形成限位的结构；

所述第一弹性件固定连接于两个所述撞击触头之间。

在可选的实施方式中，所述撞击触头包括沿轴向依次设置的圆柱体部、第一圆柱凸台部以及第二圆柱凸台，所述第一圆柱凸台部的直径大于所述圆柱体部和所述第二圆柱凸台的直径；

所述圆柱体部的直径与所述安装孔的孔径相适配；

所述第一弹性件采用第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别套设于所述第二圆柱凸台。

在可选的实施方式中，所述动端导电杆与所述真空管绝缘子之间设有第二弹性件，所述第二弹性件的弹性变形方向与所述动端导电杆的移动方向一致。

在可选的实施方式中，所述静端导电杆与所述真空管绝缘子内的静端引线铜排连接；

所述动端导电杆上套设有“U”形板，所述动端导电杆的一端设有动端引线排，所述动端引线排插设于所述“U”形板的第一侧壁，所述撞击触头在所述传动轴的带动下能够与所述动端引线排的螺栓圆柱头抵接；

所述第二弹性件的一端与所述“U”形板的第二侧壁抵接，另一端与所述动端引线排抵接。

在可选的实施方式中，所述真空开关设置为两个，两个所述真空开关位于两个所述撞击触头之间；

所述撞击触头用于推动与其对应的所述动端导电杆移动。

在可选的实施方式中，所述传动轴的第二端设有行程开关，所述传动轴的第二端与所述行程开关间隔设置；

和/或，两个所述真空开关中的所述真空管具有公共端。

有益效果：

本实用新型提供的低压调压开关，包括均安装于底板的驱动组件、滑动触头组件以及真空开关；在具体工作时，由于真空开关位于滑动触头组件的一侧，通过使永磁机构电磁铁通电，可使永磁机构电磁铁驱动传动轴运动，当滑动触头组件向靠近真空开关的方向移动时可实现合闸；当滑动触头组件向远离真空开关的方向移动时可实现分闸。由前述可知，该低压调压开关通过永磁机构电磁铁驱动传动轴运动的方式以实现合闸和分闸，与现有技术相比，本低压调压开所涉及的零部件较少，使得其故障点较少，且结构相对简单。

第二方面，本实用新型提供一种调压器，包括：自耦式变压器和前述实施方式任一项所述的低压调压开关；

所述自耦式变压器和所述低压调压开关采用油浸式结构安装于油箱内，且所述自耦式变压器和所述低压调压开关通过低压瓷瓶与控制器连接。

有益效果：

本实用新型提供的调压器包括前述的低压调压开关，由此，该调压器所能达到的技术优势及效果同样包括低压调压开关所能达到的技术优势及效果，在此不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的低压调压开关的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的低压调压开关的俯视图；

图3为本实用新型实施例提供的低压调压开关的主视图；

图4为滑动触头组件的结构示意图；

图5为滑动触头组件的主视图；

图6为滑动触头组件的剖视图；

图7为滑动触头组件的俯视图；

图8为真空开关的结构示意图；

图9为真空开关的俯视图；

图10为本实用新型实施例提供的调压器的在第一视角下的结构示意图；

图11为本实用新型实施例提供的调压器的在第二视角下的结构示意图。

图标：

10-低压调压开关；20-自耦式变压器；30-油箱；40-低压瓷瓶；50-控制器；

100-底板；

200-驱动组件；210-永磁机构电磁铁；220-传动轴；

300-滑动触头组件；310-开关动端绝缘子；320-撞击触头；330-第一弹性件；340-第一固定板；350-第二固定板；321-圆柱体部；322-第一圆柱凸台部；323-第二圆柱凸台；

400-真空开关；410-真空管；420-真空管绝缘子；430-第二弹性件；440-“U”形板；450-动端引线排；

500-行程开关；

600-开关动端接线端子。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

本实施例提供一种低压调压开关，如图1和图2所示，该低压调压开关包括底板100、均安装于底板100的驱动组件200、滑动触头组件300以及真空开关400；驱动组件200包括传动轴220和驱动传动轴220做直线运动的永磁机构电磁铁210；滑动触头组件300安装于传动轴220的第一端，真空开关400位于滑动触头组件300的一侧；滑动触头组件300在传动轴220的带动下能够向靠近或远离真空开关400的方向移动，以实现合闸或分闸。

本实施例提供的低压调压开关，在具体工作时，由于真空开关400位于滑动触头组件300的一侧，通过使永磁机构电磁铁210通电，可使永磁机构电磁铁210驱动传动轴220运动，当滑动触头组件300向靠近真空开关400的方向移动时可实现合闸；当滑动触头组件300向远离真空开关400的方向移动时可实现分闸。由前述可知，该低压调压开关通过永磁机构电磁铁210驱动传动轴220运动的方式以实现合闸和分闸，与现有技术相比，本低压调压开所涉及的零部件较少，使得其故障点较少，且结构相对简单。

进一步的，如图2和图3所示，滑动触头组件300包括相连接的开关动端绝缘子310和撞击触头320，开关动端绝缘子310固定连接于传动轴220的第一端；真空开关400包括真空管410和真空管绝缘子420，真空管410包括静端导电杆(附图未示出)和动端导电杆(附图未示出)，静端导电杆与真空管绝缘子420连接；动端导电杆将在撞击触头320的推动下移动以实现合闸。

需要说明的是，按照图2所示，传动轴220的第一端为传动轴220的右端；相应的，传动轴220的第二端为传动轴220的左端。

进一步的，结合图4至图7，撞击触头320可移动地设于开关动端绝缘子310；开关动端绝缘子310与撞击触头320之间设有第一弹性件330，第一弹性件330的弹性变形方向与撞击触头320的移动方向一致，如此设置，可对撞击触头320起到一定的缓冲作用，减少对撞击触头320的损伤。

具体的，如图7所示，当右侧的撞击触头320向右推动真空开关400时，第一弹性件330将会被压缩，当撞击触头320脱离真空开关400时，第一弹性件330将会推动撞击触头320复位。

本实施例中，开关动端绝缘子310上设有相对设置的两个固定件，固定件上设有安装孔；撞击触头320设置为两个，撞击触头320与对应的安装孔滑动配合，且固定件上设有用于对撞击触头320的移动形成限位的结构；第一弹性件330固定连接于两个撞击触头320之间。

具体的，如图6所示，固定件包括第一固定板340和第二固定板350，第一固定板340压铸在开关动端绝缘子310内，第一固定板340上设有“U”形开孔，第二固定板350用于封堵“U”形开孔的开口。

请继续参照图6，撞击触头320包括沿轴向依次设置的圆柱体部321、第一圆柱凸台部322以及第二圆柱凸台323，第一圆柱凸台部322的直径大于圆柱体部321和第二圆柱凸台323的直径；圆柱体部321的直径与安装孔的孔径相适配；第一弹性件330采用第一弹簧，第一弹簧的两端分别套设于第二圆柱凸台323。

其中，“U”形开孔对第一圆柱凸台部322形成限位。

进一步的，如图8和图9所示，动端导电杆与真空管绝缘子420之间设有第二弹性件430，第二弹性件430的弹性变形方向与动端导电杆的移动方向一致。

具体的，第二弹性件430能够在分闸状态下，使动端导电杆复位。

可选的，第二弹性件430采用第二弹簧。

结合图8和图9，静端导电杆与真空管绝缘子420内的静端引线铜排(附图未示出)连接；动端导电杆上套设有“U”形板440，动端导电杆的一端设有动端引线排450，动端引线排450插设于“U”形板440的第一侧壁，撞击触头320在传动轴220的带动下能够与动端引线排450的螺栓圆柱头抵接；第二弹性件430的一端与“U”形板440的第二侧壁抵接，另一端与动端引线排450抵接。

其中，静端引线铜排浇注于真空管绝缘子420的内部。

本实施例中，动端引线排450通过螺栓固定，螺栓圆柱头插入“U”形板440的第一侧壁，在螺栓圆柱头不受力的情况下，第二弹性件430靠弹力推动动端导电杆使真空开关400实现分闸。

具体工作时，如图9所示，撞击触头320可推动螺栓圆柱头向右移动，进而使动端引线排450推动动端导电杆向右移动，在此过程中，第二弹性件430被压缩；撞击触头320脱离螺栓圆柱头后，在第二弹性件430的作用下，动端引线排450将向左移动，实现复位。

结合图1和图2，真空开关400设置为两个，两个真空开关400位于两个撞击触头320之间；撞击触头320用于推动与其对应的动端导电杆移动。

进一步的，传动轴220的第二端设有行程开关500，传动轴220的第二端与行程开关500间隔设置。

其中，行程开关500的作用是反映开关状态；该传动轴220的第二端与行程开关500之间的间隔要确保左侧的撞击触头320能够触发左侧的真空开关400，以实现合闸。

本实施例中，两个真空开关400中的真空管410具有公共端。

具体的，如图1或图2所示，两个真空开关400中的动端引线排450焊接软连线均引至开关动端接线端子600。

该低压调压开关10的工作过程为：

永磁机构电磁铁210带动安装在其传动轴220上的开关动端绝缘子310和撞击触头320运动，当右侧的撞击触头320撞击到动端导电杆上的动端引线排450的螺栓圆柱头后，将带动端导电杆即真空泡动端合闸，当合闸到位后，撞击触头320上设置的第二弹性件430压缩直到永磁机构电磁铁210行程结束；反之，永磁机构电磁铁210带动安装在其传动轴220上的开关动端绝缘子310和撞击触头320反向运动，在第二弹性件430靠弹力推动动端导电杆使真空开关400实现分闸。同理，可实现左侧真空开关400的合闸。

本实施例还提供一种调压器，如图10和图11所示，该调压器包括自耦式变压器20和前述的低压调压开关10；自耦式变压器20和低压调压开关10采用油浸式结构安装于油箱30内，且自耦式变压器20和低压调压开关10通过低压瓷瓶40与控制器50连接。本实施例提供的调压器包括前述的低压调压开关，由此，该调压器所能达到的技术优势及效果同样包括低压调压开关所能达到的技术优势及效果，在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种低压调压开关，其特征在于，包括：底板(100)、均安装于所述底板(100)的驱动组件(200)、滑动触头组件(300)以及真空开关(400)；

所述驱动组件(200)包括传动轴(220)和驱动所述传动轴(220)做直线运动的永磁机构电磁铁(210)；所述滑动触头组件(300)安装于所述传动轴(220)的第一端，所述真空开关(400)位于所述滑动触头组件(300)的一侧；

所述滑动触头组件(300)在所述传动轴(220)的带动下能够向靠近或远离所述真空开关(400)的方向移动，以实现合闸或分闸。

2.根据权利要求1所述的低压调压开关，其特征在于，所述滑动触头组件(300)包括相连接的开关动端绝缘子(310)和撞击触头(320)，所述开关动端绝缘子(310)固定连接于所述传动轴(220)的第一端；

所述真空开关(400)包括真空管(410)和真空管绝缘子(420)，所述真空管(410)包括静端导电杆和动端导电杆，所述静端导电杆与所述真空管绝缘子(420)连接；所述动端导电杆将在所述撞击触头(320)的推动下移动以实现合闸。

3.根据权利要求2所述的低压调压开关，其特征在于，所述撞击触头(320)可移动地设于所述开关动端绝缘子(310)；

所述开关动端绝缘子(310)与所述撞击触头(320)之间设有第一弹性件(330)，所述第一弹性件(330)的弹性变形方向与所述撞击触头(320)的移动方向一致。

4.根据权利要求3所述的低压调压开关，其特征在于，所述开关动端绝缘子(310)上设有相对设置的两个固定件，所述固定件上设有安装孔；

所述撞击触头(320)设置为两个，所述撞击触头(320)与对应的所述安装孔滑动配合，且所述固定件上设有用于对所述撞击触头(320)的移动形成限位的结构；

所述第一弹性件(330)固定连接于两个所述撞击触头(320)之间。

5.根据权利要求4所述的低压调压开关，其特征在于，所述撞击触头(320)包括沿轴向依次设置的圆柱体部(321)、第一圆柱凸台部(322)以及第二圆柱凸台(323)，所述第一圆柱凸台部(322)的直径大于所述圆柱体部(321)和所述第二圆柱凸台(323)的直径；

所述圆柱体部(321)的直径与所述安装孔的孔径相适配；

所述第一弹性件(330)采用第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别套设于所述第二圆柱凸台(323)。

6.根据权利要求2所述的低压调压开关，其特征在于，所述动端导电杆与所述真空管绝缘子(420)之间设有第二弹性件(430)，所述第二弹性件(430)的弹性变形方向与所述动端导电杆的移动方向一致。

7.根据权利要求6所述的低压调压开关，其特征在于，所述静端导电杆与所述真空管绝缘子(420)内的静端引线铜排连接；

所述动端导电杆上套设有“U”形板(440)，所述动端导电杆的一端设有动端引线排(450)，所述动端引线排(450)插设于所述“U”形板(440)的第一侧壁，所述撞击触头(320)在所述传动轴(220)的带动下能够与所述动端引线排(450)的螺栓圆柱头抵接；

所述第二弹性件(430)的一端与所述“U”形板(440)的第二侧壁抵接，另一端与所述动端引线排(450)抵接。

8.根据权利要求4所述的低压调压开关，其特征在于，所述真空开关(400)设置为两个，两个所述真空开关(400)位于两个所述撞击触头(320)之间；

所述撞击触头(320)用于推动与其对应的所述动端导电杆移动。

9.根据权利要求8所述的低压调压开关，其特征在于，所述传动轴(220)的第二端设有行程开关(500)，所述传动轴(220)的第二端与所述行程开关(500)间隔设置；

和/或，两个所述真空开关(400)中的所述真空管(410)具有公共端。

10.一种调压器，其特征在于，包括：自耦式变压器(20)和权利要求1-9任一项所述的低压调压开关；

所述自耦式变压器(20)和所述低压调压开关采用油浸式结构安装于油箱(30)内，且所述自耦式变压器(20)和所述低压调压开关通过低压瓷瓶(40)与控制器(50)连接。

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