CN213958676U - 高性能无卤阻燃电力电缆生产用冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种高性能无卤阻燃电力电缆生产用冷却装置，其包括冷却套管、刮水组件、供水管及风冷组件，冷却套管上开设有通孔，冷却套管的一端开设有收容槽，收容槽的槽底壁沿通孔的轴向开设有进水腔，进水腔远离收容槽的一侧封闭设置，通孔的孔壁上开设有多个与进水腔连通的喷水孔，供水管与进水腔连通，刮水组件包括设于通孔内的连接套以及层叠设于连接套上的多个硅胶片，硅胶片上开设有穿孔，风冷组件包括安装在收容槽内的电机及设于电机的输出轴上的风轮，风轮位于供水管远离通孔的中轴线的一侧，冷却套管倾斜设置，冷却套管上具有收容槽的一端高于具有进水腔的一端。本实用新型提高了冷却效率，结构紧凑，不会占用厂区的较大空间。

Description

高性能无卤阻燃电力电缆生产用冷却装置

技术领域

本实用新型涉及电力电缆生产技术领域，特别地，涉及一种高性能无卤阻燃电力电缆生产用冷却装置。

背景技术

在无卤阻燃电力电缆的保护层内加入阻燃剂，通过对改性纳米Al(OH)₃和聚磷酸之间配比的调整，可在一定范围内明显提高纳米Al(OH)₃复合材料的拉伸强度，有效提高了电力电缆的阻燃性能。

电力电缆的保护层在出模后，需要待其冷却后才可缠绕收卷，目前，一般的冷却方式为自然冷却，冷却效率较低，并且，为了保证充分的冷却时间，电缆在出模位置到收卷位置之间的距离被拉长，需要占用厂区的较大空间。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中存在的上述缺陷，现提供一种冷却效率高的高性能无卤阻燃电力电缆生产用冷却装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高性能无卤阻燃电力电缆生产用冷却装置，包括冷却套管、刮水组件、供水管及风冷组件，所述冷却套管上开设有通孔，所述冷却套管的一端开设有收容槽，所述收容槽的槽底壁沿所述通孔的轴向开设有进水腔，所述进水腔远离所述收容槽的一侧封闭设置，所述通孔的孔壁上开设有多个与所述进水腔连通的喷水孔，所述供水管与所述进水腔连通，所述刮水组件包括设于所述通孔内的连接套以及层叠设于所述连接套上的多个硅胶片，所述硅胶片上开设有穿孔，所述风冷组件包括安装在所述收容槽内的电机及设于所述电机的输出轴上的风轮，所述风轮位于所述供水管远离所述通孔的中轴线的一侧，所述冷却套管倾斜设置，所述冷却套管上具有所述收容槽的一端高于具有所述进水腔的一端。

进一步地，所述进水腔为环形腔体结构，多个所述喷水孔均匀设置在所述通孔的孔壁上。

进一步地，所述连接套为两端贯通的套筒状结构，所述连接套的外壁与所述通孔的孔壁可拆卸的连接，所述硅胶片与所述连接套的内壁固定连接，所述硅胶片靠近所述连接套的内壁的边缘处开设有引流槽。

进一步地，所述供水管部位位于所述收容槽内，所述供水管上位于所述收容槽内的部位为盘管结构。

进一步地，所述供水管以及所述风冷组件均具有两个，一个所述风冷组件与一个所述供水管相对应，两个所述风冷组件相对设置。

进一步地，所述冷却套管上远离所述收容槽的一端安装有导向环，所述导向环为环状结构，所述导向环的内壁上均匀安装有多个滚珠，所述滚珠与所述导向环可转动地连接。

进一步地，所述导向环外侧的边缘处开设有过水通槽，所述过水通槽与所述通孔连通。

进一步地，所述滚珠由不锈钢材料制成。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的高性能无卤阻燃电力电缆生产用冷却装置，通过冷却水雾喷洒的作用实现了对电缆的一次冷却作用，通过风冷组件的风冷作用实现了对电缆的二次冷却作用，进而提高了冷却效率，且结构紧凑，缩短了电缆在出模位置到收卷位置之间的距离，不会占用厂区的较大空间，便于推广使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的高性能无卤阻燃电力电缆生产用冷却装置的结构示意图；

图2是图1所示高性能无卤阻燃电力电缆生产用冷却装置中导向环的左视图。

图中：1、电缆，10、冷却套管，101、通孔，102、收容槽，103、进水腔，104、喷水孔，20、刮水组件，21、连接套，22、硅胶片，221、穿孔，222、引流槽，30、供水管，40、风冷组件，41、电机，42、风轮，50、导向环，51、滚珠，501、过水通槽。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

请参阅图1，本实用新型提供了一种高性能无卤阻燃电力电缆生产用冷却装置，用于对电缆1进行冷却，该高性能无卤阻燃电力电缆生产用冷却装置包括冷却套管10、安装在冷却套管10内的刮水组件20、连接在冷却套管10上的供水管30以及设置在供水管30一侧的风冷组件40，使用时，电缆1穿过冷却套管10，供水管30向冷却套管10内供冷却水，冷却套管10将得到的水以雾状形式喷洒在电缆1上，从而实现一次冷却，刮水组件20用于刮掉附着在电缆1表面上的水珠，风冷组件40启动后产生的流动空气流过供水管30后形成冷空气并吹在电缆1上，从而实现二次冷却。

具体地，冷却套管10大致呈柱状结构，冷却套管10的中心开设有通孔101，冷却套管10的一端开设有收容槽102，收容槽102的槽底壁沿通孔101的轴向凹陷形成有进水腔103，进水腔103位于通孔101的外侧，进水腔103远离收容槽102的一侧封闭设置，通孔101的孔壁上开设有多个与进水腔103连通的喷水孔104，供水管30部分位于收容槽102内，且供水管30的出水口与进水腔103连通。在其他未示出的实施方式中，喷水孔104上还可以安装喷头，以提升喷雾效果。

使用时，电缆1移动地穿过通孔101，向供水管30内通入冷却水，随后冷却水进入至进水腔103内并充满进水腔103，并在压力作用下经由喷水孔104以雾化形式喷洒在电缆1的外表面上，如此，便实现了对电缆1的一次冷却作用。

在一个具体的实施方式中，进水腔103为环形腔体结构，多个喷水孔104均匀设置在通孔101的孔壁上，以使得电缆1的表面能够充分与冷却水雾接触。

刮水组件20包括可拆卸地安装在通孔101内的连接套21以及层叠设置在连接套21上的多个硅胶片22，连接套21设置在通孔101内靠近收容槽102的一端，硅胶片22的中心开设有穿孔221，穿孔221供电缆1穿过。使用时，电缆1穿过硅胶片22的中心的穿孔221，当电缆1被收卷时，电缆1的表面的水珠会在硅胶片22的阻挡作用下被刮擦下来，如此，随着电缆1被收卷的同时，电缆1的表面上的水珠也能够被及时清理干净。通过设置多个硅胶片22，可提升水珠被刮擦的效率，保证彻底清理。需要说明的是，穿孔221的孔径略小于电缆1的外径尺寸，以保证穿孔221在被扩张时穿孔221的孔壁能够与电缆1的外表面充分接触，进而有利于刮水。

连接套21为两端贯通的套筒状结构，连接套21的外壁与通孔101的孔壁可拆卸的连接，硅胶片22与连接套21的内壁固定连接。为了便于被刮擦下来的冷却水流出至连接套21的外部，硅胶片22靠近连接套21的内壁的边缘处的底部开设有引流槽222，引流槽222用于供冷却水流出。另外，为了方便通孔101内凝结的水珠流出至通孔101的外部，使用时，将冷却套管10倾斜设置，使冷却套管10上具有收容槽102的一端高于具有进水腔103的一端。

连接套21与通孔101的孔壁之间的连接方式包括但不限于卡接、插接或磁性吸附，此处不作限定。

风冷组件40包括安装在收容槽102的槽侧壁上的电机41以及安装在电机41的输出轴上的风轮42，风轮42位于供水管30远离通孔101的中轴线的一侧。使用时，驱动电机41，电机41带动风轮42转动而产生流动空气，流动空气吹过供水管30后边产生冷风，随后，冷风吹拂在电缆1上。一方面，冷风可对电缆1进行二次冷却，另一方面，残留在电缆1的表面的水份会在冷风的吹拂作用下被风干，进一步起到了除水作用。

本实施方式中，供水管30上位于收容槽102内的部分为盘管结构，进而提升了冷却效果。供水管30为不锈钢管。另外，供水管30上安装有水泵(图未示出)，所述水泵用于输送冷却水以及增加冷却水的压力。

在一个具体的实施方式中，为了提升冷却效率，供水管30以及风冷组件40均具有两个，一个风冷组件40与一个供水管30相对应，两个风冷组件40相对设置。

另外，请参阅图2，本实施方式中，冷却套管10上远离收容槽102的一端安装有导向环50，导向环50为环状结构，导向环50的内壁上均匀安装有多个滚珠51，滚珠51与导向环50可转动地连接。使用时，电缆1穿过导向环50的中心后进入至冷却套管10内，该过程中，电缆1与滚珠51接触并带动滚珠51转动，对电缆1起到导向作用。本实施方式中，滚珠51由不锈钢材料制成。

进一步地，为了方便冷却套管10内部的冷却水流出至外部，导向环50外侧的边缘处开设有过水通槽501，过水通槽501与通孔101连通。

本实用新型提供的高性能无卤阻燃电力电缆生产用冷却装置，通过冷却水雾喷洒的作用实现了对电缆1的一次冷却作用，通过风冷组件40的风冷作用实现了对电缆1的二次冷却作用，进而提高了冷却效率，且结构紧凑，缩短了电缆1在出模位置到收卷位置之间的距离，不会占用厂区的较大空间，便于推广使用。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (8)

1.一种高性能无卤阻燃电力电缆生产用冷却装置，其特征在于：包括冷却套管、刮水组件、供水管及风冷组件，所述冷却套管上开设有通孔，所述冷却套管的一端开设有收容槽，所述收容槽的槽底壁沿所述通孔的轴向开设有进水腔，所述进水腔远离所述收容槽的一侧封闭设置，所述通孔的孔壁上开设有多个与所述进水腔连通的喷水孔，所述供水管与所述进水腔连通，所述刮水组件包括设于所述通孔内的连接套以及层叠设于所述连接套上的多个硅胶片，所述硅胶片上开设有穿孔，所述风冷组件包括安装在所述收容槽内的电机及设于所述电机的输出轴上的风轮，所述风轮位于所述供水管远离所述通孔的中轴线的一侧，所述冷却套管倾斜设置，所述冷却套管上具有所述收容槽的一端高于具有所述进水腔的一端。

2.如权利要求1所述的高性能无卤阻燃电力电缆生产用冷却装置，其特征在于：所述进水腔为环形腔体结构，多个所述喷水孔均匀设置在所述通孔的孔壁上。

3.如权利要求1所述的高性能无卤阻燃电力电缆生产用冷却装置，其特征在于：所述连接套为两端贯通的套筒状结构，所述连接套的外壁与所述通孔的孔壁可拆卸的连接，所述硅胶片与所述连接套的内壁固定连接，所述硅胶片靠近所述连接套的内壁的边缘处开设有引流槽。

4.如权利要求1所述的高性能无卤阻燃电力电缆生产用冷却装置，其特征在于：所述供水管部位位于所述收容槽内，所述供水管上位于所述收容槽内的部位为盘管结构。

5.如权利要求4所述的高性能无卤阻燃电力电缆生产用冷却装置，其特征在于：所述供水管以及所述风冷组件均具有两个，一个所述风冷组件与一个所述供水管相对应，两个所述风冷组件相对设置。

6.如权利要求1所述的高性能无卤阻燃电力电缆生产用冷却装置，其特征在于：所述冷却套管上远离所述收容槽的一端安装有导向环，所述导向环为环状结构，所述导向环的内壁上均匀安装有多个滚珠，所述滚珠与所述导向环可转动地连接。

7.如权利要求6所述的高性能无卤阻燃电力电缆生产用冷却装置，其特征在于：所述导向环外侧的边缘处开设有过水通槽，所述过水通槽与所述通孔连通。

8.如权利要求6所述的高性能无卤阻燃电力电缆生产用冷却装置，其特征在于：所述滚珠由不锈钢材料制成。

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