CN220991948U - 用于铜带生产线的刷箱机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及用于铜带生产线的刷箱机构，属于铜带刷箱技术领域。其主要针对现有的铜带刷箱机构，在使用有机溶剂去除油污后无法对铜带进行烘干的问题，提出如下技术方案，包括固定壳和支撑杆，所述固定壳的顶部安装有十组支撑杆，十组所述支撑杆的内侧安装有承载板；所述固定壳的一侧安装有烘干壳，所述烘干壳的顶部安装有温度控制器，所述烘干壳的内侧安装有五组日光灯，所述烘干壳的内壁内部布置有电热管。本实用新型通过安装有烘干壳、温度控制器、日光灯和电热管，铜带进入烘干壳的内部后，温度控制器将电能分别输送至日光灯和电热管的内部，将热量扩散至铜带的外表面，对铜带外表面的有机溶剂进行烘干，进而提升铜带刷箱机构的使用体验。

Description

用于铜带生产线的刷箱机构

技术领域

本实用新型涉及铜带刷箱技术领域，尤其涉及用于铜带生产线的刷箱机构。

背景技术

铜带作为一种现代常用的金属材料，其主要用于电能的输送，而现有的铜带生产完成后，常需要对铜带进行清洗，此时便需要用到铜带刷箱，使用有机溶剂和刷头对铜带外表面的油污和污染物进行清理，而现有铜带刷箱机构，因其缺少烘干辅助部件，在铜带刷洗完成后，无法对铜带外表面的有机溶剂进行烘干，进入影响铜带刷箱机构的使用效果。

本实用新型相较于现有铜带刷箱机构，添加了烘干辅助部件，在铜带刷洗完成后，可对铜带外表面的有机溶剂进行烘干，进而提升铜带刷箱机构的使用效果。

实用新型内容

本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出用于铜带生产线的刷箱机构。

本实用新型的技术方案：用于铜带生产线的刷箱机构，包括固定壳和支撑杆，所述固定壳的顶部安装有十组支撑杆，十组所述支撑杆的内侧安装有承载板；

所述固定壳的一侧安装有烘干壳，所述烘干壳的顶部安装有温度控制器，所述烘干壳的内侧安装有五组日光灯，所述烘干壳的内壁内部布置有电热管。

优选的，所述固定壳的两侧均安装有固定片，所述固定片的顶部贯穿开设有五组螺纹固定孔。

优选的，所述固定壳的两侧均安装有两组电动机，所述电动机的输出端安装有连接杆，且连接杆的尾端通过轴承连接至固定壳的另一侧。

优选的，所述连接杆的外表面安装有刷头。

优选的，所述承载板的顶部安装有水箱，所述水箱的顶部贯穿安装有输入管，所述输入管的内部安装有单向阀。

优选的，所述水箱的两侧均安装有输送泵，且输送泵的输出端延伸至水箱的内部。

优选的，所述水箱的底部通过连接管贯穿安装有雾化喷头，且雾化喷头的底部延伸至承载板的下方。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

1、本实用新型通过安装有烘干壳、温度控制器、日光灯和电热管，铜带进入烘干壳的内部后，温度控制器将电能分别输送至日光灯和电热管的内部，将热量扩散至铜带的外表面，对铜带外表面的有机溶剂进行烘干，进而提升铜带刷箱机构的使用体验。

附图说明

图1给出本实用新型用于铜带生产线的刷箱机构结构示意图；

图2为图1的固定壳内侧连接部分结构示意图；

图3为图1的水箱剖视连接部分结构示意图；

图4为图1的电动机连接部分结构示意图；

图5为图1的烘干壳剖视连接部分结构示意图。

附图标记：1、固定壳；2、支撑杆；3、承载板；4、烘干壳；5、温度控制器；6、日光灯；7、电热管；8、固定片；9、螺纹固定孔；10、电动机；11、连接杆；12、刷头；13、水箱；14、输入管；15、单向阀；16、输送泵；17、雾化喷头。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提出的用于铜带生产线的刷箱机构，包括固定壳1和支撑杆2，固定壳1的顶部安装有十组支撑杆2，固定壳1为其外表面安装的支撑杆2、烘干壳4、固定片8和电动机10提供固定点，支撑杆2安装至固定壳1的顶部，为其内侧安装的承载板3提供固定点，十组支撑杆2的内侧安装有承载板3，承载板3安装至支撑杆2的内侧，为其顶部安装的水箱13提供固定点；固定壳1的两侧均安装有固定片8，固定片8安装至固定壳1的外侧，为其顶部贯穿开设的螺纹固定孔9提供固定点，固定片8的顶部贯穿开设有五组螺纹固定孔9，使用装置前将外接螺栓插入螺纹固定孔9的内部，并将外接螺栓插入外接固定平面的内部，完成装置整体的固定，固定壳1的两侧均安装有两组电动机10，当需要对铜带进行刷洗时，可经由外接控制部件，将电能输送至电动机10的内部，此时电动机10经由电磁效应，将转动力输送至连接杆11的内部，驱动连接杆11发生转动，电动机10的输出端安装有连接杆11，且连接杆11的尾端通过轴承连接至固定壳1的另一侧，连接杆11在电动机10的驱动下发生转动，带动其外表面安装的刷头12提供固定点，连接杆11的外表面安装有刷头12，使用装置前将铜带绕过刷头12的外表面，刷头12在连接杆11的驱动下发生转动，与有机溶剂的配合，对铜带的外表面进行洗刷，承载板3的顶部安装有水箱13，水箱13安装至承载板3的顶部，为其外表面安装的输入管14、输送泵16和雾化喷头17提供固定点，同时为其内部收纳的有机溶剂提供收纳空间，水箱13的顶部贯穿安装有输入管14，使用装置前将输入管14与外接水体输送端相连接，此时输入管14将有机溶剂输送至水箱13的内部，输入管14的内部安装有单向阀15，单向阀15保证有机溶剂通过的同时，保证水箱13内部的密封性，水箱13的两侧均安装有输送泵16，且输送泵16的输出端延伸至水箱13的内部，当需要对有机溶剂进行输出时，可经由外接控制部件将电能输送至输送泵16的内部，此时输送泵16对外部环境中的空气产生吸力，并将空气输送至水箱13的内部，水箱13的底部通过连接管贯穿安装有雾化喷头17，且雾化喷头17的底部延伸至承载板3的下方，雾化喷头17在压力作用下，将有机溶剂雾化喷洒至刷头12的外表面。

基于实施例一的用于铜带生产线的刷箱机构工作原理是:首先将铜带绕过刷头12的外表面，电动机10经由电磁效应，将转动力输送至连接杆11的内部，驱动连接杆11发生转动，雾化喷头17在压力作用下，将有机溶剂雾化喷洒至刷头12的外表面，刷头12在连接杆11的驱动下发生转动，与有机溶剂的配合，对铜带的外表面进行洗刷。

实施例二

如图1和图5所示，本实用新型提出的用于铜带生产线的刷箱机构，相较于实施例一，本实施例还包括：固定壳1和烘干壳4，固定壳1的一侧安装有烘干壳4，烘干壳4安装至固定壳1的一侧，为其外表面和内部安装的温度控制器5、日光灯6和电热管7提供固定点，烘干壳4的顶部安装有温度控制器5，温度控制器5对烘干壳4内侧的温度进行检测，当烘干壳4内部的温度过低时，温度控制器5将电能分别输送至日光灯6和电热管7的内部，烘干壳4的内侧安装有五组日光灯6，当电能经由温度控制器5输送至日光灯6的内部时，日光灯6将光线照射至铜带的外表面时，烘干壳4的内壁内部布置有电热管7，当电能经由温度控制器5输送至电热管7的内部时，电热管7将热量扩散至铜带的外表面，完成铜带的烘干。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (7)

1.用于铜带生产线的刷箱机构，包括固定壳(1)和支撑杆(2)，其特征在于：所述固定壳(1)的顶部安装有十组支撑杆(2)，十组所述支撑杆(2)的内侧安装有承载板(3)；

所述固定壳(1)的一侧安装有烘干壳(4)，所述烘干壳(4)的顶部安装有温度控制器(5)，所述烘干壳(4)的内侧安装有五组日光灯(6)，所述烘干壳(4)的内壁内部布置有电热管(7)。

2.根据权利要求1所述的用于铜带生产线的刷箱机构，其特征在于，所述固定壳(1)的两侧均安装有固定片(8)，所述固定片(8)的顶部贯穿开设有五组螺纹固定孔(9)。

3.根据权利要求1所述的用于铜带生产线的刷箱机构，其特征在于，所述固定壳(1)的两侧均安装有两组电动机(10)，所述电动机(10)的输出端安装有连接杆(11)，且连接杆(11)的尾端通过轴承连接至固定壳(1)的另一侧。

4.根据权利要求3所述的用于铜带生产线的刷箱机构，其特征在于，所述连接杆(11)的外表面安装有刷头(12)。

5.根据权利要求1所述的用于铜带生产线的刷箱机构，其特征在于，所述承载板(3)的顶部安装有水箱(13)，所述水箱(13)的顶部贯穿安装有输入管(14)，所述输入管(14)的内部安装有单向阀(15)。

6.根据权利要求5所述的用于铜带生产线的刷箱机构，其特征在于，所述水箱(13)的两侧均安装有输送泵(16)，且输送泵(16)的输出端延伸至水箱(13)的内部。

7.根据权利要求5所述的用于铜带生产线的刷箱机构，其特征在于，所述水箱(13)的底部通过连接管贯穿安装有雾化喷头(17)，且雾化喷头(17)的底部延伸至承载板(3)的下方。