CN214010025U - 一种冷链物流用热虹吸油冷却装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种冷链物流用热虹吸油冷却装置,包括冷却设备,当热虹吸罐需要使循环管进行降温冷却时,驱动电机带动第二风扇进行旋转,第二风扇旋转的同时外表面下端安装的第五锥形齿与第四锥形齿啮合连接,从而带动第二旋转组件进行旋转,第二旋转组件旋转后,第二旋转组件另一端安装的第四锥形齿即可带动第一旋转轴进行旋转,第一旋转轴旋转使第一旋转组件进行旋转,第一旋转组件旋转后带动一侧安装的第二齿轮,第二齿轮通过第一链条带动第四齿轮进行旋转,第四齿轮则通过第三旋转轴带动水泵进行水溶液的抽取,从而实现第二风扇进行旋转降温的同时,带动水泵一同进行抽水喷淋。

Description

一种冷链物流用热虹吸油冷却装置
技术领域
本实用新型涉及热虹吸油冷却装置技术领域,具体为一种冷链物流用热虹吸油冷却装置。
背景技术
热虹吸效应是利用加热使液体部分汽化,形成汽液混合物,密度变小,利用密度差作为推动力来完成的过程。顾名思义以热为动力产生的虹吸现象。虹吸式换热器里液体被加热后,体积膨胀,密度变小变轻,会上升,周围冷的液体来补充,形成循环,在热虹吸时还会用到蒸发式冷却装置,从而使热虹吸产生的热量通过循环管进行降温冷却。
然而现在的冷却装置在进行冷却时,风冷蒸发的同时,电机水泵还会进行水溶液喷淋,然而这种风冷的同时不能同时带动水泵进行运转,导致能耗增加。
针对上述问题。为此,提出一种冷链物流用热虹吸油冷却装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冷链物流用热虹吸油冷却装置,当热虹吸罐需要使循环管进行降温冷却时,驱动电机带动第二风扇进行旋转,第二风扇旋转的同时外表面下端安装的第五锥形齿与第四锥形齿啮合连接,从而带动第二旋转组件进行旋转,第二旋转组件旋转后,第二旋转组件另一端安装的第四锥形齿即可带动第一旋转轴进行旋转,第一旋转轴旋转使第一旋转组件进行旋转,第一旋转组件旋转后带动一侧安装的第二齿轮,第二齿轮通过第一链条带动第四齿轮进行旋转,第四齿轮则通过第三旋转轴带动水泵进行水溶液的抽取,从而实现第二风扇进行旋转降温的同时,带动水泵一同进行抽水喷淋,从而解决了上述背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种冷链物流用热虹吸油冷却装置,包括冷却设备,所述冷却设备包括冷却箱、排风口、循环管、水泵、进水管和安装槽,冷却箱的上端安装有排风口,冷却箱的一侧安装有循环管,冷却箱的另一侧下端安装有水泵,水泵的上端安装有进水管,冷却箱的另一侧安装有安装槽;
所述安装槽包括第一旋转组件、第一旋转轴和第一锥形齿,安装槽的内腔下端横向安装有第一旋转组件,安装槽的内腔纵向安装有第一旋转轴,第一旋转轴的上下两端安装有第一锥形齿。
优选的,所述冷却箱包括第一风扇、第一齿轮、喷淋管和喷头,冷却箱的内腔壁一侧安装有第一风扇,第一风扇的外表面一侧安装有第一齿轮,冷却箱的内腔上端安装有喷淋管,喷淋管的下端安装有喷头,且喷淋管的一端连接于进水管。
优选的,所述第一旋转组件包括第二齿轮、第一链条和第三锥形齿,第一旋转组件的一端安装有第二齿轮,第二齿轮的外表面安装有第一链条,第一旋转组件的另一端安装有第三锥形齿,且第三锥形齿与第一锥形齿啮合连接。
优选的,所述排风口包括横梁、安装箱、驱动电机、第二风扇和第二旋转组件,排风口的内腔下端安装有横梁,横梁的下端安装有安装箱,安装箱的内腔安装有驱动电机,驱动电机的上端安装有第二风扇,安装箱的一侧安装有第二旋转组件。
优选的,所述第二风扇的下端安装有第五锥形齿。
优选的,所述第二旋转组件包括第四锥形齿、第三齿轮和第二链条,第二旋转组件的两端安装有第四锥形齿,第二旋转组件的外表面安装有第三齿轮,第三齿轮的外表面安装有第二链条,且第二链条的下端连接于第一齿轮。
优选的,所述水泵包括第三旋转轴和第四齿轮,水泵的一侧安装有第三旋转轴,第三旋转轴的另一端安装有第四齿轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型提出的一种冷链物流用热虹吸油冷却装置,当热虹吸罐需要使循环管进行降温冷却时,驱动电机带动第二风扇进行旋转,第二风扇旋转的同时外表面下端安装的第五锥形齿与第四锥形齿啮合连接,从而带动第二旋转组件进行旋转,第二旋转组件旋转后,第二旋转组件另一端安装的第四锥形齿即可带动第一旋转轴进行旋转,第一旋转轴旋转使第一旋转组件进行旋转,第一旋转组件旋转后带动一侧安装的第二齿轮,第二齿轮通过第一链条带动第四齿轮进行旋转,第四齿轮则通过第三旋转轴带动水泵进行水溶液的抽取,从而实现第二风扇进行旋转降温的同时,带动水泵一同进行抽水喷淋。
2、本实用新型提出的一种冷链物流用热虹吸油冷却装置,当第二旋转组件进行旋转时,第二旋转组件带动外表面一侧安装的第三齿轮,第三齿轮通过第二链条带动下端安装的第一齿轮,第一齿轮旋转后即可使第一风扇进行旋转,第一风扇吹出气流则能够进一步对循环管进行冷却。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的冷却设备背面结构示意图;
图3为本实用新型的冷却设备内部结构示意图;
图4为本实用新型的图3中A处放大结构示意图;
图5为本实用新型的水泵结构示意图。
图中:1、冷却设备;11、冷却箱;111、第一风扇;112、第一齿轮;113、喷淋管;114、喷头;12、排风口;121、横梁;122、安装箱;123、驱动电机;124、第二风扇;1241、第五锥形齿;125、第二旋转组件;1251、第四锥形齿;1252、第三齿轮;1253、第二链条;13、循环管;14、水泵;141、第三旋转轴;142、第四齿轮;15、进水管;16、安装槽;161、第一旋转组件;1611、第二齿轮;1612、第一链条;1613、第三锥形齿;162、第一旋转轴;163、第一锥形齿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2和图5,一种冷链物流用热虹吸油冷却装置,包括冷却设备1,冷却设备1包括冷却箱11、排风口12、循环管13、水泵14,水泵14包括第三旋转轴141和第四齿轮142,水泵14的一侧安装有第三旋转轴141,第三旋转轴141的另一端安装有第四齿轮142,进水管15和安装槽16,冷却箱11的上端安装有排风口12,冷却箱11的一侧安装有循环管13,冷却箱11的另一侧下端安装有水泵14,水泵14的上端安装有进水管15,冷却箱11的另一侧安装有安装槽16。
请参阅图3-4,安装槽16包括第一旋转组件161,第一旋转组件161包括第二齿轮1611、第一链条1612和第三锥形齿1613,第一旋转组件161的一端安装有第二齿轮1611,第二齿轮1611的外表面安装有第一链条1612,第一旋转组件161的另一端安装有第三锥形齿1613,且第三锥形齿1613与第一锥形齿163啮合连接,当热虹吸罐需要使循环管13进行降温冷却时,驱动电机123带动第二风扇124进行旋转,第二风扇124旋转的同时外表面下端安装的第五锥形齿1241与第四锥形齿1251啮合连接,从而带动第二旋转组件125进行旋转,第二旋转组件125旋转后,第二旋转组件125另一端安装的第四锥形齿1251即可带动第一旋转轴162进行旋转,第一旋转轴162旋转使第一旋转组件161进行旋转,第一旋转组件161旋转后带动一侧安装的第二齿轮1611,第二齿轮1611通过第一链条1612带动第四齿轮142进行旋转,第四齿轮142则通过第三旋转轴141带动水泵14进行水溶液的抽取,从而实现第二风扇124进行旋转降温的同时,带动水泵14一同进行抽水喷淋,第一旋转轴162和第一锥形齿163,安装槽16的内腔下端横向安装有第一旋转组件161,安装槽16的内腔纵向安装有第一旋转轴162,第一旋转轴162的上下两端安装有第一锥形齿163,冷却箱11包括第一风扇111、第一齿轮112、喷淋管113和喷头114,冷却箱11的内腔壁一侧安装有第一风扇111,第一风扇111的外表面一侧安装有第一齿轮112,冷却箱11的内腔上端安装有喷淋管113,喷淋管113的下端安装有喷头114,且喷淋管113的一端连接于进水管15,当第二旋转组件125进行旋转时,第二旋转组件125带动外表面一侧安装的第三齿轮1252,第三齿轮1252通过第二链条1253带动下端安装的第一齿轮112,第一齿轮112旋转后即可使第一风扇111进行旋转,第一风扇111吹出气流则能够进一步对循环管13进行冷却,排风口12包括横梁121、安装箱122、驱动电机123、第二风扇124,第二风扇124的下端安装有第五锥形齿1241,第二旋转组件125,第二旋转组件125包括第四锥形齿1251、第三齿轮1252和第二链条1253,第二旋转组件125的两端安装有第四锥形齿1251,第二旋转组件125的外表面安装有第三齿轮1252,第三齿轮1252的外表面安装有第二链条1253,且第二链条1253的下端连接于第一齿轮112,排风口12的内腔下端安装有横梁121,横梁121的下端安装有安装箱122,安装箱122的内腔安装有驱动电机123,驱动电机123的上端安装有第二风扇124,安装箱122的一侧安装有第二旋转组件125。
综上所述:本实用新型提供了一种冷链物流用热虹吸油冷却装置,当热虹吸罐需要使循环管13进行降温冷却时,驱动电机123带动第二风扇124进行旋转,第二风扇124旋转的同时外表面下端安装的第五锥形齿1241与第四锥形齿1251啮合连接,从而带动第二旋转组件125进行旋转,第二旋转组件125旋转后,第二旋转组件125另一端安装的第四锥形齿1251即可带动第一旋转轴162进行旋转,第一旋转轴162旋转使第一旋转组件161进行旋转,第一旋转组件161旋转后带动一侧安装的第二齿轮1611,第二齿轮1611通过第一链条1612带动第四齿轮142进行旋转,第四齿轮142则通过第三旋转轴141带动水泵14进行水溶液的抽取,从而实现第二风扇124进行旋转降温的同时,带动水泵14一同进行抽水喷淋,当第二旋转组件125进行旋转时,第二旋转组件125带动外表面一侧安装的第三齿轮1252,第三齿轮1252通过第二链条1253带动下端安装的第一齿轮112,第一齿轮112旋转后即可使第一风扇111进行旋转,第一风扇111吹出气流则能够进一步对循环管13进行冷却。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种冷链物流用热虹吸油冷却装置,包括冷却设备(1),其特征在于:所述冷却设备(1)包括冷却箱(11)、排风口(12)、循环管(13)、水泵(14)、进水管(15)和安装槽(16),冷却箱(11)的上端安装有排风口(12),冷却箱(11)的一侧安装有循环管(13),冷却箱(11)的另一侧下端安装有水泵(14),水泵(14)的上端安装有进水管(15),冷却箱(11)的另一侧安装有安装槽(16);
所述安装槽(16)包括第一旋转组件(161)、第一旋转轴(162)和第一锥形齿(163),安装槽(16)的内腔下端横向安装有第一旋转组件(161),安装槽(16)的内腔纵向安装有第一旋转轴(162),第一旋转轴(162)的上下两端安装有第一锥形齿(163)。
2.根据权利要求1所述的一种冷链物流用热虹吸油冷却装置,其特征在于:所述冷却箱(11)包括第一风扇(111)、第一齿轮(112)、喷淋管(113)和喷头(114),冷却箱(11)的内腔壁一侧安装有第一风扇(111),第一风扇(111)的外表面一侧安装有第一齿轮(112),冷却箱(11)的内腔上端安装有喷淋管(113),喷淋管(113)的下端安装有喷头(114),且喷淋管(113)的一端连接于进水管(15)。
3.根据权利要求1所述的一种冷链物流用热虹吸油冷却装置,其特征在于:所述第一旋转组件(161)包括第二齿轮(1611)、第一链条(1612)和第三锥形齿(1613),第一旋转组件(161)的一端安装有第二齿轮(1611),第二齿轮(1611)的外表面安装有第一链条(1612),第一旋转组件(161)的另一端安装有第三锥形齿(1613),且第三锥形齿(1613)与第一锥形齿(163)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种冷链物流用热虹吸油冷却装置,其特征在于:所述排风口(12)包括横梁(121)、安装箱(122)、驱动电机(123)、第二风扇(124)和第二旋转组件(125),排风口(12)的内腔下端安装有横梁(121),横梁(121)的下端安装有安装箱(122),安装箱(122)的内腔安装有驱动电机(123),驱动电机(123)的上端安装有第二风扇(124),安装箱(122)的一侧安装有第二旋转组件(125)。
5.根据权利要求4所述的一种冷链物流用热虹吸油冷却装置,其特征在于:所述第二风扇(124)的下端安装有第五锥形齿(1241)。
6.根据权利要求4所述的一种冷链物流用热虹吸油冷却装置,其特征在于:所述第二旋转组件(125)包括第四锥形齿(1251)、第三齿轮(1252)和第二链条(1253),第二旋转组件(125)的两端安装有第四锥形齿(1251),第二旋转组件(125)的外表面安装有第三齿轮(1252),第三齿轮(1252)的外表面安装有第二链条(1253),且第二链条(1253)的下端连接于第一齿轮(112)。
7.根据权利要求1所述的一种冷链物流用热虹吸油冷却装置,其特征在于:所述水泵(14)包括第三旋转轴(141)和第四齿轮(142),水泵(14)的一侧安装有第三旋转轴(141),第三旋转轴(141)的另一端安装有第四齿轮(142)。
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