CN210107827U - 一种采用旋转搅拌方式制作透明冰的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种采用旋转搅拌方式制作透明冰的装置，包括制冷机，所述制冷机一侧设置有安装箱体，所述安装箱体内池设置若干制冰容器，所述冷却液箱体与制冰容器之间的空间填充有低温防冻液，所述制冰容器内部装有制作透明冰所需要的水，所述制冰容器内部上方中间位置设置搅拌扇叶，本实用新型科学合理，使用安全方便，在透明冰制作过程中，通过安装轴上的搅拌扇叶推动水流动，使水在结冰过程中析出的空气更快的排出，更有效地制作出透明冰，相较于高压气流和潜水泵进行制冰，减少了能量的浪费，同时不需要进行加热，减少了透明冰制作的时间，且本装置减少了对冰质的干扰，使生产出来的透明冰更卫生美观。

Description

一种采用旋转搅拌方式制作透明冰的装置

技术领域

本实用新型涉及透明冰制作技术领域，具体为一种采用旋转搅拌方式制作透明冰的装置。

背景技术

普通的制冰机用水生产出来的冰，因冰内部的空气在水结冰的时候没有被排出，会呈现白色不透明的状态，同时因冰内部含有大量的空气，冰的密度变小，而透明冰，内部的空气(也称气泡)非常少，冰体呈透明状冰体密度大，内部杂质也非常少，随着现在生活水平的提高，透明冰广泛应用于餐饮和广告艺术领域，人们对透明冰的需要在不断增加，对透明冰的要求也在不断提高；

目前在透明冰的生产技术当中，主要是三种技术：一是通过先把水加热来减少水中的气体，然后对水进行缓慢降温来实现透明冰的制作；二是通过在水中放置高压气管，高压气管吹出气体带动水流动，来实现透明冰的制作；三是在水中放置潜水泵，潜水泵运行过程中带动水流动，来实现透明冰的制作。

但是通过对水加热然后缓慢降温的透明冰的制作方法有以下缺点：制作复杂，要把水加热再降温会花费很多的能耗，而且制冰周期太长，一般100mm厚度的冰需要38小时左右，同时对制作冰块的容器有一定的要求，它需要开口比例很大的容器去实现水中的空气自然排出；而通过在水中放置高压气管，用高压气体带动水流动的方法有以下缺点：在给水里吹入高压气体时，会影响水的温度，水也容易被空气污染；透明冰块制作完成后，气管会冻结在冰块里，需要对气管升温才能取出气管；这种方法制作出来的冰，中间存在一条长形孔，影响外观；最后在水中放置潜水泵的制作透明冰的方法有以下缺点：潜水泵运行过程中产生的热量会影响水温；潜水泵放置水中存在漏电的安全隐患；潜水泵的安置位置需要固定在水中，同时远离冰冻层，安装复杂，所以设计提供这种采用旋转搅拌方式制作透明冰的装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种采用旋转搅拌方式制作透明冰的装置，可以有效解决上述背景技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采用旋转搅拌方式制作透明冰的装置，包括制冷机，所述制冷机一侧设置有安装箱体，所述安装箱体内部底部嵌入安装有冷却液箱体，所述冷却液箱体内部等距离设置有若干制冰容器，所述冷却液箱体内部填充有低温防冻液，所述制冰容器内部设置为水液存放腔室，所述冷却液箱体内部安装有蛇形管，所述蛇形管与制冷机安装连接；

所述安装箱体顶端安装有安装条，所述安装条顶端两端部均通过轴座安装有固定轴，两个所述固定轴顶端部外侧套接有传动齿轮，两个所述传动齿轮之间通过齿牙啮合连接有传动齿带，一个所述固定轴顶端安装有驱动电机，所述驱动电机输入端与制冷机输入端均与市电输出端电性连接；

所述传动齿带之间对应制冰容器上方中心位置处均通过齿牙啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮顶端中部贯穿安装有安装轴，所述安装轴底端部安装有搅拌扇叶。

优选的，每个所述制冰容器的水液存放腔室内上部中间位置安置有一个搅拌扇叶，一个所述搅拌扇叶固定连接一个安装轴，所述搅拌扇叶在安装轴的底端，所述制冰容器为上开口，且水液存放腔室上部截面积大于下部截面积。

优选的，所述搅拌扇叶是由驱动电机通过传动齿轮与传动齿带与安装轴以及从动齿轮驱动旋转，所述从动齿轮套接于安装轴的上端。

优选的，所述安装条顶端中部开设有凹槽，所述传动齿轮与传动齿带安装在凹槽内部底端面；

所述安装条顶端一端部通过螺栓安装有安装板，所述驱动电机安装在安装板顶端，所述驱动电机动力轴穿过安装板与一个固定轴安装连接。

优选的，所述传动齿轮与传动齿带顶端面高度均低于安装条顶端面，所述传动齿带外侧表面与凹槽内部侧表面之间垂直距离为10mm。

优选的，所述凹槽内部底端面贯穿对应水液存放腔室中心位置处均开设有通孔，所述安装轴通过插入到通孔内部可拆卸安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型科学合理，使用安全方便：在透明冰制作过程中，通过安装轴上的搅拌扇叶推动水流动，使水在结冰过程中析出的空气更快的排出，更有效地制作出透明冰，相较于高压气流和潜水泵进行制冰，减少了能量的浪费，同时不需要进行加热，减少了透明冰制作的时间，且本装置减少了对冰质的干扰，使生产出来的透明冰更卫生美观，最后本装置应用在大型制冰机器上后，可以集成控制，快速地制造大量的透明冰，在市场上具有一定的推广意义。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型制冰容器的安装结构示意图；

图3是本实用新型蛇形管的安装结构示意图；

图4是本实用新型传动齿带的安装结构示意图；

图5是本实用新型搅拌扇叶的安装结构示意图；

图中标号：1、制冷机；2、安装箱体；3、冷却液箱体；4、制冰容器；5、低温防冻液；6、蛇形管；7、安装条；8、固定轴；9、传动齿轮；10、传动齿带；11、驱动电机；12、从动齿轮；13、安装轴；14、搅拌扇叶；15、底板；16、冷却液连接管；17、凹槽；18、安装板；19、通孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案，一种采用旋转搅拌方式制作透明冰的装置，包括制冷机1，制冷机1一侧设置有安装箱体2，制冷机1和安装箱体2底端均安装有底板15，底板15顶端各边角位置处均贯穿开设的有安装孔，通过安装孔可以对底板15进行固定，进一步保证制冷机1和安装箱体2安装后保持稳定，并通过搬运底板15，便于对整个装置整体搬运，安装箱体2内部底部嵌入安装有冷却液箱体3，冷却液箱体3内部等距离设置有若干制冰容器4，制冰容器4为独立结构，可以在冰块制作完成后取出制冰容器4，冷却液箱体3顶端对应制冰容器4之间设置有凸起，并且凸起外表面与制冰容器4外表面贴合，因冷却液箱体3内部填充有低温防冻液5，使得低温防冻液5能从制冰容器4侧面和底面对制冰容器4内部降温，制冰容器4内部设置为水液存放腔室，在水液存放腔室放置制作透明水所需的水，冷却液箱体3内部安装有蛇形管6，蛇形管6与制冷机1安装连接，蛇形管6两端部均安装有冷却液连接管16，一个冷却液连接管16一端与制冷机1制冷液出口固定连接，另一个冷却液连接管16一端与制冷机1冷却液回流口固定连接，保证制冷机1产生的冷却液能经过蛇形管6形成回流，并通过蛇形管6对冷却液箱体3内部女的低温防冻液5进行制冷。

安装箱体2顶端安装有安装条7，安装条7通过大头螺丝连接在安装箱体2上，可以拧下大头螺丝取下安装条7，以便拿出制冰容器4，安装条7顶端两端部均通过轴座安装有固定轴8，两个固定轴8顶端部外侧套接有传动齿轮9，两个传动齿轮9之间通过齿牙啮合连接有传动齿带10，一个固定轴8顶端安装有驱动电机11，驱动电机11输入端与制冷机1输入端均与市电输出端电性连接；

传动齿带10之间对应制冰容器4上方中心位置处均通过齿牙啮合连接有从动齿轮12，从动齿轮12顶端中部贯穿安装有安装轴13，安装轴13底端部安装有搅拌扇叶14，搅拌扇叶14沉入制冰用的水中，通过搅拌扇叶14转动，使得水液流动，因为水在流动过程中能更快地让水中的空气上浮出水面，达到去除制冰容器4内水液中的气体。

每个制冰容器4的水液存放腔室内上部中间位置安置有一个搅拌扇叶14，一个搅拌扇叶14固定连接一个安装轴13，使得安装轴13和搅拌扇叶14两者与一个制冰容器4对应，若干安装轴13和搅拌扇叶14之间互不干扰，搅拌扇叶14在安装轴13的底端，保证搅拌扇叶14能与安装轴13的底端一起伸入到制冰容器4内部，制冰容器4为上开口，且水液存放腔室上部截面积大于下部截面积，方便制冰容器4从冷却液箱体3内部取出和成品冰从制冰容器4内部取出。

搅拌扇叶14是由驱动电机11通过传动齿轮9与传动齿带10与安装轴13以及从动齿轮12驱动旋转，从动齿轮12套接于安装轴13的上端，保证驱动电机11能稳定带动搅拌扇叶14转动。

安装条7顶端中部开设有凹槽17，传动齿轮9与传动齿带10安装在凹槽17内部底端面，传动齿轮9与传动齿带10顶端面高度均低于安装条7顶端面，不会干扰安装条7顶端安装物品，安装条7顶端一端部通过螺栓安装有安装板18，驱动电机11安装在安装板18顶端，驱动电机11动力轴穿过安装板18与一个固定轴8安装连接，使得驱动电机11安装后不会干扰传动齿轮9的转动，传动齿带10外侧表面与凹槽17内部侧表面之间垂直距离为10mm，避免传动齿带10距离凹槽17侧壁过近造成的卡塞现象。

凹槽17内部底端面贯穿对应水液存放腔室中心位置处均开设有通孔19，安装轴13通过插入到通孔19内部可拆卸安装，便于将安装轴13进行安装和提起，避免安装轴13底部干扰冰块的正常成型。

本实用新型的工作原理及使用流程：该采用旋转搅拌方式制作透明冰的装置使用时，向制冰容器4内倒入制冰用水液，接着先将制冷机1接入市电启动，使得制冷机1对冷却液降温后，通过冷却液连接管16将降温后的冷却液输送至蛇形管6内，蛇形管6内的冷却液与低温防冻液5进行热交换，蛇形管6内冷却液换热后通过冷却液连接管16回流到制冷机1内部，再次进行降温，蛇形管6内部持续流动的冷却液对低温防冻液5进行降温，进而低温防冻液5对水液存放腔室内的水液进行降温，使得水液凝结成冰块；

在降温过程中，将驱动电机11接入市电并启动，驱动电机11带动一个固定轴8转动，使得固定轴8外侧的传动齿轮9转动，因安装条7顶部另一端也安装了一个固定轴8和传动齿轮9，并且两个传动齿轮9之间通过传动齿带10传动，并将传动齿带10绷紧，因此在一个传动齿轮9转动的情况下，能有效带动传动齿带10进行运动，传动齿带10运动时，通过齿牙带动从动齿轮12转动，从动齿轮12中部安装了安装轴13，因此带动安装轴13转动，进而达到安装轴13底部搅拌扇叶14转动的目的，通过搅拌扇叶14的转动，加快水液中空气的析出，使得冰块成型时保持通透，并在冰块即将成型前，拉动从动齿轮12，使得安装轴13沿着通孔19向上移动，进一步带动安装轴13和搅拌扇叶14向上提升，避免安装轴13和搅拌扇叶14干扰冰块成型，并在成型后拆卸安装条7，便于将冰块从水液存放腔室内部取出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种采用旋转搅拌方式制作透明冰的装置，包括制冷机(1)，其特征在于：所述制冷机(1)一侧设置有安装箱体(2)，所述安装箱体(2)内部底部嵌入安装有冷却液箱体(3)，所述冷却液箱体(3)内部等距离设置有若干制冰容器(4)，所述冷却液箱体(3)内部填充有低温防冻液(5)，所述制冰容器(4)内部设置为水液存放腔室，所述冷却液箱体(3)内部安装有蛇形管(6)，所述蛇形管(6)与制冷机(1)安装连接；

所述安装箱体(2)顶端安装有安装条(7)，所述安装条(7)顶端两端部均通过轴座安装有固定轴(8)，两个所述固定轴(8)顶端部外侧套接有传动齿轮(9)，两个所述传动齿轮(9)之间通过齿牙啮合连接有传动齿带(10)，一个所述固定轴(8)顶端安装有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)输入端与制冷机(1)输入端均与市电输出端电性连接；

所述传动齿带(10)之间对应制冰容器(4)上方中心位置处均通过齿牙啮合连接有从动齿轮(12)，所述从动齿轮(12)顶端中部贯穿安装有安装轴(13)，所述安装轴(13)底端部安装有搅拌扇叶(14)。

2.根据权利要求1所述的一种采用旋转搅拌方式制作透明冰的装置，其特征在于：每个所述制冰容器(4)的水液存放腔室内上部中间位置安置有一个搅拌扇叶(14)，一个所述搅拌扇叶(14)固定连接一个安装轴(13)，所述搅拌扇叶(14)在安装轴(13)的底端，所述制冰容器(4)为上开口，且水液存放腔室上部截面积大于下部截面积。

3.根据权利要求1所述的一种采用旋转搅拌方式制作透明冰的装置，其特征在于：所述搅拌扇叶(14)是由驱动电机(11)通过传动齿轮(9)与传动齿带(10)与安装轴(13)以及从动齿轮(12)驱动旋转，所述从动齿轮(12)套接于安装轴(13)的上端。

4.根据权利要求1所述的一种采用旋转搅拌方式制作透明冰的装置，其特征在于：所述安装条(7)顶端中部开设有凹槽(17)，所述传动齿轮(9)与传动齿带(10)安装在凹槽(17)内部底端面；

所述安装条(7)顶端一端部通过螺栓安装有安装板(18)，所述驱动电机(11)安装在安装板(18)顶端，所述驱动电机(11)动力轴穿过安装板(18)与一个固定轴(8)安装连接。

5.根据权利要求4所述的一种采用旋转搅拌方式制作透明冰的装置，其特征在于：所述传动齿轮(9)与传动齿带(10)顶端面高度均低于安装条(7)顶端面，所述传动齿带(10)外侧表面与凹槽(17)内部侧表面之间垂直距离为10mm。

6.根据权利要求4所述的一种采用旋转搅拌方式制作透明冰的装置，其特征在于：所述凹槽(17)内部底端面贯穿对应水液存放腔室中心位置处均开设有通孔(19)，所述安装轴(13)通过插入到通孔(19)内部可拆卸安装。

Images