CN213957294U - 一种烟气分析仪中防腐排放装置 - Google Patents

一种烟气分析仪中防腐排放装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种烟气分析仪中防腐排放装置,包括冷却仓体、净化框网板,所述冷却仓体的上端固定连接设置有废气进管,所述冷却仓体的内部中间位置处固定连接设置有蜂窝陶瓷蓄热体,所述冷却仓体的下端左侧固定连接设置有支气管,所述冷却仓体的下端右侧固定连接设置有中和净化框,所述中和净化框的上侧开设有若干个限位槽。本实用新型通过在冷却仓体内设置蜂窝陶瓷蓄热体,蜂窝陶瓷蓄热体可对烟气的热量进行吸收,且设置有阻尼旋转器、旋转压盖条、复位弹簧和密封板,净化框网板内设置有碱性中和剂,通过旋转压盖条的旋转可对密封板进行挤压固定,旋转即可在复位弹簧的作用下顶出密封板,便于对碱性中和剂进行添加更换。

Description

一种烟气分析仪中防腐排放装置
技术领域
本实用新型涉及烟气分析仪技术领域,具体为一种烟气分析仪中防腐排放装置。
背景技术
烟气分析仪是利用电化学传感器连续分析测量CO2、CO、NOx、SO2等烟气含量的设备,主要用于小型燃油、燃气锅炉污染排放或污染源附近的环境监测手持使用,烟气分析仪通过将待测气体经过除尘、去湿后进入传感器室,经由渗透膜进入电解槽,使在电解液中被扩散吸收的气体在规定的氧化电位下进行电位电解,根据耗用的电解电流求出其气体的浓度。
而目前的烟气分析仪中防腐排放装置存在的不足之处有:目前的烟气分析仪中防腐排放装置只能对烟气进行排放控制,而排出的气体温度较高,直接易灼伤装置排放口,并且在使用中和剂进行防腐处理时,不便于对中和剂进行添加更换;此外,烟气在排放时遇冷会发生液化,目前的烟气分析仪防腐排放装置并不能对排出的废气和液化的废液进行单独的净化处理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种烟气分析仪中防腐排放装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种烟气分析仪中防腐排放装置,包括冷却仓体、净化框网板,所述冷却仓体的上端固定连接设置有废气进管,所述冷却仓体的内部中间位置处固定连接设置有蜂窝陶瓷蓄热体,所述冷却仓体的下端左侧固定连接设置有支气管,所述冷却仓体的下端右侧固定连接设置有中和净化框,所述中和净化框的上侧开设有若干个限位槽,所述限位槽内设置有限位条,所述净化框网板的上侧设置有密封板,所述密封板与限位条固定连接设置有复位弹簧,所述冷却仓体靠近中和净化框的一侧固定连接设置有两个安装条,所述安装条上固定安装设置有阻尼旋转器,所述安装条通过阻尼旋转器转动连接设置有旋转压盖条,所述净化框网板内设置有碱性中和剂,所述中和净化框的右侧上端固定连接设置有气体管,所述中和净化框的右侧下端固定连接设置有液体管,所述中和净化框的右侧固定连接设置有气体净化罐,所述气体管与气体净化罐相连接,所述液体管的右侧固定连接设置有三头接口,所述气体管与三头接口的上侧相连接,所述三头接口的右侧固定安装设置有电磁阀,所述气体净化罐内设置有吸附剂。
优选的,所述支气管上固定连接设置有平衡气囊。
优选的,所述限位槽开设的间隔均匀。
优选的,所述冷却仓体的内部上侧固定连接设置有防杂细网。
优选的,所述旋转压盖条的长度与中和净化框的长度相匹配。
优选的,所述气体净化罐的右侧固定连接设置有过气净化体,所述过气净化体内设置有活性炭,且所述气体管穿过过气净化体。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过在冷却仓体内设置蜂窝陶瓷蓄热体,蜂窝陶瓷蓄热体可对烟气的热量进行吸收,且设置有阻尼旋转器、旋转压盖条、复位弹簧和密封板,净化框网板内设置有碱性中和剂,通过旋转压盖条的旋转可对密封板进行挤压固定,旋转即可在复位弹簧的作用下顶出密封板,便于对碱性中和剂进行添加更换;
2、本实用新型同时还设置有液体管和气体净化罐,液化的气体可在中和净化框内直接进行中和净化,未液化的气体可通过气体管进入气体净化罐内进行净化吸附处理,液体和气体分离处理,处理效果好,具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。
附图说明
图1为本实用新型一种烟气分析仪中防腐排放装置整体结构示意图;
图2为图1中A部分的结构放大示意图;
图3为本实用新型一种烟气分析仪中防腐排放装置的中和净化框的上侧结构示意图。
图中:1、冷却仓体;2、废气进管;3、平衡气囊;4、支气管;5、蜂窝陶瓷蓄热体;6、中和净化框;7、气体净化罐;8、过气净化体;9、液体管;10、三头接口;11、电磁阀;12、净化框网板;13、安装条;14、阻尼旋转器;15、旋转压盖条;16、复位弹簧;17、限位条;18、密封板;19、限位槽;20、碱性中和剂;21、气体管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种烟气分析仪中防腐排放装置,包括冷却仓体1、净化框网板12,所述冷却仓体1的上端固定连接设置有废气进管2,所述冷却仓体1的内部中间位置处固定连接设置有蜂窝陶瓷蓄热体5,所述冷却仓体1的下端左侧固定连接设置有支气管4,所述冷却仓体1的下端右侧固定连接设置有中和净化框6,所述中和净化框6的上侧开设有若干个限位槽19,所述限位槽19内设置有限位条17,所述净化框网板12的上侧设置有密封板18,所述密封板18与限位条17固定连接设置有复位弹簧16,所述冷却仓体1靠近中和净化框6的一侧固定连接设置有两个安装条13,所述安装条13上固定安装设置有阻尼旋转器14,所述安装条13通过阻尼旋转器14转动连接设置有旋转压盖条15,所述净化框网板12内设置有碱性中和剂20,所述中和净化框6的右侧上端固定连接设置有气体管21,所述中和净化框6的右侧下端固定连接设置有液体管9,所述中和净化框6的右侧固定连接设置有气体净化罐7,所述气体管21与气体净化罐7相连接,所述液体管9的右侧固定连接设置有三头接口10,所述气体管21与三头接口10的上侧相连接,所述三头接口10的右侧固定安装设置有电磁阀11,所述气体净化罐7内设置有吸附剂。
所述支气管4上固定连接设置有平衡气囊3,设置的平衡气囊3可在充入烟气净化时,对冷却仓体1内的气压进行平衡,所述限位槽19开设的间隔均匀,可使净化框网板12的固定稳定,所述冷却仓体1的内部上侧固定连接设置有防杂细网,设置的防杂细网可防止杂质堵塞管道,所述旋转压盖条15的长度与中和净化框6的长度相匹配,可确保旋转压盖条15发挥限位压盖作用,所述气体净化罐7的右侧固定连接设置有过气净化体8,所述过气净化体8内设置有活性炭,且所述气体管21穿过过气净化体8,设置的过气净化体8可对气体杂质进行进一步的过滤吸附。
工作原理:该实用新型通过在冷却仓体1内设置蜂窝陶瓷蓄热体5,蜂窝陶瓷蓄热体5可对烟气的热量进行吸收,且设置有阻尼旋转器14、旋转压盖条15、复位弹簧16和密封板18,净化框网板12内设置有碱性中和剂20,通过废气进管2注入烟气到冷却仓体1内,在对净化框网板12进行固定时,通过旋转压盖条15的旋转对密封板18进行挤压固定,当需要更换添加碱性中和剂20时,旋转旋转压盖条15即可在复位弹簧16的作用下顶出密封板18,便于对碱性中和剂20进行添加更换,同时还设置有液体管9和气体净化罐7,液化的气体可在中和净化框6内直接进行中和净化,未液化的气体可通过气体管21进入气体净化罐7内进行净化吸附处理,液体和气体分离处理,最终可通过电磁阀11进行排出,净化后排出可防止对电磁阀11发生腐蚀,处理效果好,具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种烟气分析仪中防腐排放装置,包括冷却仓体(1)、净化框网板(12),其特征在于:所述冷却仓体(1)的上端固定连接设置有废气进管(2),所述冷却仓体(1)的内部中间位置处固定连接设置有蜂窝陶瓷蓄热体(5),所述冷却仓体(1)的下端左侧固定连接设置有支气管(4),所述冷却仓体(1)的下端右侧固定连接设置有中和净化框(6),所述中和净化框(6)的上侧开设有若干个限位槽(19),所述限位槽(19)内设置有限位条(17),所述净化框网板(12)的上侧设置有密封板(18),所述密封板(18)与限位条(17)固定连接设置有复位弹簧(16),所述冷却仓体(1)靠近中和净化框(6)的一侧固定连接设置有两个安装条(13),所述安装条(13)上固定安装设置有阻尼旋转器(14),所述安装条(13)通过阻尼旋转器(14)转动连接设置有旋转压盖条(15),所述净化框网板(12)内设置有碱性中和剂(20),所述中和净化框(6)的右侧上端固定连接设置有气体管(21),所述中和净化框(6)的右侧下端固定连接设置有液体管(9),所述中和净化框(6)的右侧固定连接设置有气体净化罐(7),所述气体管(21)与气体净化罐(7)相连接,所述液体管(9)的右侧固定连接设置有三头接口(10),所述气体管(21)与三头接口(10)的上侧相连接,所述三头接口(10)的右侧固定安装设置有电磁阀(11),所述气体净化罐(7)内设置有吸附剂。
2.根据权利要求1所述的一种烟气分析仪中防腐排放装置,其特征在于:所述支气管(4)上固定连接设置有平衡气囊(3)。
3.根据权利要求1所述的一种烟气分析仪中防腐排放装置,其特征在于:所述限位槽(19)开设的间隔均匀。
4.根据权利要求1所述的一种烟气分析仪中防腐排放装置,其特征在于:所述冷却仓体(1)的内部上侧固定连接设置有防杂细网。
5.根据权利要求1所述的一种烟气分析仪中防腐排放装置,其特征在于:所述旋转压盖条(15)的长度与中和净化框(6)的长度相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种烟气分析仪中防腐排放装置,其特征在于:所述气体净化罐(7)的右侧固定连接设置有过气净化体(8),所述过气净化体(8)内设置有活性炭,且所述气体管(21)穿过过气净化体(8)。
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