CN203281189U - 吸附式脱硫脱氮的袋式除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种环保设备，特别是一种吸附式脱硫脱氮的袋式除尘器。包括箱体、进气口、出气口、进气阀、出气阀、清洁室、过滤室、灰斗、滤袋、清灰机构、压缩空气管道，以及风机，所述箱体内设置有喷淋脱硫塔。本实用新型的有益技术效果是：本实用新型脱硫、脱氮、除尘效率高，烟气阻力小，结构紧凑。

Description

吸附式脱硫脱氮的袋式除尘器

技术领域

本实用新型涉及一种环保设备，特别是一种吸附式脱硫脱氮的袋式除尘器。

背景技术

我国是世界上最大的煤炭生产和消费国，每年向大气排放SO₂有2 400万吨，NO₂有700万吨，以及大量烟尘.大量的SO₂和NO₂污染及由此引起的酸沉淀污染，对人体健康、农业、森林、渔业、材料等造成了严重的危害。

我国锅炉消烟尘器均属于干式、湿式涡旋除尘器和静电除尘器，其除尘效率达不到锅炉烟尘排放标准，大气环境受到污染，尤其是锅炉烟气中的二氧化硫、氮氧化物的去除率不高，对大气环境的污染，对人体的健康危害很大。为此，国家投入了巨大的人力、财力，仍然不能得到有效的治理;耗巨资从国外引进了多套大型电厂烟气处理技术，但都因为其装置投资巨大，运行费用高，占地面积大等原因，不能推广运用。尤其对于中小型锅炉用户，由于没有经济实用的烟气处理工艺和装置，而被迫采用然料价格昂贵的然气或然油锅炉。

为了解决现有的锅炉消烟除尘效率达不到环保排放标准，除去锅炉烟尘中的二氧化硫和氮氧化物，减少对大气环境的污染至关重要。

烟气的处理方法非常多，与本工艺相关的方法有湿法-氨法脱硫工艺和干法-石厌石-石膏法.

在湿法氨法脱硫技术中，较有代表性的有华东理工大学开发的氨肥法脱硫技术，其采用氨为脱硫剂，在吸收塔内循环吸收S02，再经氧化、结晶、干燥等过程，副产硫酸铵.但是工艺过程繁杂，设备庞大，装置投资昂贵，运行费用高.

在喷雾干燥-干法脱硫技术中，目前都采用以石灰乳为脱硫剂在喷雾干燥塔中吸收烟气中SO2副产CaSO4(石膏)的方法，也同样存在工艺过程繁杂，设备庞大的情况，并且，其副产品石膏价位低，无法有效利用，大部分抛弃造成二次污染。

另外，关于烟气除尘，水法除尘效率低，消耗大量水资源形成二次污染，这是把烟气污染转换成水污染。电除尘消耗大量的工业用电，运行起来成本较高，在处理高压高浓度气体时电除尘的效率低下，容易形成超标排放。干法高压或低压脉冲袋式除尘器具有优良的除尘效果，但其同时脱除烟气中的硫、氮、汞等多种污染物的能力很弱。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种利填料类物体吸附式脱硫、脱氮功能的袋式除尘设备。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种吸附式脱硫脱氮的袋式除尘器，包括箱体、进气口、出气口、清洁室、过滤室、灰斗、滤袋、清灰机构、以及风机，所述的箱体内、出气口前有序排列、摆放、设置、安装有一个或一个以上填料类物体。

进一步的，所述的填料类物体为散堆填料、规整填料类的非规整填料、散堆规整填料、大型规整填料、超大型规整填料类物体，或者是上述形式中的一种或一种以上的组合。

进一步的，所述的填料类物体形状为钢管、角铁、槽钢、上字钢、方钢类物体，或者是上述形状的一种或一种以上的复合型形状类物体。

进一步的，所述的填料类物体相互之间有间距。

进一步的，所述的填料类物体具有脉冲脱附装置。

所述的填料类物体在实际当中的应用，也可以采用不同形状、不同材料、不同间距，或者是包括上面所述形式的复合型的交集方式。

任意浓度的硫、氮氧化合物都能够与水化合生成硫酸、硝酸，并且都能够跟碱性氧化物反应生成相应的硫酸盐、硝酸盐和水，也能够跟其它酸的盐类发生复分解反应，生成新酸和新盐，所以能够利用循环水作为介质吸收硫、氮氧化合物。

本实用新型通过科学设置填料类物体产生巨大量水膜，将具有连续性的多相流进行微分，在微分的过程中吸附粉尘、溶解硫氧化物SOx,氮氧化物NOx,碳氧化物COx，在进行综合性微分处理后，将循环水经过浓缩成为多元酸输送到其它生产需要的方面，例如污水处理厂、造纸厂、印染厂等等，从而达到全面高精度的、高附加值、无二次污染的综合性治理。

从以上技术方案可以看出，本实用新型的有益技术效果是：袋式除尘器的除尘效果最高可以达99%以上，由于除尘在先，因此填料类物体不易被微米级灰尘堵塞，延长了使用寿命，在吸附氧化硫、氧化氮等污染物时的效率更高。而填料类物体则可以弥补袋式除尘器的不足，高效脱除硫、氮、汞等多种污染物，脱除率最高可达99%以上。二者皆为干法，可以不需要其它介质或催化剂因此不产生二次污染和无用废弃物，亦基本不消耗电力。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构示意图；

其中包括：箱体1、进气口2、出气口3、灰斗4、风机5、滤袋6、清洁室7、过滤室8、清灰机构9、填料类物体10。

具体实施方式

下面结合实施例和附图,对本实用新型的技术方案做进一步具体的说明。

本实用新型针对上述现有技术的不足，提供了一种吸附式脱硫脱氮的袋式除尘器。具体技术方案如下：

一种吸附式脱硫脱氮的袋式除尘器，包括箱体1、进气口2、出气口3、灰斗4、风机5、滤袋6、清洁室7、过滤室8，以及清灰机构9，所述的箱体1内、出气口3前有序排列、摆放、设置、安装有一个或一个以上填料类物体10。

所述的填料类物体10为散堆填料、规整填料类的非规整填料、散堆规整填料、大型规整填料、超大型规整填料类物体，或者是上述形式中的一种或一种以上的组合。

所述的填料类物体10形状为钢管、角铁、槽钢、上字钢、方钢类物体，或者是上述形状的一种或一种以上的复合型形状类物体。

所述的填料类物体10相互之间有间距。所述的填料类物体10具有脉冲脱附装置。所述的填料类物体10在实际当中的应用，也可以采用不同形状、不同材料、不同间距，或者是包括上面所述形式的复合型的交集方式。

任意浓度的硫、氮氧化合物都能够与水化合生成硫酸、硝酸，并且都能够跟碱性氧化物反应生成相应的硫酸盐、硝酸盐和水，也能够跟其它酸的盐类发生复分解反应，生成新酸和新盐，所以能够利用循环水作为介质吸收硫、氮氧化合物。

本实用新型通过科学设置填料类物体产生巨大量水膜，将具有连续性的多相流进行微分，在微分的过程中吸附粉尘、溶解硫氧化物SOx,氮氧化物NOx,碳氧化物COx，在进行综合性微分处理后，将循环水经过浓缩成为多元酸输送到其它生产需要的方面，例如污水处理厂、造纸厂、印染厂等等，从而达到全面高精度的、高附加值、无二次污染的综合性治理。

袋式除尘器的除尘效果最高可以达99%以上，由于除尘在先，因此填料类物体不易被微米级灰尘堵塞，延长了使用寿命，在吸附氧化硫、氧化氮等污染物时的效率更高。而填料类物体则可以弥补袋式除尘器的不足，高效脱除硫、氮、汞等多种污染物，脱除率最高可达99%以上。二者皆为干法，可以不需要其它介质或催化剂因此不产生二次污染和无用废弃物，亦基本不消耗电力。

以上对本实用新型所提供的一种吸附式脱硫脱氮的袋式除尘器的实施例进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，例如箱体形状等均可依据实际需要做相应变化。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (5)

1.一种吸附式脱硫脱氮的袋式除尘器，包括箱体、进气口、出气口、清洁室、过滤室、灰斗、滤袋、清灰机构，以及风机，其特征在于，所述的箱体内、出气口前有序排列、摆放、设置、安装有一个或一个以上填料类物体。

2.根据权利要求1所述的吸附式脱硫脱氮的袋式除尘器，其特征在于，所述的填料类物体为散堆填料、规整填料类的非规整填料、散堆规整填料、大型规整填料、超大型规整填料类物体，或者是上述形式中的一种或一种以上的组合。

3.根据权利要求1所述的吸附式脱硫脱氮的袋式除尘器，其特征在于，所述的填料类物体形状为钢管、角铁、槽钢、上字钢、方钢类物体，或者是上述形状的一种或一种以上的复合型形状类物体。

4.根据权利要求1所述的吸附式脱硫脱氮的袋式除尘器，其特征在于，所述的填料类物体相互之间有间距。

5.根据权利要求1所述的吸附式脱硫脱氮的袋式除尘器，其特征在于，所述的填料类物体具有脉冲脱附装置。

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