CN213956281U - 导向臂侧弯快速测量检具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了导向臂侧弯快速测量检具，包括操作台和三个测量模块，所述操作台的顶部外壁的一端固定有龙门架，且龙门架的顶部外壁设置有数显表，所述测量模块均由滑轨气缸和光栅尺组成，所述滑轨气缸的顶部外壁均设置有安装块，所述光栅尺均设置于安装块的一侧外壁，所述操作台的顶部外壁固定有固定基座，其中两个所述测量模块安装于龙门架的顶部外壁，另一个所述测量模块安装于固定基座的顶部外壁，所述操作台的顶部外壁固定有支撑架。本实用新型通过设置的三个测量模块的滑轨气缸动作，对工件进行检测，测量结果显示在数显表上，同时控制器自动计算并将位置差显示在数显表上，减少人员的测量操作，避免人员读数误差。
Description
技术领域
本实用新型涉及导向臂侧弯检测装置技术领域，尤其涉及导向臂侧弯快速测量检具。
背景技术
导向臂侧弯是导向臂在热处理过程中形成的无法避免的缺陷，在热处理后要对导向臂的侧弯进行全部检测。光栅尺是由标尺光栅和光栅读数头两部分组成，光栅检测装置的关键部分是光栅读数头，它由光源、会聚透镜、指示光栅、光电元件及调整机构等组成。
现有技术中，在测量时由工作人员将导向臂放在操作台上，用夹具对导向臂进行夹紧，再由工作人员使用直尺贴在加工件的表面进行测量并由测量员手动记录下测量值，测量结束后，由工作人员根据测量值再计算得出侧弯数据，整个测量过程中测量步骤繁琐，测量时间长，人员存在读数误差，造成计算值出现较大误差。因此现有技术的导向臂侧弯测量装置存在较大的弊端。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的导向臂侧弯快速测量检具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
导向臂侧弯快速测量检具，包括操作台和三个测量模块，所述操作台的顶部外壁的一端通过螺栓焊接有龙门架，且龙门架的顶部外壁设置有数显表，所述测量模块均由滑轨气缸和光栅尺组成，所述滑轨气缸的顶部外壁均设置有安装块，所述光栅尺均设置于安装块的一侧外壁，所述操作台的顶部外壁通过螺栓焊接有固定基座，其中两个所述测量模块安装于龙门架的顶部外壁，另一个所述测量模块安装于固定基座的顶部外壁，所述操作台的顶部外壁通过螺栓焊接有支撑架，且支撑架的顶部外壁通过螺栓焊接有夹紧气缸，且夹紧气缸的一端设置有夹紧块，所述支撑架的顶部外壁固定设置有固定块，所述操作台的底部外壁安装有控制器，操作台的顶部外壁设置有开关。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑架的顶部外壁放置有工件，且工件的一端设置有卷耳，所述卷耳位于龙门架的上方，所述卷耳位于两个所述测量模块的中间。
作为本实用新型再进一步的方案：所述滑轨气缸一端均设置有平板，且平板的一侧外壁均设置有压力传感器。
作为本实用新型再进一步的方案：所述固定块的一侧外壁设置有多个等距离分布的缓冲垫，且缓冲垫均由硫化橡胶片制成。
作为本实用新型再进一步的方案：所述夹紧块的底部外壁设置有防护槽，所述夹紧气缸位于防护槽的内部。
作为本实用新型再进一步的方案：所述安装块呈L型，且安装块的顶部外壁均开设有安装孔。
作为本实用新型再进一步的方案：所述控制器为PLC控制器。
本实用新型的有益效果为：
1.通过设置的工作人员将工件工件放在支撑架的顶部，按下开关，夹紧气缸动作，以此实现对工件的夹紧固定，此时三个测量模块的滑轨气缸动作，对工件进行检测，测量结果经过控制器处理后显示在数显表上，同时控制器自动计算并将测量点与中间基准面的位置差显示在数显表上，由此减少人员的测量操作，避免人员读数误差；
2.滑轨气缸伸长使得平板靠近工件的过程中，压力传感器检测工件的检测点的表面受到的压力，避免滑轨气缸过度伸长对工件的表面造成划伤；夹紧块可以为夹紧气缸提供保护，避免在放置工件时误伤夹紧气缸。
附图说明
图1为本实用新型提出的导向臂侧弯快速测量检具的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的导向臂侧弯快速测量检具的局部结构示意图；
图3为本实用新型提出的导向臂侧弯快速测量检具的支撑架结构示意图。
附图中：1光栅尺、2滑轨气缸、3数显表、4夹紧气缸、5工件、 6操作台、7龙门架、8压力传感器、9支撑架、10固定基座、11测量模块、12卷耳、13安装块、14固定块、15夹紧块、16缓冲垫。
具体实施方式
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
参照图1-3，导向臂侧弯快速测量检具，包括操作台6和三个测量模块11，操作台6的顶部外壁的一端固定有龙门架7，且龙门架7 的顶部外壁设置有数显表3，测量模块11均由滑轨气缸2和光栅尺1 组成，滑轨气缸2的顶部外壁均设置有安装块13，光栅尺1均设置于安装块13的一侧外壁，操作台6的顶部外壁固定有固定基座10，其中两个测量模块11安装于龙门架7的顶部外壁，另一个测量模块 11安装于固定基座10的顶部外壁，操作台6的顶部外壁固定有支撑架9，且支撑架9的顶部外壁固定有夹紧气缸4，且夹紧气缸4的一端设置有夹紧块15，支撑架9的顶部外壁固定设置有固定块14，操作台6的底部外壁安装有控制器，操作台6的顶部外壁设置有开关，工作人员将工件工件5放在支撑架9的顶部，使得工件5位于夹紧块15和固定块14之间，按下开关，夹紧气缸4动作，使得夹紧块15 与工件5之间产生适当的压力，以此实现对工件5的夹紧固定，此时三个测量模块11的滑轨气缸2动作，对工件5进行检测，测量结果经过控制器处理后显示在数显表3上，同时控制器自动计算并将测量点与中间基准面的位置差显示在数显表3上，由此减少人员的测量操作，降低人员读数误差。
其中，支撑架9的顶部外壁放置有工件5，且工件5的一端设置有卷耳12，卷耳12位于龙门架7的上方，卷耳12位于两个测量模块11的中间，滑轨气缸2一端均设置有平板，且平板的一侧外壁均设置有压力传感器8，滑轨气缸2伸长使得平板靠近工件5的过程中，压力传感器8检测工件5的检测点的表面受到的压力，避免滑轨气缸 2过度伸长对工件5的表面造成划伤，固定块14的一侧外壁设置有多个等距离分布的缓冲垫16，且缓冲垫16均由硫化橡胶片制成，可以起到缓冲的作用，避免夹紧气缸4伸长对工件5进行夹紧时与固定块14发生刚性碰撞，夹紧块15的底部外壁设置有防护槽，夹紧气缸 4位于防护槽的内部，夹紧块15可以为夹紧气缸4提供保护，避免在放置工件时误伤夹紧气缸4，安装块13呈L型，且安装块13的顶部外壁均开设有安装孔，设置的安装孔便于后期安装光栅尺的保护机构，控制器为PLC控制器，设置的PLC控制器具有良好的环境适应能力，适用于工业环境中。
工作原理：使用时，工作人员将工件工件5放在支撑架9的顶部，使得工件5位于夹紧块15和固定块14之间，按下开关，夹紧气缸4 动作，使得夹紧块15与工件5之间产生适当的压力，以此实现对工件5的夹紧固定，此时三个测量模块11的滑轨气缸2动作，对工件 5进行检测，测量结果经过控制器处理后显示在数显表3上，同时控制器自动计算并将测量点与中间基准面的位置差显示在数显表3上，由此减少人员的测量操作，避免人员读数误差；滑轨气缸2伸长使得平板靠近工件5的过程中，压力传感器8检测工件5的检测点的表面受到的压力，避免滑轨气缸2过度伸长对工件5的表面造成划伤。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。。
Claims (7)
1.导向臂侧弯快速测量检具，包括操作台(6)和三个测量模块(11)，其特征在于，所述操作台(6)的顶部外壁的一端固定有龙门架(7)，且龙门架(7)的顶部外壁设置有数显表(3)，所述测量模块(11)均由滑轨气缸(2)和光栅尺(1)组成，所述滑轨气缸(2)的顶部外壁均设置有安装块(13)，所述光栅尺(1)均设置于安装块(13)的一侧外壁，所述操作台(6)的顶部外壁固定有固定基座(10)，其中两个所述测量模块(11)安装于龙门架(7)的顶部外壁，另一个所述测量模块(11)安装于固定基座(10)的顶部外壁，所述操作台(6)的顶部外壁固定有支撑架(9)，且支撑架(9)的顶部外壁固定有夹紧气缸(4)，且夹紧气缸(4)的一端设置有夹紧块(15)，所述支撑架(9)的顶部外壁固定设置有固定块(14)，所述操作台(6)的底部外壁安装有控制器，操作台(6)的顶部外壁设置有开关。
2.根据权利要求1所述的导向臂侧弯快速测量检具，其特征在于，所述支撑架(9)的顶部外壁放置有工件(5)，且工件(5)的一端设置有卷耳(12)，所述卷耳(12)位于龙门架(7)的上方，所述卷耳(12)位于两个所述测量模块(11)的中间。
3.根据权利要求1所述的导向臂侧弯快速测量检具，其特征在于，所述滑轨气缸(2)一端均设置有平板，且平板的一侧外壁均设置有压力传感器(8)。
4.根据权利要求3所述的导向臂侧弯快速测量检具，其特征在于，所述固定块(14)的一侧外壁设置有多个等距离分布的缓冲垫(16)，且缓冲垫(16)均由硫化橡胶片制成。
5.根据权利要求3所述的导向臂侧弯快速测量检具，其特征在于，所述夹紧块(15)的底部外壁设置有防护槽，所述夹紧气缸(4)位于防护槽的内部。
6.根据权利要求5所述的导向臂侧弯快速测量检具，其特征在于，所述安装块(13)呈L型，且安装块(13)的顶部外壁均开设有安装孔。
7.根据权利要求6所述的导向臂侧弯快速测量检具，其特征在于，所述控制器为PLC控制器。
Priority Applications (1)
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| CN202023226510.0U CN213956281U (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 导向臂侧弯快速测量检具 |
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|---|---|---|---|---|
| CN113865530A (zh) * | 2021-08-27 | 2021-12-31 | 东风汽车底盘系统有限公司 | 一种弓形挂车导向臂关键安装尺寸检验装置 |
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| CN113865530A (zh) * | 2021-08-27 | 2021-12-31 | 东风汽车底盘系统有限公司 | 一种弓形挂车导向臂关键安装尺寸检验装置 |
| CN113865530B (zh) * | 2021-08-27 | 2023-10-20 | 东风汽车底盘系统有限公司 | 一种弓形挂车导向臂关键安装尺寸检验装置 |
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