CN210741323U - 一种压板板件综合检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压板板件综合检具，包括底板，所述底板的上表面一测固定连接有限位板，所述底板的上表面后部位置上方固定连接有后板，且后板与底板呈垂直设置，所述后板的板身一侧固定设置有滑槽，所述滑槽的内部滑动设置有压杆，所述后板的上端固定连接有上梁，所述上梁的一侧内部固定连接有气缸，且气缸的制动端固定向下设置，所述气缸的制动端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的下端贯穿上梁的下表面固定连接有压头。本实用新型中，内部设置有测长、测宽和测高三个刻度，通过限位板以及压板的作用可以实现可测长宽高，实现简易的测围作业，上部设置有气缸，气缸制动端固定连接伸缩杆，伸缩杆的底部设置有压头，可以实现压板的硬度测试作业。

Description

一种压板板件综合检具

技术领域

本实用新型涉及压板检测领域，尤其涉及一种压板板件综合检具。

背景技术

钢轨压板是一种用于压紧固定钢轨与工字钢梁或混凝土梁或地面的配件。一般与六角螺栓或预埋螺栓配套紧固。

一般压板结构设置单一，一般检测压板主要对压板进行尺寸及强度的检测，使用直尺逐面进行测量，耗时较长，相对较为麻烦，钢轨压板在使用时，需要具有一定的硬度，一般用较硬物体对压板进行压置，需借助其它压置器件进行辅助作业。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种压板板件综合检具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种压板板件综合检具，包括底板，所述底板的上表面一测固定连接有限位板，所述底板的上表面后部位置上方固定连接有后板，且后板与底板呈垂直设置，所述后板的板身一侧固定设置有滑槽，所述滑槽的内部滑动设置有压杆，所述后板的上端固定连接有上梁，所述上梁的一侧内部固定连接有气缸，且气缸的制动端固定向下设置，所述气缸的制动端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的下端贯穿上梁的下表面固定连接有压头。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板的上表面横向方向固定设置有测宽刻度，所述底板的上表面竖向方向固定设置有测长刻度，且测长刻度和测宽刻度垂直等距布置在底板的上部整个表面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压杆的板身设置与底板的上表面所在面相平行，所述压杆的一端固定连接有滑筒，所述滑槽的内部固定设置有滑杆，且滑筒对应滑动连接在滑杆的外表面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑槽的一侧与限位板侧表面相贴合，所述滑槽的另一侧固定自上而下固定设置有测厚刻度。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位板的板面设置与底板的上表面相垂直，所述限位板的一端表面固定贴合连接在后板的表面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上梁的下表面所在面与底板的上表面所在面相平行，所述上梁背离连接气缸的一侧表面设置有工具柜。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型结构用具内部设置有测长、测宽和测高三个刻度，通过限位板以及压板的作用可以实现可测长宽高，实现简易的测围作业。

2、本实用新型结构上部设置有气缸，气缸制动端固定连接伸缩杆，伸缩杆的底部设置有压头，可以实现压板的硬度测试作业。

3、本实用新型结构整体设置较小，可以实现携带作业，上部设置有工具箱，可以放置其它器件进行辅助检测作业。

附图说明

图1为一种压板板件综合检具的侧视图；

图2为一种压板板件综合检具的正视图；

图3为一种压板板件综合检具的压杆滑动结构示意图；

图4为一种压板板件综合检具的底板俯视图。

图例说明：

1、底板；2、后板；3、上梁；4、气缸；5、伸缩杆；6、压头；7、限位板；8、压杆；9、滑槽；10、测厚刻度；11、滑杆；12、滑筒；13、测长刻度；14、测宽刻度。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种压板板件综合检具，包括底板1，提供底部支撑作业，底板1的上表面一测固定连接有限位板7，提供压板放置限位作业，底板1的上表面后部位置上方固定连接有后板2，提供后部支撑及限位作业，且后板2与底板1呈垂直设置，后板2的板身一侧固定设置有滑槽9，提供滑动连接及导向，滑槽9的内部滑动设置有压杆8，提供测厚辅助作业，后板2的上端固定连接有上梁3，上梁3的一侧内部固定连接有气缸4，提供伸缩制动，且气缸4的制动端固定向下设置，气缸4的制动端固定连接有伸缩杆5，伸缩杆5的下端贯穿上梁3的下表面固定连接有压头6，提供对压板硬度的测试。

底板1的上表面横向方向固定设置有测宽刻度14，底板1的上表面竖向方向固定设置有测长刻度13，且测长刻度13和测宽刻度14垂直等距布置在底板1的上部整个表面，实现不同大小压板的长宽测试，压杆8的板身设置与底板1的上表面在面相平行，压杆8的一端固定连接有滑筒12，滑槽9的内部固定设置有滑杆11，且滑筒12对应滑动连接在滑杆11的外表面，实现压杆8垂直向下移动，滑槽9的一侧与限位板7侧表面相贴合，滑槽9的另一侧固定自上而下固定设置有测厚刻度10，实现对厚度的直接观察，限位板7的板面设置与底板1的上表面相垂直，限位板7的一端表面固定贴合连接在后板2的表面，上梁3的下表面在面与底板1的上表面在面相平行，保证压头6向下移动方向与压板所在面垂直，上梁3背离连接气缸4的一侧表面设置有工具柜，实现其它器件的放置作业。

工作原理：在进行压板检测作业时，将压板直接放置在底板1的上表面，并使得压板的两个相邻表面与限位板7和后板2表面相贴合，通过观察测长刻度13和测宽刻度14，可以实现测得压板长宽得目的，手动抬高压杆8，使得压杆落在压板得上表面，通过测厚刻度10测得压板的厚度，气缸4的设置，可以实现伸缩杆6带动压头6向下移动，从而使得压头6压置在压板上表面，等时间测得压板上留下的印记深度，根据计算公式，即可测得压板的硬度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种压板板件综合检具，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面一测固定连接有限位板（7），所述底板（1）的上表面后部位置上方固定连接有后板（2），且后板（2）与底板（1）呈垂直设置，所述后板（2）的板身一侧固定设置有滑槽（9），所述滑槽（9）的内部滑动设置有压杆（8），所述后板（2）的上端固定连接有上梁（3），所述上梁（3）的一侧内部固定连接有气缸（4），且气缸（4）的制动端固定向下设置，所述气缸（4）的制动端固定连接有伸缩杆（5），所述伸缩杆（5）的下端贯穿上梁（3）的下表面固定连接有压头（6）。

2.根据权利要求1所述的一种压板板件综合检具，其特征在于：所述底板（1）的上表面横向方向固定设置有测宽刻度（14），所述底板（1）的上表面竖向方向固定设置有测长刻度（13），且测长刻度（13）和测宽刻度（14）垂直等距布置在底板（1）的上部整个表面。

3.根据权利要求1所述的一种压板板件综合检具，其特征在于：所述压杆（8）的板身设置与底板（1）的上表面所在面相平行，所述压杆（8）的一端固定连接有滑筒（12），所述滑槽（9）的内部固定设置有滑杆（11），且滑筒（12）对应滑动连接在滑杆（11）的外表面。

4.根据权利要求1所述的一种压板板件综合检具，其特征在于：所述滑槽（9）的一侧与限位板（7）侧表面相贴合，所述滑槽（9）的另一侧固定自上而下固定设置有测厚刻度（10）。

5.根据权利要求1所述的一种压板板件综合检具，其特征在于：所述限位板（7）的板面设置与底板（1）的上表面相垂直，所述限位板（7）的一端表面固定贴合连接在后板（2）的表面。

6.根据权利要求1所述的一种压板板件综合检具，其特征在于：所述上梁（3）的下表面所在面与底板（1）的上表面所在面相平行，所述上梁（3）背离连接气缸（4）的一侧表面设置有工具柜。

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