CN213955803U - 烘干机炉膛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烘干机炉膛,包括燃烧室,所述燃烧室后侧面开设有用于与燃烧机配合的燃烧口以及供风口,所述燃烧室顶部开设有出焰口,所述供风口位于燃烧口正下方。本实用新型通过燃烧室利于将烘干机壳体内燃烧区域与热交换区域隔离,并可外接火焰散热器利于冷空气的均匀热交换,避免热交换过程中出现空气过热现象,可有效保证热交换空气的温度在一定范围内的恒定,以防止热空气的温度波动范围,有助于提高烘干效果并提高烘干机烘干性能的稳定性和可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘干技术领域,特别涉及一种烘干机炉膛。
背景技术
粮食作物在加工过程中由于加工工艺所需或者为了粮食长时间储藏,通常需要烘干工艺,常见的烘干机通常是通过加热风流,并将热风通入相应的烘干区域实现烘干,现有的烘干机通常通过火焰燃烧直接加热空气,即火焰与冷空气在同一腔室内热交换,容易导致冷空气热交换过程中过热,影响烘干效果。
因此需要一种烘干机炉膛,该炉膛安装于烘干机壳体内,使得燃烧区域与热交换区域独立,利于冷空气的均匀热交换。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种烘干机炉膛,该炉膛安装于烘干机壳体内,使得燃烧区域与热交换区域独立,利于冷空气的均匀热交换。
本实用新型的烘干机炉膛,包括燃烧室,所述燃烧室后侧面开设有用于与燃烧机配合的燃烧口以及供风口,所述燃烧室顶部开设有出焰口,所述供风口位于燃烧口正下方。
进一步,所述燃烧室除后侧面的其余侧面均连接有多个散热筋。
进一步,所述供风口处安装有供风管,所述供风管的进口端安装有过滤板。
进一步,所述出焰口处连接有出焰管,所述出焰管截面向上逐渐扩大。
进一步,所述燃烧室顶部连接有多个散热筋。
进一步,所述出焰管与燃烧室顶部之间连接有加强板Ⅰ。
进一步,所述燃烧室前侧壁连接有用于使燃烧室与烘干机壳体侧壁连接的加强板Ⅱ。
进一步,所述供风管与燃烧室后侧壁之间连接有加强板Ⅲ。
进一步,所述燃烧室前底部固定连接有若干个支腿。
进一步,所述加强板Ⅲ向下延伸形成了其中一个支腿。
本实用新型的有益效果:
本实用新型通过燃烧室利于将烘干机壳体内燃烧区域与热交换区域隔离,并可外接火焰散热器利于冷空气的均匀热交换,避免热交换过程中出现空气过热现象,可有效保证热交换空气的温度在一定范围内的恒定,以防止热空气的温度波动范围过大,有助于提高烘干效果并提高烘干机烘干性能的稳定性和可靠性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型平面结构示意图;
图3为图2的后视结构示意图;
具体实施方式
如图所示,本实施例提供了一种烘干机炉膛,包括燃烧室1,所述燃烧室后侧面开设有用于与燃烧机配合的燃烧口2以及供风口,所述燃烧室顶部开设有出焰口,所述供风口位于燃烧口正下方。本实施例中燃烧室呈长方体结构,前后左右方向与图1中对应的方向一致,其中图1中开设燃烧口的侧面定义为后侧面,则其余方向自然确定,燃烧室安装于烘干机壳体内,其中烘干机壳体内设置总进风口用于通入冷空气,烘干机侧部连接有抽出式风机用于使得烘干机内部形成负压环境,结合图1所示,燃烧室的燃烧口用于安装燃烧机,其中燃烧机的燃烧口安装于燃烧口处用于向燃烧室内喷焰,出焰口用于与火焰散热器连接使得燃烧室内的热量传导至火焰散热器内进而与冷空气实现热交换,供风口位于燃烧口的下方以便于随时为燃烧室内部燃烧时提供足够氧气,通过该结构的炉膛利于将烘干机壳体内燃烧区域与热交换区域隔离,并可外接火焰散热器利于冷空气的均匀热交换,避免热交换过程中出现空气过热现象,可有效保证热交换空气的温度在一定范围内的恒定,以防止热空气的温度波动范围过大,有助于提高烘干效果并提高烘干机烘干性能的稳定性和可靠性。
本实施例中,所述燃烧室除后侧面的其余侧面均连接有多个散热筋3。结合附图所示,燃烧室具有前后左右四个侧壁,其中前侧壁和左右侧壁安装有散热筋,散热筋为竖向延伸的长条形的结构,在燃烧室各个相应的侧壁上均匀排列焊接有多条散热筋,燃烧室后侧面需要与燃烧机配合,为便于燃烧机的安装,故燃烧室的后侧面与烘干机壳体后侧壁贴合设置,因此燃烧室后侧面为光面结构,其余侧面增设散热筋,有助于热量向烘干机内腔中散发,在燃烧室后侧壁与烘干机壳体后侧壁之间可设置隔热材料以防止热量经过烘干机壳体后侧壁散发损失。
本实施例中,所述供风口处安装有供风管4,所述供风管的进口端安装有过滤板5。结合附图所示,供风管为矩形结构,供风管焊接于风风口处,供风管可通过四块钢板现场焊接而成,过滤板优选钢板并在钢板上均匀开设有过滤孔,为方便加工,过滤孔可设置为常规的圆孔结构,通过过滤板的设置防止外部大件物体进入燃烧室。
本实施例中,所述出焰口处连接有出焰管6,所述出焰管截面向上逐渐扩大。结合附图所示,出焰管呈上大狭小的漏斗结构,出焰管的设置方便与火焰散热器的连接,出焰管结构形式利于火焰向上散发至火焰散热器内。
本实施例中,所述燃烧室顶部连接有多个散热筋。该散热筋为前后向延伸的条状结构,在实际安装过程中,燃烧室只有后侧壁与烘干机壳体侧壁贴合,该结构可通过燃烧室顶部向外扩散热量,利于冷风与燃烧室的热交换。
本实施例中,所述出焰管6与燃烧室顶部之间连接有加强板Ⅰ7。结合附图所示,出焰管6后侧部为斜面结构,在该斜面与燃烧室顶部之间连接有加强板Ⅰ,通过加强板提高出焰管与燃烧室之间的连接强度。
本实施例中,所述燃烧室前侧壁连接有用于使燃烧室与烘干机壳体侧壁连接的加强板Ⅱ8。结合图1所示,加强板Ⅱ连接于燃烧室前侧壁处,当燃烧室安装于烘干机壳体内时,加强板Ⅱ连接于烘干机前侧壁处,使得燃烧室与烘干机之间固定连接,提高燃烧室的安装稳定性,其中加强板Ⅱ向上延伸与燃烧室顶部以及出焰管6前侧壁连接,作为出焰管的加强结构,另外加强板Ⅱ向下延伸形成了燃烧室的其中一个支腿。
本实施例中,所述供风管4与燃烧室后侧壁之间连接有加强板Ⅲ10。结合图1所示,供风管下侧壁与燃烧室后侧壁之间通过加强板Ⅲ连接加强,提高供风管连接强度。
本实施例中,所述燃烧室前底部固定连接有若干个支腿9;所述加强板Ⅲ10向下延伸形成了其中一个支腿。结合图1至图3所示,在燃烧室底部四角处各焊接一个槽钢形成的支腿,另外加强板Ⅲ向下延伸在燃烧室后侧壁中部形成了一个支腿,加强板Ⅱ向下延伸在燃烧室前侧壁中部形成了另一个支腿,使得燃烧室底部共有六个支腿,烘干机壳体内底部具有安装支架,该支腿固定于安装支架上以形成对燃烧室的安装定位。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种烘干机炉膛,其特征在于:包括燃烧室,所述燃烧室后侧面开设有用于与燃烧机配合的燃烧口以及供风口,所述燃烧室顶部开设有出焰口,所述供风口位于燃烧口正下方。
2.根据权利要求1所述的烘干机炉膛,其特征在于:所述燃烧室除后侧面的其余侧面均连接有多个散热筋。
3.根据权利要求1所述的烘干机炉膛,其特征在于:所述供风口处安装有供风管,所述供风管的进口端安装有过滤板。
4.根据权利要求1所述的烘干机炉膛,其特征在于:所述出焰口处连接有出焰管,所述出焰管截面向上逐渐扩大。
5.根据权利要求2所述的烘干机炉膛,其特征在于:所述燃烧室顶部连接有多个散热筋。
6.根据权利要求4所述的烘干机炉膛,其特征在于:所述出焰管与燃烧室顶部之间连接有加强板Ⅰ。
7.根据权利要求1所述的烘干机炉膛,其特征在于:所述燃烧室前侧壁连接有用于使燃烧室与烘干机壳体侧壁连接的加强板Ⅱ。
8.根据权利要求3所述的烘干机炉膛,其特征在于:所述供风管与燃烧室后侧壁之间连接有加强板Ⅲ。
9.根据权利要求8所述的烘干机炉膛,其特征在于:所述燃烧室前底部固定连接有若干个支腿。
10.根据权利要求9所述的烘干机炉膛,其特征在于:所述加强板Ⅲ向下延伸形成了其中一个支腿。
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2020
- 2020-11-25 CN CN202022763954.1U patent/CN213955803U/zh active Active
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