CN213954500U - 乙炔发生器自动排渣阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了乙炔发生器自动排渣阀，包括阀体，所述阀体的右侧开设有进渣口，所述阀体的左端开设有出渣口，所述阀体左侧的上端贯穿设置有排渣阀拉杆，所述排渣阀拉杆的右端固定安装有排渣阀瓣，所述排渣阀瓣与进渣口的左端密封接触，阀体的顶部活动安装有检修孔盖，检修孔盖与阀体之间为可拆卸式设计。本实用新型通过利用气缸的作用力和远程控制的可操作性，使得传统工艺中手动开启的排渣阀门变成气动式开关，即节省人力，又可实现远程操作，而且由于结构发生了变化，使得密封组件成本大大降低，维修极为方便，维护成本低廉，实用性非常强，通过加上气缸做为操作动力源，省去了人工，同时实现了自动化远程操控。

Description

乙炔发生器自动排渣阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体为乙炔发生器自动排渣阀。

背景技术

乙炔发生器是利用电石与水反应生成乙炔气体，电石在与水反应的过程中，会产生大量的电石泥浆，由于电石原料是利用石灰石与焦炭加热熔化而成，所以其包含的成份中，难免有未熔化的石块、铁块、焦炭等与水不反应的物质，在投入发生器中后，会随着电石泥浆定时一并排出容器外。

传统的排渣阀一般都是采用市面上销售的现成规格的法兰式球阀、闸板阀或压杆式封堵阀，这些阀门种类中，如果应用球阀，用人工开启，口径越大的球阀，开启的力度越大，非常消耗工人的劳动力，如果采用闸板阀，它的开启方式为螺旋手柄，虽然它的劳动强度较低，但开关速度过慢，会出现排渣不彻底或发生器液位失控的后果，压杆式封堵阀，虽然解决了上述两种阀门的弊端，但是，由于它开启角度较小，极容易出现固体物质卡阀现象，导致发生器液位失控，产生非常严重的后果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供乙炔发生器自动排渣阀，具备自动化远程操控的优点，解决了开启角度较小，极容易出现固体物质卡阀现象，导致发生器液位失控的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：乙炔发生器自动排渣阀，包括阀体，所述阀体的右侧开设有进渣口，所述阀体的左端开设有出渣口，所述阀体左侧的上端贯穿设置有排渣阀拉杆，所述排渣阀拉杆的右端固定安装有排渣阀瓣，所述排渣阀瓣与进渣口的左端密封接触。

优选的，所述阀体的顶部活动安装有检修孔盖，所述检修孔盖与阀体之间为可拆卸式设计。

优选的，所述阀体的左侧且对应排渣阀拉杆的部位固定安装有限位块，所述排渣阀拉杆的左端贯穿至限位块的内部并滑动连接。

优选的，所述出渣口的左端活动安装有挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过利用气缸的作用力和远程控制的可操作性，使得传统工艺中手动开启的排渣阀门变成气动式开关，即节省人力，又可实现远程操作，而且由于结构发生了变化，使得密封组件成本大大降低，维修极为方便，维护成本低廉，实用性非常强。

2、本实用新型通过加上气缸做为操作动力源，省去了人工，同时实现了自动化远程操控。

附图说明

图1为本实用新型阀门关闭状态示意图；

图2为本实用新型阀门开启状态示意图。

图中：1、阀体；2、检修孔盖；3、进渣口；4、出渣口；5、排渣阀拉杆；6、排渣阀瓣。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-2，乙炔发生器自动排渣阀，包括阀体1，阀体1的顶部活动安装有检修孔盖2，检修孔盖2与阀体1之间为可拆卸式设计，阀体1的左侧且对应排渣阀拉杆5的部位固定安装有限位块，排渣阀拉杆5的左端贯穿至限位块的内部并滑动连接，通过加上气缸做为操作动力源，省去了人工，同时实现了自动化远程操控，本阀门采用气缸做为动力源，利用橡胶堵做为密封元件，在拉杆的推拉下做往复直线运动，达到开关的目的，传统的球阀或是闸板阀，其密封原理都是通过内衬的四氟材料或是橡胶材料，由于电石泥浆中含有大量的固体颗粒，对密封面的研磨性很高，在使用一段时间后，就会使阀门的密封机构受损，失去密封效果，而球阀或闸板阀，它们的密封机构都阀门内部，密封机构由密封填料与密封球体或闸板构成，维修与更换时，需要完成两组密封机构的研磨配合，甚至需要专用设备进行加工才能达到密封效果，如果没有专用设备进行加工，很多用户只能选择更换整体阀门，所以维修与使用成本太高，阀体1的右侧开设有进渣口3，阀体1的左端开设有出渣口4，出渣口4的左端活动安装有挡板，阀体1左侧的上端贯穿设置有排渣阀拉杆5，排渣阀拉杆5的右端固定安装有排渣阀瓣6，排渣阀瓣6与进渣口3的左端密封接触，通过利用气缸的作用力和远程控制的可操作性，使得传统工艺中手动开启的排渣阀门变成气动式开关，即节省人力，又可实现远程操作，而且由于结构发生了变化，使得密封组件成本大大降低，维修极为方便，维护成本低廉，实用性非常强。

本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，在此不再作出具体叙述。

使用时，该阀门直接采用橡胶堵密封，更换时只需把胶堵拆下，更换新的备品即可，不需要研磨与专用设备加工，也不需要更换新的阀体1，所以使用与维护成本都大大降低，而且使用效果明显，该阀门适用于各种含固设备的排放与管道输送，而且能够实现远程操作，可以推广使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.乙炔发生器自动排渣阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的右侧开设有进渣口(3)，所述阀体(1)的左端开设有出渣口(4)，所述阀体(1)左侧的上端贯穿设置有排渣阀拉杆(5)，所述排渣阀拉杆(5)的右端固定安装有排渣阀瓣(6)，所述排渣阀瓣(6)与进渣口(3)的左端密封接触。

2.根据权利要求1所述的乙炔发生器自动排渣阀，其特征在于：所述阀体(1)的顶部活动安装有检修孔盖(2)，所述检修孔盖(2)与阀体(1)之间为可拆卸式设计。

3.根据权利要求1所述的乙炔发生器自动排渣阀，其特征在于：所述阀体(1)的左侧且对应排渣阀拉杆(5)的部位固定安装有限位块，所述排渣阀拉杆(5)的左端贯穿至限位块的内部并滑动连接。

4.根据权利要求1所述的乙炔发生器自动排渣阀，其特征在于：所述出渣口(4)的左端活动安装有挡板。

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