CN107760349A - 一种环保型固体沥青熔化设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种熔化设备,尤其涉及一种环保型固体沥青熔化设备。本发明要解决的技术问题是提供一种能够对熔化的过程中产生的烟气进行多级净化处理再排放和方便收集熔化完成的沥青的环保型固体沥青熔化设备。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种环保型固体沥青熔化设备,包括有底座等;底座顶部连接有熔化箱,熔化箱内连接有熔化机构,底座右侧上部连接有净化机构。本发明达到了能够对熔化的过程中产生的烟气进行多级净化处理再排放和方便收集熔化完成的沥青的效果,通过设置了熔化机构和净化机构,来实现对固体熔化的过程中能够对产生的烟气进行净化之后在排放,这样能够达到环保净化烟气再排放的目的。
Description
技术领域
本发明涉及一种熔化设备,尤其涉及一种环保型固体沥青熔化设备。
背景技术
沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物,是高黏度有机液体的一种,呈液态,表面呈黑色,可溶于二硫化碳。沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种:其中,煤焦沥青是炼焦的副产品。石油沥青是原油蒸馏后的残渣。天然沥青则是储藏在地下,有的形成矿层或在地壳表面堆积。沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。
环境保护简称环保。环境保护涉及的范围广、综合性强,它涉及自然科学和社会科学的许多领域,还有其独特的研究对象。环境保护方式包括:采取行政、法律、经济、科学技术、民间自发环保组织等等,合理地利用自然资源,防止环境的污染和破坏,以求自然环境同人文环境、经济环境共同平衡可持续发展,扩大有用资源的再生产,保证社会的发展。
由于随着碳素技术的发展和国家环保要求的提高,环境保护、降低生产消耗成为碳素行业首要目标。在碳素制品的生产中,沥青熔化是一道至关重要的生产工序。该工序对沥青处理质量的好坏直接影响到环境保护、产品质量和沥青消耗。目前,多数碳素行业的沥青熔化系统采用的升温进行熔化技术,在升温的过程中产生的烟气对沥青不处理,直接排放出去导致熔化效率低的同时,对环境污染也大以及熔化消耗高。
因此亟需研发一种能够对熔化的过程中产生的烟气进行多级净化处理再排放和方便收集熔化完成的沥青环保型固体沥青熔化设备,来克服现有技术中的不能够对熔化的过程中产生的烟气进行多级净化处理再排放和收集熔化完成的沥青比较麻烦缺点。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有技术中不能够对熔化的过程中产生的烟气进行多级净化处理再排放和收集熔化完成的沥青比较麻烦的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种能够对熔化的过程中产生的烟气进行多级净化处理再排放和方便收集熔化完成的沥青的环保型固体沥青熔化设备。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种环保型固体沥青熔化设备,包括有底座、熔化机构、净化机构和熔化箱,底座顶部连接有熔化箱,熔化箱内连接有熔化机构,底座右侧上部连接有净化机构。
优选地,熔化机构包括有伺服电机、第一转杆、密封圈、防护罩、加热管和挡板,熔化箱左侧连接有伺服电机,伺服电机的输出轴上连接有第一转杆,第一转杆上套有密封圈,密封圈安装在熔化箱左壁中部,第一转杆上均匀连接有防护罩,防护罩内均连接有加热管,熔化箱顶部左侧转动式连接有挡板。
优选地,净化机构包括有净化箱、气泵、进气管、第一阀门、活性炭和第一排气管,底座右侧上部连接有净化箱,净化箱内设有活性炭,净化箱顶壁右部连接有第一排气管,第一排气管上设有第一阀门,净化箱顶部左侧连接有气泵,气泵上连接有两根进气管,上侧的进气管与熔化箱顶壁连通,下侧的进气管与净化箱顶壁连通。
优选地,还包括有轴承座、第二转杆、搅拌杆、第一弹簧和钢珠,净化箱内右侧连接有轴承座,轴承座上连接有第二转杆,净化箱左壁与熔化箱右壁均开有通孔,净化箱左壁与熔化箱右壁开有的通孔位于同一水平线上,第二转杆穿过通孔,第二转杆左端与第一转杆右端连接,第二转杆上均匀连接有搅拌杆,搅拌杆末端均连接有第一弹簧,第一弹簧末端均连接有钢珠。
优选地,还包括有滑轨、滑块、第二弹簧、连接杆、橡胶球和拉杆,底座顶部左侧左右对称连接有滑轨,滑轨上均滑动式连接有滑块,滑块均与滑轨配合,滑块上均连接有连接杆,连接杆末端均连接有橡胶球,橡胶球均与熔化箱底部接触,连接杆底部与底座顶部之间均连接有第二弹簧,橡胶球前侧均连接有拉杆。
优选地,还包括有第二排气管、进水管、第二阀门和处理箱,底座顶部右侧连接有处理箱,处理箱顶部和净化箱底部之间与处理箱左侧下部均连接有第二排气管,处理箱顶部最右侧连接有进水管,进水管和第二排气管上均设有第二阀门。
优选地,还包括有安装块和万向轮,底座底部前后左右四侧均开有凹槽,凹槽内顶部均连接有安装块,安装块上均转动式连接有万向轮。
工作原理:使用时,工人首先将需要进行熔化的固体沥青放置在熔化箱内,再通过熔化机构来对放置在熔化机构内的固体沥青进行熔化,熔化的过程中通过净化机构可对烟气进行净化之后在排放。
因为熔化机构包括有伺服电机、第一转杆、密封圈、防护罩、加热管和挡板,熔化箱左侧连接有伺服电机,伺服电机的输出轴上连接有第一转杆,第一转杆上套有密封圈,密封圈安装在熔化箱左壁中部,第一转杆上均匀连接有防护罩,防护罩内均连接有加热管,熔化箱顶部左侧转动式连接有挡板。当需要进行熔化时,工人首先打开挡板倒入固体沥青到熔化箱,再关闭挡板,接着控制加热管通电,来提升熔化箱内的温度,达到对固体沥青进行熔化的目的,然后控制伺服电机转动,伺服电机则会带动第一转杆转动,第一转杆则会带动防护罩和加热管转动,达到能够搅动固体沥青促进固体沥青熔化的目的,设置的防护罩能够对加热管起到防护作用,当熔化完成之后,关闭伺服电机和控制加热管通停止通电,接着即可对熔化完成得到的液体沥青进行收集。
因为净化机构包括有净化箱、气泵、进气管、第一阀门、活性炭和第一排气管,底座右侧上部连接有净化箱,净化箱内设有活性炭,净化箱顶壁右部连接有第一排气管,第一排气管上设有第一阀门,净化箱顶部左侧连接有气泵,气泵上连接有两根进气管,上侧的进气管与熔化箱顶壁连通,下侧的进气管与净化箱顶壁连通。在进行熔化的过程中,通过控制气泵工作,来让熔化固体沥青产生的烟气通过进气管进入到净化箱内,进入到净化箱内的烟气则会通过活性炭进行吸附净化,当净化完成之后,打开第一阀门,来让净化完成的气体通过第一排气管排出即可,这样能够对固体沥青环保型的进行熔化。
因为还包括有轴承座、第二转杆、搅拌杆、第一弹簧和钢珠,净化箱内右侧连接有轴承座,轴承座上连接有第二转杆,净化箱左壁与熔化箱右壁均开有通孔,净化箱左壁与熔化箱右壁开有的通孔位于同一水平线上,第二转杆穿过通孔,第二转杆左端与第一转杆右端连接,第二转杆上均匀连接有搅拌杆,搅拌杆末端均连接有第一弹簧,第一弹簧末端均连接有钢珠。为了能够提高熔化固体沥青产生的烟气通过活性炭吸附净化的速率,通过第一转杆的转动来带动第二转杆转动,第二转杆则会带动搅拌杆、第一弹簧和钢珠转动,搅拌杆则能够搅动活性炭,达到提高吸附净化的速率的目的。
因为还包括有滑轨、滑块、第二弹簧、连接杆、橡胶球和拉杆,底座顶部左侧左右对称连接有滑轨,滑轨上均滑动式连接有滑块,滑块均与滑轨配合,滑块上均连接有连接杆,连接杆末端均连接有橡胶球,橡胶球均与熔化箱底部接触,连接杆底部与底座顶部之间均连接有第二弹簧,橡胶球前侧均连接有拉杆。为了对熔化完成得到的液体沥青进行收集完全,通过拉住一边的拉杆通过滑块向下运动,第二弹簧被压缩,滑块则会带动连接杆和橡胶球向下运动,松开拉杆,拉杆和连接杆则会在第二弹簧弹力的作用下向上运动,如此,通过不断的拉松拉杆,则能够实现让橡胶球不断的上下运动对熔化箱底部进行敲打,让工人对熔化完成得到的液体沥青收集完全。
因为还包括有第二排气管、进水管、第二阀门和处理箱,底座顶部右侧连接有处理箱,处理箱顶部和净化箱底部之间与处理箱左侧下部均连接有第二排气管,处理箱顶部最右侧连接有进水管,进水管和第二排气管上均设有第二阀门。为了能够实现对烟气进行多级净化处理再排放,达到环保烟气排放的目的,通过打开上侧的第二排气管上的第二阀门,让通过活性炭净化的烟气通过第二排气管进入到处理箱内之后,关闭上侧的第二排气管上的第二阀门,接着打开进水管上的第二阀门注入一定量的水到处理箱内之后,关闭进水管上的第二阀门即可,这样能够实现对烟气进行多级净化处理再排放的目的。
因为还包括有安装块和万向轮,底座底部前后左右四侧均开有凹槽,凹槽内顶部均连接有安装块,安装块上均转动式连接有万向轮。设置的安装块和万向轮,方便了设备的挪动,无需通过人工搬动来实现挪动。
(3)有益效果
本发明达到了能够对熔化的过程中产生的烟气进行多级净化处理再排放和方便收集熔化完成的沥青的效果,通过设置了熔化机构和净化机构,来实现对固体熔化的过程中能够对产生的烟气进行净化之后在排放,这样能够达到环保净化烟气再排放的目的,为了能够提高熔化固体沥青产生的烟气通过活性炭吸附净化的速率,通过第一转杆的转动来带动第二转杆转动,搅动活性炭即可,为了对熔化完成得到的液体沥青进行收集完全,通过不断的拉松拉杆,让橡胶球上下运动即可实现对熔化箱进行底部进行敲打的目的,为了能够实现对烟气进行多级净化处理再排放,达到环保烟气排放的目的,通过活性炭净化的烟气通过第二排气管进入到处理箱内之后,注入一定量的水到处理箱内即可,设置的安装块和万向轮,方便了设备的挪动,无需通过人工搬动来实现挪动。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明的第三种主视结构示意图。
图4为本发明的第四种主视结构示意图。
图5为本发明的第五种主视结构示意图。
附图中的标记为:1-底座,2-熔化机构,201-伺服电机,202-第一转杆,203-密封圈,204-防护罩,205-加热管,206-挡板,3-净化机构,301-净化箱,302-气泵,303-进气管,304-第一阀门,305-活性炭,306-第一排气管,4-轴承座,5-第二转杆,6-通孔,7-搅拌杆,8-第一弹簧,9-钢珠,10-滑轨,11-滑块,12-第二弹簧,13-连接杆,14-橡胶球,15-拉杆,16-第二排气管,17-进水管,18-第二阀门,19-凹槽,20-安装块,21-万向轮,22-处理箱,23-熔化箱。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种环保型固体沥青熔化设备,如图1-5所示,包括有底座1、熔化机构2、净化机构3和熔化箱23,底座1顶部连接有熔化箱23,熔化箱23内连接有熔化机构2,底座1右侧上部连接有净化机构3。
实施例2
一种环保型固体沥青熔化设备,如图1-5所示,包括有底座1、熔化机构2、净化机构3和熔化箱23,底座1顶部连接有熔化箱23,熔化箱23内连接有熔化机构2,底座1右侧上部连接有净化机构3。
熔化机构2包括有伺服电机201、第一转杆202、密封圈203、防护罩204、加热管205和挡板206,熔化箱23左侧连接有伺服电机201,伺服电机201的输出轴上连接有第一转杆202,第一转杆202上套有密封圈203,密封圈203安装在熔化箱23左壁中部,第一转杆202上均匀连接有防护罩204,防护罩204内均连接有加热管205,熔化箱23顶部左侧转动式连接有挡板206。
实施例3
一种环保型固体沥青熔化设备,如图1-5所示,包括有底座1、熔化机构2、净化机构3和熔化箱23,底座1顶部连接有熔化箱23,熔化箱23内连接有熔化机构2,底座1右侧上部连接有净化机构3。
熔化机构2包括有伺服电机201、第一转杆202、密封圈203、防护罩204、加热管205和挡板206,熔化箱23左侧连接有伺服电机201,伺服电机201的输出轴上连接有第一转杆202,第一转杆202上套有密封圈203,密封圈203安装在熔化箱23左壁中部,第一转杆202上均匀连接有防护罩204,防护罩204内均连接有加热管205,熔化箱23顶部左侧转动式连接有挡板206。
净化机构3包括有净化箱301、气泵302、进气管303、第一阀门304、活性炭305和第一排气管306,底座1右侧上部连接有净化箱301,净化箱301内设有活性炭305,净化箱301顶壁右部连接有第一排气管306,第一排气管306上设有第一阀门304,净化箱301顶部左侧连接有气泵302,气泵302上连接有两根进气管303,上侧的进气管303与熔化箱23顶壁连通,下侧的进气管303与净化箱301顶壁连通。
实施例4
一种环保型固体沥青熔化设备,如图1-5所示,包括有底座1、熔化机构2、净化机构3和熔化箱23,底座1顶部连接有熔化箱23,熔化箱23内连接有熔化机构2,底座1右侧上部连接有净化机构3。
熔化机构2包括有伺服电机201、第一转杆202、密封圈203、防护罩204、加热管205和挡板206,熔化箱23左侧连接有伺服电机201,伺服电机201的输出轴上连接有第一转杆202,第一转杆202上套有密封圈203,密封圈203安装在熔化箱23左壁中部,第一转杆202上均匀连接有防护罩204,防护罩204内均连接有加热管205,熔化箱23顶部左侧转动式连接有挡板206。
净化机构3包括有净化箱301、气泵302、进气管303、第一阀门304、活性炭305和第一排气管306,底座1右侧上部连接有净化箱301,净化箱301内设有活性炭305,净化箱301顶壁右部连接有第一排气管306,第一排气管306上设有第一阀门304,净化箱301顶部左侧连接有气泵302,气泵302上连接有两根进气管303,上侧的进气管303与熔化箱23顶壁连通,下侧的进气管303与净化箱301顶壁连通。
还包括有轴承座4、第二转杆5、搅拌杆7、第一弹簧8和钢珠9,净化箱301内右侧连接有轴承座4,轴承座4上连接有第二转杆5,净化箱301左壁与熔化箱23右壁均开有通孔6,净化箱301左壁与熔化箱23右壁开有的通孔6位于同一水平线上,第二转杆5穿过通孔6,第二转杆5左端与第一转杆202右端连接,第二转杆5上均匀连接有搅拌杆7,搅拌杆7末端均连接有第一弹簧8,第一弹簧8末端均连接有钢珠9。
还包括有滑轨10、滑块11、第二弹簧12、连接杆13、橡胶球14和拉杆15,底座1顶部左侧左右对称连接有滑轨10,滑轨10上均滑动式连接有滑块11,滑块11均与滑轨10配合,滑块11上均连接有连接杆13,连接杆13末端均连接有橡胶球14,橡胶球14均与熔化箱23底部接触,连接杆13底部与底座1顶部之间均连接有第二弹簧12,橡胶球14前侧均连接有拉杆15。
还包括有第二排气管16、进水管17、第二阀门18和处理箱22,底座1顶部右侧连接有处理箱22,处理箱22顶部和净化箱301底部之间与处理箱22左侧下部均连接有第二排气管16,处理箱22顶部最右侧连接有进水管17,进水管17和第二排气管16上均设有第二阀门18。
还包括有安装块20和万向轮21,底座1底部前后左右四侧均开有凹槽19,凹槽19内顶部均连接有安装块20,安装块20上均转动式连接有万向轮21。
工作原理:使用时,工人首先将需要进行熔化的固体沥青放置在熔化箱23内,再通过熔化机构2来对放置在熔化机构2内的固体沥青进行熔化,熔化的过程中通过净化机构3可对烟气进行净化之后在排放。
因为熔化机构2包括有伺服电机201、第一转杆202、密封圈203、防护罩204、加热管205和挡板206,熔化箱23左侧连接有伺服电机201,伺服电机201的输出轴上连接有第一转杆202,第一转杆202上套有密封圈203,密封圈203安装在熔化箱23左壁中部,第一转杆202上均匀连接有防护罩204,防护罩204内均连接有加热管205,熔化箱23顶部左侧转动式连接有挡板206。当需要进行熔化时,工人首先打开挡板206倒入固体沥青到熔化箱23,再关闭挡板206,接着控制加热管205通电,来提升熔化箱23内的温度,达到对固体沥青进行熔化的目的,然后控制伺服电机201转动,伺服电机201则会带动第一转杆202转动,第一转杆202则会带动防护罩204和加热管205转动,达到能够搅动固体沥青促进固体沥青熔化的目的,设置的防护罩204能够对加热管205起到防护作用,当熔化完成之后,关闭伺服电机201和控制加热管205通停止通电,接着即可对熔化完成得到的液体沥青进行收集。
因为净化机构3包括有净化箱301、气泵302、进气管303、第一阀门304、活性炭305和第一排气管306,底座1右侧上部连接有净化箱301,净化箱301内设有活性炭305,净化箱301顶壁右部连接有第一排气管306,第一排气管306上设有第一阀门304,净化箱301顶部左侧连接有气泵302,气泵302上连接有两根进气管303,上侧的进气管303与熔化箱23顶壁连通,下侧的进气管303与净化箱301顶壁连通。在进行熔化的过程中,通过控制气泵302工作,来让熔化固体沥青产生的烟气通过进气管303进入到净化箱301内,进入到净化箱301内的烟气则会通过活性炭305进行吸附净化,当净化完成之后,打开第一阀门304,来让净化完成的气体通过第一排气管306排出即可,这样能够对固体沥青环保型的进行熔化。
因为还包括有轴承座4、第二转杆5、搅拌杆7、第一弹簧8和钢珠9,净化箱301内右侧连接有轴承座4,轴承座4上连接有第二转杆5,净化箱301左壁与熔化箱23右壁均开有通孔6,净化箱301左壁与熔化箱23右壁开有的通孔6位于同一水平线上,第二转杆5穿过通孔6,第二转杆5左端与第一转杆202右端连接,第二转杆5上均匀连接有搅拌杆7,搅拌杆7末端均连接有第一弹簧8,第一弹簧8末端均连接有钢珠9。为了能够提高熔化固体沥青产生的烟气通过活性炭305吸附净化的速率,通过第一转杆202的转动来带动第二转杆5转动,第二转杆5则会带动搅拌杆7、第一弹簧8和钢珠9转动,搅拌杆7则能够搅动活性炭305,达到提高吸附净化的速率的目的。
因为还包括有滑轨10、滑块11、第二弹簧12、连接杆13、橡胶球14和拉杆15,底座1顶部左侧左右对称连接有滑轨10,滑轨10上均滑动式连接有滑块11,滑块11均与滑轨10配合,滑块11上均连接有连接杆13,连接杆13末端均连接有橡胶球14,橡胶球14均与熔化箱23底部接触,连接杆13底部与底座1顶部之间均连接有第二弹簧12,橡胶球14前侧均连接有拉杆15。为了对熔化完成得到的液体沥青进行收集完全,通过拉住一边的拉杆15通过滑块11向下运动,第二弹簧12被压缩,滑块11则会带动连接杆13和橡胶球14向下运动,松开拉杆15,拉杆15和连接杆13则会在第二弹簧12弹力的作用下向上运动,如此,通过不断的拉松拉杆15,则能够实现让橡胶球14不断的上下运动对熔化箱23底部进行敲打,让工人对熔化完成得到的液体沥青收集完全。
因为还包括有第二排气管16、进水管17、第二阀门18和处理箱22,底座1顶部右侧连接有处理箱22,处理箱22顶部和净化箱301底部之间与处理箱22左侧下部均连接有第二排气管16,处理箱22顶部最右侧连接有进水管17,进水管17和第二排气管16上均设有第二阀门18。为了能够实现对烟气进行多级净化处理再排放,达到环保烟气排放的目的,通过打开上侧的第二排气管16上的第二阀门18,让通过活性炭305净化的烟气通过第二排气管16进入到处理箱22内之后,关闭上侧的第二排气管16上的第二阀门18,接着打开进水管17上的第二阀门18注入一定量的水到处理箱22内之后,关闭进水管17上的第二阀门18即可,这样能够实现对烟气进行多级净化处理再排放的目的。
因为还包括有安装块20和万向轮21,底座1底部前后左右四侧均开有凹槽19,凹槽19内顶部均连接有安装块20,安装块20上均转动式连接有万向轮21。设置的安装块20和万向轮21,方便了设备的挪动,无需通过人工搬动来实现挪动。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种环保型固体沥青熔化设备,其特征在于,包括有底座(1)、熔化机构(2)、净化机构(3)和熔化箱(23),底座(1)顶部连接有熔化箱(23),熔化箱(23)内连接有熔化机构(2),底座(1)右侧上部连接有净化机构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种环保型固体沥青熔化设备,其特征在于,熔化机构(2)包括有伺服电机(201)、第一转杆(202)、密封圈(203)、防护罩(204)、加热管(205)和挡板(206),熔化箱(23)左侧连接有伺服电机(201),伺服电机(201)的输出轴上连接有第一转杆(202),第一转杆(202)上套有密封圈(203),密封圈(203)安装在熔化箱(23)左壁中部,第一转杆(202)上均匀连接有防护罩(204),防护罩(204)内均连接有加热管(205),熔化箱(23)顶部左侧转动式连接有挡板(206)。
3.根据权利要求2所述的一种环保型固体沥青熔化设备,其特征在于,净化机构(3)包括有净化箱(301)、气泵(302)、进气管(303)、第一阀门(304)、活性炭(305)和第一排气管(306),底座(1)右侧上部连接有净化箱(301),净化箱(301)内设有活性炭(305),净化箱(301)顶壁右部连接有第一排气管(306),第一排气管(306)上设有第一阀门(304),净化箱(301)顶部左侧连接有气泵(302),气泵(302)上连接有两根进气管(303),上侧的进气管(303)与熔化箱(23)顶壁连通,下侧的进气管(303)与净化箱(301)顶壁连通。
4.根据权利要求3所述的一种环保型固体沥青熔化设备,其特征在于,还包括有轴承座(4)、第二转杆(5)、搅拌杆(7)、第一弹簧(8)和钢珠(9),净化箱(301)内右侧连接有轴承座(4),轴承座(4)上连接有第二转杆(5),净化箱(301)左壁与熔化箱(23)右壁均开有通孔(6),净化箱(301)左壁与熔化箱(23)右壁开有的通孔(6)位于同一水平线上,第二转杆(5)穿过通孔(6),第二转杆(5)左端与第一转杆(202)右端连接,第二转杆(5)上均匀连接有搅拌杆(7),搅拌杆(7)末端均连接有第一弹簧(8),第一弹簧(8)末端均连接有钢珠(9)。
5.根据权利要求4所述的一种环保型固体沥青熔化设备,其特征在于,还包括有滑轨(10)、滑块(11)、第二弹簧(12)、连接杆(13)、橡胶球(14)和拉杆(15),底座(1)顶部左侧左右对称连接有滑轨(10),滑轨(10)上均滑动式连接有滑块(11),滑块(11)均与滑轨(10)配合,滑块(11)上均连接有连接杆(13),连接杆(13)末端均连接有橡胶球(14),橡胶球(14)均与熔化箱(23)底部接触,连接杆(13)底部与底座(1)顶部之间均连接有第二弹簧(12),橡胶球(14)前侧均连接有拉杆(15)。
6.根据权利要求5所述的一种环保型固体沥青熔化设备,其特征在于,还包括有第二排气管(16)、进水管(17)、第二阀门(18)和处理箱(22),底座(1)顶部右侧连接有处理箱(22),处理箱(22)顶部和净化箱(301)底部之间与处理箱(22)左侧下部均连接有第二排气管(16),处理箱(22)顶部最右侧连接有进水管(17),进水管(17)和第二排气管(16)上均设有第二阀门(18)。
7.根据权利要求6所述的一种环保型固体沥青熔化设备,其特征在于,还包括有安装块(20)和万向轮(21),底座(1)底部前后左右四侧均开有凹槽(19),凹槽(19)内顶部均连接有安装块(20),安装块(20)上均转动式连接有万向轮(21)。
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