CN213953843U - 一种新型空气压缩机进气消音箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型空气压缩机进气消音箱，包括消音箱壳体、第一排吸音区域和第二排吸音区域，第一排吸音区域和第二排吸音区域由两排消音块组成，消音块由反射板、吸收板和吸音棉组成，反射板与吸收板通过铆钉连接，反射板与吸收板中间填充有吸音棉。与现有技术相比，本实用新型降噪显著，结构简单，安装方便，对于客户现场噪音超标的空压机，可直接装此消音箱来降低噪音，方便改造。

Description

一种新型空气压缩机进气消音箱

技术领域

本实用新型涉及空气压缩降噪相关领域，具体是一种新型空气压缩机进气消音箱。

背景技术

由于一般空气压缩机在运转时内部噪音很大，厂家会在空压机外面加一套隔音罩，一是保护机器，二是隔离空压机产生的噪音；但于空压机机头和冷却风扇都要从外面吸入空气，所以空压机在设计时候都要留进气口；一般空压机上进气口采用百叶窗方式，但是常规百叶窗的消音效果并不理想，造成进气口噪音往往比其他声源的噪音要高3-5dB，它是空压机噪音超标的主要原因，故想要控制空压机噪音，首先就要降低其进气口噪音。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种新型空气压缩机进气消音箱。

本实用新型是这样实现的，构造一种新型空气压缩机进气消音箱，该装置包括消音箱壳体、第一排吸音区域和第二排吸音区域，所述第一排吸音区域和第二排吸音区域由两排消音块组成，所述消音块由反射板、吸收板和吸音棉组成，所述反射板与吸收板通过铆钉连接，所述反射板与吸收板中间填充有吸音棉。

优选的，所述消音箱壳体由钣金折弯焊接而成，并且在消音箱壳体上设有螺栓固定孔。

优选的，所述第一排吸音区域和第二排吸音区域左右对称设置。

优选的，所述第一排吸音区域和第二排吸音区域的消音块为人字形排列，并固定在消音箱壳体中。

优选的，所述反射板由镀锌板折弯而成，吸收板由网孔镀锌板折弯而成。

优选的，所述反射板和吸收板均为圆弧型，并且内部填充吸音棉构成消音块。

优选的，相邻两块所述消音块间隙为圆弧面缝隙。

优选的，两块所述消音块截面为不断变化的。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种新型空气压缩机进气消音箱，与同类型设备相比，具有如下改进：

优点：本实用新型所述一种新型空气压缩机进气消音箱，降噪显著，结构简单，安装方便，对于客户现场噪音超标的空压机，可直接装此消音箱来降低噪音，方便改造。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型主视结构示意图。

其中：消音箱壳体-1、反射板-2、吸收板-3、吸音棉-4、第一排吸音区域-A、第二排吸音区域-B。

具体实施方式

下面将结合附图1-2对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种新型空气压缩机进气消音箱，包括消音箱壳体1、第一排吸音区域A和第二排吸音区域B，所述第一排吸音区域A和第二排吸音区域B由两排消音块组成，所述消音块由反射板2、吸收板3和吸音棉4组成，所述反射板2与吸收板3通过铆钉连接，所述反射板2与吸收板3中间填充有吸音棉4。

进一步的，所述消音箱壳体1由钣金折弯焊接而成，并且在消音箱壳体上设有螺栓固定孔，其作用是方便将消音箱固定到空压机进风口，确保声波进入消音箱通道内，便于声波被消耗吸收。

进一步的，所述第一排吸音区域A和第二排吸音区域B左右对称设置，通过第一排吸音区域A和第二排吸音区域B对传入的噪声源进行双次吸收。

进一步的，所述第一排吸音区域A和第二排吸音区域B的消音块为人字形排列，并固定在消音箱壳体1中，声波在经过吸音区域后需经过多次的反射吸收区域，对声波的消耗吸收更强，进而降低噪声传播。

进一步的，所述反射板2由镀锌板折弯而成，吸收板3由网孔镀锌板折弯而成，便于反射板2更好的进行反射，而吸收板3为网孔镀锌板，网孔是便于声波透过吸收板进入吸音棉被吸音棉吸收，同时声波在经过网孔板时，由于传播截面积发生变化，声波更容易引起震荡，消耗声波的能量，降低噪声。

进一步的，所述反射板2和吸收板3均为圆弧型，并且内部填充吸音棉4构成消音块，反射板2便于阻挡声波直接传播，吸收板3便于声波进入吸音棉4被吸音棉4消耗吸收。

进一步的，相邻两块所述消音块间隙为圆弧面缝隙，在声波经过相邻两块消音块的间隙传播时，经过反射板2的多次反射，消音棉4的多次吸收，大部分的声波能量被消耗吸收，达到降低噪声传播的目的。

进一步的，两块所述消音块截面为不断变化的，截面的变化更好的引起声波的震荡，进而消耗声波的能量，降低噪声。

本实用新型通过改进提供一种新型空气压缩机进气消音箱，其工作原理如下：

当噪声源经传入消音箱后，消音箱壳体1起到限制限制声波扩散的作用，迫使大部分声波经过消音块组成的吸音区域；声波进入第一排吸音区域A后，一小部分穿过反射板2进入反射板2后面的吸音棉4，被吸音棉4消耗吸收，绝大部分经过反射后进入相邻消音块的吸收板3，由于吸收板3为网孔板，声波较容易透过吸收板3进入吸音棉4，被吸音棉4一次吸收，由于空间有限，传进吸音棉4的声波无法被一次性全部吸收，声波透过吸音棉4后达到反射板2，经过反射板2的反射作用，再次进入吸音棉4或者相邻消音块的吸收板3，进行二次吸收；经过两次吸收后，声波已大大减弱，同样的方式进入到第二排吸音区域B，经过两排吸音区域的吸收，声波显著减弱，传出去的噪声也大大降低。

经过测试，本实用新型通过改进提供一种新型空气压缩机进气消音箱，在满足空压机进气流速的前提，可以有效阻挡空压机内部噪声的传播，相比传统的百叶窗消音结构，此新型消音箱能在传统百叶消音箱的基础上降6～8dB，甚至比吸音棉和钣金组成的密封隔音罩的隔音效果还要低1～3dB；与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：降噪显著，结构简单，安装方便，对于客户现场噪音超标的空压机，可直接装此消音箱来降低噪音，方便改造。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种新型空气压缩机进气消音箱，其特征在于：包括消音箱壳体(1)、第一排吸音区域(A)和第二排吸音区域(B)，所述第一排吸音区域(A)和第二排吸音区域(B)由两排消音块组成，所述消音块由反射板(2)、吸收板(3)和吸音棉(4)组成，所述反射板(2)与吸收板(3)通过铆钉连接，所述反射板(2)与吸收板(3)中间填充有吸音棉(4)。

2.根据权利要求1所述一种新型空气压缩机进气消音箱，其特征在于：所述消音箱壳体(1)由钣金折弯焊接而成，并且在消音箱壳体上设有螺栓固定孔。

3.根据权利要求1所述一种新型空气压缩机进气消音箱，其特征在于：所述第一排吸音区域(A)和第二排吸音区域(B)左右对称设置。

4.根据权利要求3所述一种新型空气压缩机进气消音箱，其特征在于：所述第一排吸音区域(A)和第二排吸音区域(B)的消音块为人字形排列，并固定在消音箱壳体(1)中。

5.根据权利要求1所述一种新型空气压缩机进气消音箱，其特征在于：所述反射板(2)由镀锌板折弯而成，吸收板(3)由网孔镀锌板折弯而成。

6.根据权利要求5所述一种新型空气压缩机进气消音箱，其特征在于：所述反射板(2)和吸收板(3)均为圆弧型，并且内部填充吸音棉(4)构成消音块。

7.根据权利要求6所述一种新型空气压缩机进气消音箱，其特征在于：相邻两块所述消音块间隙为圆弧面缝隙。

8.根据权利要求7所述一种新型空气压缩机进气消音箱，其特征在于：两块所述消音块截面为不断变化的。

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