CN210378461U - 一种复合宽频穿孔消声单元 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合宽频穿孔消声单元，包括穿孔面板、穿孔背板、边框、穿孔隔板、吸声板，所述穿孔面板和穿孔背板对称放置，所述边框固定于穿孔面板与穿孔背板四周，所述穿孔隔板相互垂直固定于穿孔面板、穿孔背板和边框之间，连接穿孔面板、穿孔背板和边框，将穿孔面板、穿孔背板和边框形成的空间分割成若干大小相同的空间，所述吸声板间隔固定于穿孔面板、穿孔背板和边框、穿孔隔板之间形成的空间内。该复合宽频穿孔消声单元，穿孔隔板和吸声板形成的复合结构，可以有效消除低频段的声音，而且结构合理，成体低。

Description

一种复合宽频穿孔消声单元

技术领域

本实用新型属于通风消声技术领域，具体涉及一种复合宽频穿孔消声单元。

背景技术

目前，为了降低设备进、排风口产生的噪声以及工业厂房等区域通风口传出的噪声，主要在进排风通道、通风口安装消声器。常用的消声器多为阻性消声器等。

常见的阻性消声器多是由框架、消声单元组成。消声单元规则排布在框架内，并在框架四周及消声单元内填充吸声板。声音从规则排布的消声单元之间通过时，利用吸声板内部摩擦将声能转化为热能，从而达到消声的目的。

常用的消声单元对中、高频的消声性能良好，但低频段的消声效果较差，然而，设备进、排风口以及工业厂房等通风口多为低频噪声，并且呈现宽频特性。因此，需要一种能够有效降低低频噪声的消声产品。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合宽频穿孔消声单元，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合宽频穿孔消声单元，包括穿孔面板、穿孔背板、边框、穿孔隔板、吸声板，所述穿孔面板和穿孔背板对称放置，所述边框固定于穿孔面板与穿孔背板四周，所述穿孔隔板相互垂直固定于穿孔面板、穿孔背板和边框之间，连接穿孔面板、穿孔背板和边框，将穿孔面板、穿孔背板和边框形成的空间分割成若干大小相同的空间，所述吸声板间隔固定于穿孔面板、穿孔背板和边框、穿孔隔板之间形成的空间内。

优选的，所述穿孔背板的穿孔面积占底板面积20％-30％，穿孔直径为2-5mm。

优选的，所述穿孔背板、穿孔面板和边框的厚度为1-2mm。

优选的，所述穿孔面板的穿孔面积占面板面积20％-30％，穿孔直径为2-5mm。

优选的，所述边框宽度为50mm-250mm。

优选的，所述穿孔背板与穿孔面板之间间距为50mm-250mm。

优选的，穿孔隔板穿孔面积占隔板面积的0.5％-6％，穿孔直径为0.2-1mm。

优选的，所述穿孔隔板厚度为0.5-2mm。

本实用新型的技术效果和优点：该复合宽频穿孔消声单元，穿孔隔板和吸声板形成的复合结构，可以有效消除低频段的声音，而且结构合理，成体低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的A-A剖视结构示意图。

图中：1、穿孔面板；2、穿孔背板；3、边框；4、穿孔隔板；5、吸声板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种复合宽频穿孔消声单元，包括穿孔面板1、穿孔背板2、边框3、穿孔隔板4、吸声板5，所述穿孔面板1和穿孔背板2对称放置，所述边框3固定于穿孔面板1与穿孔背板2四周，所述穿孔隔板4相互垂直固定于穿孔面板1、穿孔背板2和边框3之间，连接穿孔面板1、穿孔背板2和边框3，将穿孔面板1、穿孔背板2和边框3形成的空间分割成若干大小相同的空间，所述吸声板5间隔固定于穿孔面板1、穿孔背板2和边框3、穿孔隔板4之间形成的空间内。

具体的，所述穿孔背板2的穿孔面积占底板面积20％-30％，穿孔直径为2-5mm。

具体的，所述穿孔背板2、穿孔面板1和边框3的厚度为1-2mm。

具体的，所述穿孔面板1的穿孔面积占面板面积20％-30％，穿孔直径为2-5mm。

具体的，所述边框3宽度为50mm-250mm。

具体的，所述穿孔背板2与穿孔面板1之间间距为50mm-250mm。

具体的，穿孔隔板4穿孔面积占隔板面积的0.5％-6％，穿孔直径为0.2-1mm。

具体的，所述穿孔隔板4厚度为0.5-2mm。

吸声板5包括但不仅限于单一或组合的玻璃棉、木屑板、玻璃纤维增强材料。

穿孔隔板4和吸声板5形成的复合结构，可以有效消除低频段的声音，而且结构合理，成体低。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种复合宽频穿孔消声单元，包括穿孔面板(1)、穿孔背板(2)、边框(3)、穿孔隔板(4)、吸声板(5)，其特征在于：所述穿孔面板(1)和穿孔背板(2)对称放置，所述边框(3)固定于穿孔面板(1)与穿孔背板(2)四周，所述穿孔隔板(4)相互垂直固定于穿孔面板(1)、穿孔背板(2)和边框(3)之间，连接穿孔面板(1)、穿孔背板(2)和边框(3)，将穿孔面板(1)、穿孔背板(2)和边框(3)形成的空间分割成若干大小相同的空间，所述吸声板(5)间隔固定于穿孔面板(1)、穿孔背板(2)和边框(3)、穿孔隔板(4)之间形成的空间内。

2.根据权利要求1所述的一种复合宽频穿孔消声单元，其特征在于：所述穿孔背板(2)的穿孔面积占底板面积20％-30％，穿孔直径为2-5mm。

3.根据权利要求1所述的一种复合宽频穿孔消声单元，其特征在于：所述穿孔背板(2)、穿孔面板(1)和边框(3)的厚度为1-2mm。

4.根据权利要求1所述的一种复合宽频穿孔消声单元，其特征在于：所述穿孔面板(1)的穿孔面积占面板面积20％-30％，穿孔直径为2-5mm。

5.根据权利要求1所述的一种复合宽频穿孔消声单元，其特征在于：所述边框(3)宽度为50mm-250mm。

6.根据权利要求1所述的一种复合宽频穿孔消声单元，其特征在于：所述穿孔背板(2)与穿孔面板(1)之间间距为50mm-250mm。

7.根据权利要求1所述的一种复合宽频穿孔消声单元，其特征在于：穿孔隔板(4)穿孔面积占隔板面积的0.5％-6％，穿孔直径为0.2-1mm。

8.根据权利要求1所述的一种复合宽频穿孔消声单元，其特征在于：所述穿孔隔板(4)厚度为0.5-2mm。

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