CN213953011U - 一种防水材料灌浆设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及灌浆设备技术领域，公开了一种防水材料灌浆设备，包括箱体，所述箱体内顶部置有集料斗，所述集料斗底部连通设置有混料筒，所述混料筒内中部置有中心柱，所述中心柱外侧套接有蛟龙叶，且蛟龙叶远离中心柱的一侧与混料筒内壁贴合设置。本实用新型通过设置有活动杆和灌浆嘴，可通过推杆电机的传动轴带动套杆及活动杆下移，活动杆带动混料筒及下料管下移，直至下料管的灌浆嘴延伸至缝隙内，在推送箱体移动期间，蛇形缝隙内壁与下料管接触，并推动下料管在条形孔内左右摆动，由于活动杆在套杆内移动，用于下料管的限位，该方式适用于蛇形不规则缝隙断续加料，替代人工手持式加料，减免物料散洒浪费，适合广泛推广与使用。

Description

一种防水材料灌浆设备

技术领域

本实用新型涉及灌浆设备技术领域，具体为一种防水材料灌浆设备。

背景技术

目前，使用防水材料进行灌浆，是因混凝土存在振捣不密实或裂缝等而引起渗漏水的一种解决方法，它是通过将浆料采用灌浆设备注入混凝土的裂缝中，然后通过防水材料的性能解决其裂缝漏水的工艺。

经检索(申请号：CN201821133577.X)，可得知，一种防水材料灌浆设备,包括壳体，所述壳体的底部内侧通过螺钉连接有伺服电机，壳体的内部设有曲轴，所述曲轴的两端外侧均套设有连杆，所述连杆所述连杆的顶端活动连接有活塞，壳体的顶部内侧和内部两侧均安装有单向阀，所述单向阀包括支板、弹簧、通口和密封塞，壳体的顶部安装有出水头。

在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：1、该装置采用握杆控制喷头朝向，在填缝作业期间，由于缝隙多为不规则蛇形状，工作人员手持握杆带动喷头在缝隙内移位时，喷头不易插入过深，且喷头沿缝隙曲线内壁颠动，易出现物料颠出状况；部分挪移喷头时，采用关闭阀门，抽出喷头方式，但是喷头内存有余料，需静置一段时间完成物料控水，占用过多时间，若不控水，仍存有物料散洒弊端；2、该装置采用复杂的结构实现物料的简单混合，造价成本及后续维护成本高，如若没有搅拌机构，需工作人员手动搅拌辅助混合，费时费力等等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防水材料灌浆设备，通过设置有活动杆和灌浆嘴，可通过推杆电机的传动轴带动套杆及活动杆下移，活动杆带动混料筒及下料管下移，直至下料管的灌浆嘴延伸至缝隙内，在推送箱体移动期间，蛇形缝隙内壁与下料管接触，并推动下料管在条形孔内左右摆动，由于活动杆在套杆内移动，用于下料管的限位，该方式适用于蛇形不规则缝隙断续加料，替代人工手持式加料，减免物料散洒浪费，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防水材料灌浆设备，包括箱体；

所述箱体内顶部置有集料斗，所述集料斗底部连通设置有混料筒，所述混料筒内中部置有中心柱，所述中心柱外侧套接有蛟龙叶，且蛟龙叶远离中心柱的一侧与混料筒内壁贴合设置；

所述混料筒左右两侧顶部均固定设置有活动杆，所述活动杆插接于套杆内，所述套杆远离活动杆的一侧固定设置有滑块，所述箱体内左右两壁顶部均固定设置有滑槽，且滑块置于滑槽内，所述箱体内底壁左侧固定设置有推杆电机，所述推杆电机的传动轴顶部与同侧的套杆固定连接，所述箱体顶壁中部开设有条形孔，所述混料筒底部连通设置有下料管，所述下料管贯穿于条形孔，且下料管底部设置有灌浆嘴，所述下料管靠近灌浆嘴的上侧设置有阀门，所述箱体底部四个棱角处均通过轮架转动连接有万向轮。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述箱体内右壁底部固定设置有蓄电池，且蓄电池与推杆电机电性连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述箱体左右两外壁顶部均固定设置有把手，且把手表面通过胶水粘合有防滑垫。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述推杆电机通过法兰盘与箱体固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述万向轮为橡胶轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种防水材料灌浆设备，通过设置有活动杆和灌浆嘴，可通过推杆电机的传动轴带动套杆及活动杆下移，活动杆带动混料筒及下料管下移，直至下料管的灌浆嘴延伸至缝隙内，在推送箱体移动期间，蛇形缝隙内壁与下料管接触，并推动下料管在条形孔内左右摆动，由于活动杆在套杆内移动，用于下料管的限位，该方式适用于蛇形不规则缝隙断续加料，替代人工手持式加料，减免物料散洒浪费。

2.本实用新型一种防水材料灌浆设备，通过设置有中心柱和蛟龙叶，可通过中心柱设置在蛟龙叶内，由蛟龙叶与混料筒形成下料通道，并由蛟龙叶的螺旋叶片增加水与防水材料混合液下流行程，且呈螺旋下料，该方式有效提高混料均匀度，无需手动搅拌辅助工序。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种防水材料灌浆设备的整体主视截面结构示意图；

图2为本实用新型一种防水材料灌浆设备的混料筒主视截面结构示意图。

图中：1、箱体；2、把手；3、推杆电机；4、万向轮；5、阀门；6、灌浆嘴；7、条形孔；8、下料管；9、蓄电池；10、活动杆；11、套杆；12、滑块；13、滑槽；14、混料筒；15、集料斗；16、中心柱；17、蛟龙叶。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种防水材料灌浆设备，包括箱体1；

所述箱体1内顶部置有集料斗15，所述集料斗15底部连通设置有混料筒14，所述混料筒14内中部置有中心柱16，所述中心柱16外侧套接有蛟龙叶17，且蛟龙叶17远离中心柱16的一侧与混料筒14内壁贴合设置；

所述混料筒14左右两侧顶部均固定设置有活动杆10，所述活动杆10插接于套杆11内，所述套杆11远离活动杆10的一侧固定设置有滑块12，所述箱体1内左右两壁顶部均固定设置有滑槽13，且滑块12置于滑槽13内，所述箱体1内底壁左侧固定设置有推杆电机3，所述推杆电机3的传动轴顶部与同侧的套杆11固定连接，所述箱体1顶壁中部开设有条形孔7，所述混料筒14底部连通设置有下料管8，所述下料管8贯穿于条形孔7，且下料管8底部设置有灌浆嘴6，所述下料管8靠近灌浆嘴6的上侧设置有阀门5，所述箱体1底部四个棱角处均通过轮架转动连接有万向轮4。

本实施例中(如图1和图2所示)通过设置有活动杆10和灌浆嘴6，可通过推杆电机3的传动轴带动套杆11及活动杆10下移，活动杆10带动混料筒14及下料管8下移，直至下料管8的灌浆嘴6延伸至缝隙内，在推送箱体1移动期间，蛇形缝隙内壁与下料管8接触，并推动下料管8在条形孔7内左右摆动，由于活动杆10在套杆11内移动，用于下料管8的限位，该方式适用于蛇形不规则缝隙断续加料，替代人工手持式加料，减免物料散洒浪费，通过设置有中心柱16和蛟龙叶17，可通过中心柱16设置在蛟龙叶17内，由蛟龙叶17与混料筒14形成下料通道，并由蛟龙叶17的螺旋叶片增加水与防水材料混合液下流行程，且呈螺旋下料，该方式有效提高混料均匀度，无需手动搅拌辅助工序。

其中，所述箱体1内右壁底部固定设置有蓄电池9，且蓄电池9与推杆电机3电性连接。

本实施例中(如图1所示)通过设置有蓄电池9，可通过蓄电池9提供电能，符合可移动设备供电需求，避免拉扯较长导线，降低供电成本。

其中，所述箱体1左右两外壁顶部均固定设置有把手2，且把手2表面通过胶水粘合有防滑垫。

本实施例中(如图1所示)通过设置有把手2，可通过把手2便于控制箱体1的运送朝向，同时防滑垫的设置，增加手部摩擦力，防止出现打滑状况。

其中，所述推杆电机3通过法兰盘与箱体1固定连接。

本实施例中(如图1所示)通过设置有法兰盘，可通过法拉盘提升电机的牢固程度，保证电机稳定运行。

其中，所述万向轮4为橡胶轮。

本实施例中(如图1所示)通过万向轮4为橡胶轮，可降低万向轮4滚动产生的噪音污染。

工作原理：需要说明的是，本实用新型为一种防水材料灌浆设备，包括箱体1、把手2、推杆电机3、万向轮4、阀门5、灌浆嘴6、条形孔7、下料管8、蓄电池9、活动杆10、套杆11、滑块12、滑槽13、混料筒14、集料斗15、中心柱16和蛟龙叶17，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知，在一种防水材料灌浆设备使用的时候，通过设置有活动杆10和灌浆嘴6，可通过推杆电机3的传动轴带动套杆11及活动杆10下移，活动杆10带动混料筒14及下料管8下移，直至下料管8的灌浆嘴6延伸至缝隙内，在推送箱体1移动期间，蛇形缝隙内壁与下料管8接触，并推动下料管8在条形孔7内左右摆动，由于活动杆10在套杆11内移动，用于下料管8的限位，该方式适用于蛇形不规则缝隙断续加料，替代人工手持式加料，减免物料散洒浪费，通过设置有中心柱16和蛟龙叶17，可通过中心柱16设置在蛟龙叶17内，由蛟龙叶17与混料筒14形成下料通道，并由蛟龙叶17的螺旋叶片增加水与防水材料混合液下流行程，且呈螺旋下料，该方式有效提高混料均匀度，无需手动搅拌辅助工序，使用效果较为理想。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种防水材料灌浆设备，其特征在于：包括箱体(1)；

所述箱体(1)内顶部置有集料斗(15)，所述集料斗(15)底部连通设置有混料筒(14)，所述混料筒(14)内中部置有中心柱(16)，所述中心柱(16)外侧套接有蛟龙叶(17)，且蛟龙叶(17)远离中心柱(16)的一侧与混料筒(14)内壁贴合设置；

所述混料筒(14)左右两侧顶部均固定设置有活动杆(10)，所述活动杆(10)插接于套杆(11)内，所述套杆(11)远离活动杆(10)的一侧固定设置有滑块(12)，所述箱体(1)内左右两壁顶部均固定设置有滑槽(13)，且滑块(12)置于滑槽(13)内，所述箱体(1)内底壁左侧固定设置有推杆电机(3)，所述推杆电机(3)的传动轴顶部与同侧的套杆(11)固定连接，所述箱体(1)顶壁中部开设有条形孔(7)，所述混料筒(14)底部连通设置有下料管(8)，所述下料管(8)贯穿于条形孔(7)，且下料管(8)底部设置有灌浆嘴(6)，所述下料管(8)靠近灌浆嘴(6)的上侧设置有阀门(5)，所述箱体(1)底部四个棱角处均通过轮架转动连接有万向轮(4)。

2.根据权利要求1所述的一种防水材料灌浆设备，其特征在于：所述箱体(1)内右壁底部固定设置有蓄电池(9)，且蓄电池(9)与推杆电机(3)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种防水材料灌浆设备，其特征在于：所述箱体(1)左右两外壁顶部均固定设置有把手(2)，且把手(2)表面通过胶水粘合有防滑垫。

4.根据权利要求1所述的一种防水材料灌浆设备，其特征在于：所述推杆电机(3)通过法兰盘与箱体(1)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种防水材料灌浆设备，其特征在于：所述万向轮(4)为橡胶轮。

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