CN213951462U - 一种粗纱机后罗拉防缠装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粗纱机后罗拉防缠装置，包括固定杆、罗拉杆和换面齿，所述固定杆的一侧外表面安装有滑杆，且滑杆与固定杆之间连接有支撑弹簧，所述固定杆的上表面被卡杆贯穿，且卡杆与固定杆之间连接有固定弹簧，所述固定杆的外表面连接有单向杆，且单向杆的外表面连接有换面轮，并且换面轮的外表面连接有第一单向轮，所述橡胶带的外表面开设有卡口，且橡胶带的内表面连接有罗拉杆，并且罗拉杆的外表面设置有换面齿。该粗纱机后罗拉防缠装置，设置有橡胶带，通过橡胶带与罗拉杆的摩擦将罗拉杆产生的缠花清除，使得粗纱机所生产出来的粗砂的质量可以得到保证同时也减轻了挡车工的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及粗纱机技术领域，具体为一种粗纱机后罗拉防缠装置。
背景技术
粗纱机是一种把纤维条制成粗纱的纺纱机器，粗纱机按加拈机构形式分为翼锭粗纱机和搓拈粗纱机，翼锭粗纱机靠锭翼回转对纱条连续施加拈度，生产有拈粗纱，搓拈粗纱机靠一对搓条皮板对纱条进行夹持搓拈，在纱条上形成正反拈向相间的假拈，生产无拈粗纱，但是不论是翼锭粗纱机还是搓拈粗纱机在生产过程中都存在一些问题：
其一，现有的粗纱机在生产过程中后罗拉会出现缠花的现象，随着生产的进行，缠花的量也在不断的增加，从而导致粗纱机生产出来的纱有粗有细或会产生纱庛；
其二，现有的粗纱机在对后罗拉进行清理时只能通过人工的方式进行清理，这个过程中需要将粗纱机停机，使得粗纱机的生产效率降低的同时增加挡车工的劳动强度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粗纱机后罗拉防缠装置，以解决上述背景技术中提出的会产生缠花和不能自动清理缠花的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粗纱机后罗拉防缠装置，包括固定杆、罗拉杆和换面齿，所述固定杆的一侧外表面安装有滑杆，且滑杆与固定杆之间连接有支撑弹簧，所述固定杆的上表面被卡杆贯穿，且卡杆与固定杆之间连接有固定弹簧，所述固定杆的外表面连接有单向杆，且单向杆的外表面连接有换面轮，并且换面轮的外表面连接有第一单向轮，所述单向杆的外表面安装有单向板，且单向板与单向杆之间连接有复位弹簧，所述滑杆的外表面安装有第二单向轮，且第二单向轮与第一单向轮的外表面均安装有橡胶带，所述橡胶带的外表面开设有卡口，且橡胶带的内表面连接有罗拉杆，并且罗拉杆的外表面设置有换面齿。
优选的，所述固定杆与滑杆构成滑动结构，且滑杆通过支撑弹簧与固定杆构成弹性结构。
优选的，所述卡杆与固定杆构成滑动结构，且卡杆通过固定弹簧与固定杆构成弹性结构。
优选的，所述单向杆与换面轮构成转动结构，且换面轮与换面齿构成卡合结构。
优选的，所述第一单向轮与第二单向轮构成卡合结构，且第一单向轮和第二单向轮通过卡口与橡胶带构成卡合结构，并且橡胶带与罗拉杆构成滑动摩擦结构。
优选的，所述单向板与单向杆构成转动结构，且单向板通过复位弹簧与单向杆构成弹性结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该粗纱机后罗拉防缠装置，
1.设置有橡胶带，通过橡胶带与罗拉杆的摩擦将罗拉杆产生的缠花清除，使得粗纱机所生产出来的粗砂的质量可以得到保证同时也减轻了挡车工的劳动强度；
2.设置有换面齿，通过换面齿带动第一单向轮和第二单向轮转动，第一单向轮和第二单向轮带动橡胶带转动以改变橡胶带与罗拉杆接触的位置，防止长时间工作后橡胶带的一个表面被罗拉杆磨穿；
3.设置有滑杆，通过滑杆的滑动使得橡胶带可以从第一单向轮和第二单向轮上轻松的拆卸下来而不需要通过扳手等辅助工具，极大的提升了装置整体的易用性。
附图说明
图1为本实用新型整体正剖视结构示意图；
图2为本实用新型整体俯剖视结构示意图；
图3为本实用新型罗拉杆与换面齿连接侧剖视结构示意图；
图4为本实用新型罗拉杆与换面齿连接正剖视结构示意图；
图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1、固定杆；2、滑杆；3、支撑弹簧；4、卡杆；5、固定弹簧；6、单向杆；7、换面轮；8、第一单向轮；9、第二单向轮；10、单向板；11、复位弹簧；12、橡胶带；13、卡口；14、罗拉杆；15、换面齿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种粗纱机后罗拉防缠装置，包括固定杆1、滑杆2、支撑弹簧3、卡杆4、固定弹簧5、单向杆6、换面轮7、第一单向轮8、第二单向轮9、单向板10、复位弹簧11、橡胶带12、卡口13、罗拉杆14和换面齿15，固定杆1的一侧外表面安装有滑杆2，且滑杆2与固定杆1之间连接有支撑弹簧3，固定杆1的上表面被卡杆4贯穿，且卡杆4与固定杆1之间连接有固定弹簧5，固定杆1的外表面连接有单向杆6，且单向杆6的外表面连接有换面轮7，并且换面轮7的外表面连接有第一单向轮8，单向杆6的外表面安装有单向板10，且单向板10与单向杆6之间连接有复位弹簧11，滑杆2的外表面安装有第二单向轮9，且第二单向轮9与第一单向轮8的外表面均安装有橡胶带12，橡胶带12的外表面开设有卡口13，且橡胶带12的内表面连接有罗拉杆14，并且罗拉杆14的外表面设置有换面齿15。
固定杆1与滑杆2构成滑动结构，且滑杆2通过支撑弹簧3与固定杆1构成弹性结构，滑动滑杆2使得橡胶带12可以从第一单向轮8和第二单向轮9之间取出，方便对橡胶带12进行更换。
卡杆4与固定杆1构成滑动结构，且卡杆4通过固定弹簧5与固定杆1构成弹性结构，卡杆4在固定弹簧5的支撑下与滑杆2卡合，使得滑杆2与固定杆1之间的相对位置被固定。
单向杆6与换面轮7构成转动结构，且换面轮7与换面齿15构成卡合结构，换面齿15在罗拉杆14的带动下转动并带动换面轮7转动。
第一单向轮8与第二单向轮9构成卡合结构，且第一单向轮8和第二单向轮9通过卡口13与橡胶带12构成卡合结构，并且橡胶带12与罗拉杆14构成滑动摩擦结构，当罗拉杆14与橡胶带12摩擦时，橡胶带12不会因为摩擦力随着罗拉杆14转动。
单向板10与单向杆6构成转动结构，且单向板10通过复位弹簧11与单向杆6构成弹性结构，使得第一单向轮8和第二单向轮9只能在换面齿15的带动下向一个方向转动。
工作原理：在使用该粗纱机后罗拉防缠装置时，如图1-2所示，当罗拉杆14转动工作时，罗拉杆14的外表面产生拉花，罗拉杆14转动时与橡胶带12摩擦，橡胶带12对第一单向轮8和第二单向轮9施加一个逆时针转动的力，如图5所示，但是由于单向板10在复位弹簧11的支撑下与第一单向轮8和第二单向轮9卡合，使得第一单向轮8和第二单向轮9不能逆时针转动，从而使得罗拉杆14与橡胶带12发生滑动摩擦，而罗拉杆14在与橡胶带12摩擦时，利用橡胶带12的柔软特性与罗拉杆14产生摩擦力对罗拉杆14进行清洁，避免了罗拉杆14缠花带动的质量问题和增加劳动量的问题；
同时如图1-4所示，换面齿15在罗拉杆14的带动下转动并带动换面轮7在单向杆6上顺时针转动并带动第一单向轮8顺时针转动，第一单向轮8带动第二单向轮9同步顺时针转动，第一单向轮8和第二单向轮9通过卡口13带动橡胶带12顺时针转动，使得橡胶带12与罗拉杆14接触摩擦的位置发生改变，避免橡胶带12的某处一直与罗拉杆14发生摩擦导致橡胶带12断裂的情况发生；
当需要对橡胶带12进行更换时，如图1-2所示，相对于固定杆1向上滑动卡杆4并拉伸固定弹簧5，使得卡杆4脱离与滑杆2的卡合，使得滑杆2可以滑动并压缩支撑弹簧3，使得橡胶带12可以从滑杆2带动移动的第二单向轮9与第一单向轮8之间轻松地取下，方便挡车工对橡胶带12进行更换，增加了整体的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种粗纱机后罗拉防缠装置，包括固定杆（1）、罗拉杆（14）和换面齿（15），其特征在于：所述固定杆（1）的一侧外表面安装有滑杆（2），且滑杆（2）与固定杆（1）之间连接有支撑弹簧（3），所述固定杆（1）的上表面被卡杆（4）贯穿，且卡杆（4）与固定杆（1）之间连接有固定弹簧（5），所述固定杆（1）的外表面连接有单向杆（6），且单向杆（6）的外表面连接有换面轮（7），并且换面轮（7）的外表面连接有第一单向轮（8），所述单向杆（6）的外表面安装有单向板（10），且单向板（10）与单向杆（6）之间连接有复位弹簧（11），所述滑杆（2）的外表面安装有第二单向轮（9），且第二单向轮（9）与第一单向轮（8）的外表面均安装有橡胶带（12），所述橡胶带（12）的外表面开设有卡口（13），且橡胶带（12）的内表面连接有罗拉杆（14），并且罗拉杆（14）的外表面设置有换面齿（15）。
2.根据权利要求1所述的一种粗纱机后罗拉防缠装置，其特征在于：所述固定杆（1）与滑杆（2）构成滑动结构，且滑杆（2）通过支撑弹簧（3）与固定杆（1）构成弹性结构。
3.根据权利要求1所述的一种粗纱机后罗拉防缠装置，其特征在于：所述卡杆（4）与固定杆（1）构成滑动结构，且卡杆（4）通过固定弹簧（5）与固定杆（1）构成弹性结构。
4.根据权利要求1所述的一种粗纱机后罗拉防缠装置，其特征在于：所述单向杆（6）与换面轮（7）构成转动结构，且换面轮（7）与换面齿（15）构成卡合结构。
5.根据权利要求1所述的一种粗纱机后罗拉防缠装置，其特征在于：所述第一单向轮（8）与第二单向轮（9）构成卡合结构，且第一单向轮（8）和第二单向轮（9）通过卡口（13）与橡胶带（12）构成卡合结构，并且橡胶带（12）与罗拉杆（14）构成滑动摩擦结构。
6.根据权利要求1所述的一种粗纱机后罗拉防缠装置，其特征在于：所述单向板（10）与单向杆（6）构成转动结构，且单向板（10）通过复位弹簧（11）与单向杆（6）构成弹性结构。
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