CN217733379U - 一种纺纱机的牵伸装置 - Google Patents

一种纺纱机的牵伸装置 Download PDF

Info

Publication number
CN217733379U
CN217733379U CN202221281136.0U CN202221281136U CN217733379U CN 217733379 U CN217733379 U CN 217733379U CN 202221281136 U CN202221281136 U CN 202221281136U CN 217733379 U CN217733379 U CN 217733379U
Authority
CN
China
Prior art keywords
roller
leather roller
spinning machine
curved plate
leather
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202221281136.0U
Other languages
English (en)
Inventor
李鑫
李松
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhongke Derek Technology Dongguan Co ltd
Original Assignee
Zhongke Derek Technology Dongguan Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhongke Derek Technology Dongguan Co ltd filed Critical Zhongke Derek Technology Dongguan Co ltd
Priority to CN202221281136.0U priority Critical patent/CN217733379U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN217733379U publication Critical patent/CN217733379U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种纺纱机的牵伸装置,包括有支架和设置于支架上的前皮辊、后皮辊、前罗拉、后罗拉、曲线管、曲线板、网格圈和气缸,前皮辊和后皮辊设置于曲线板的两侧,前罗拉和后罗拉设置于曲线管的两侧,前皮辊与前罗拉对齐,后皮辊与后罗拉对齐,曲线板与曲线管对齐,网格圈套设于后皮辊和曲线板上,气缸驱动曲线板移动。上述纺纱机的牵伸装置,通过网格圈、曲线管和曲线板实现对粗纱的牵伸,当粗纱输送到后皮辊时,粗纱随网格圈运转向前皮辊转移,由于经过曲线管和曲线板之间曲面,其对纤维的自然弯曲有拉伸作用,被牵伸粗纱的须条不发散、不扩散,须条排列整齐,且短纤维可以被均匀抱合,提高了原棉利用率,提高纺纱质量稳定性。

Description

一种纺纱机的牵伸装置
技术领域
本实用新型涉及纺纱机技术领域,尤其是涉及一种纺纱机的牵伸装置。
背景技术
纺纱机的牵伸装置为在纺纱过程中实际纺纱之前的最后一个装置,其将所输送的在横截面上具有大约40000根纤维的粗纱牵伸成大约4000根纤维的细纱。在牵伸过程中,纤维必须互相之间尽可能一致地移动,克服静摩擦,从而得到尽可能均匀的纤维束,并因而得到尽可能平滑的纱。
一般来说,牵伸装置包括多个依次布置的罗拉对,罗拉对分别由下罗拉和上罗拉组成。通过这些罗拉对分别夹紧穿过罗拉对被输送到实际纺纱中的粗纱。牵伸是通过用下面的方式驱动罗拉而产生的,即沿着纤维行进的方向,圆周速度从一罗拉对到下一罗拉对不断增加。在沿着纤维行进方向的最后两个罗拉对之间的牵伸被称为主牵伸,而在它们之前的部分被称为预牵伸。而现有的纺纱机需要多组预牵伸与一组主牵伸配合,但是此种方式粗纱在牵伸的过程中,被牵伸的粗纱的须条容易发散、扩散,容易产生再生棉结,导致纺纱的质量不稳定。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种纺纱机的牵伸装置,以解决上述技术问题,提高纺纱的质量。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种纺纱机的牵伸装置,包括有支架和设置于所述支架上的前皮辊、后皮辊、前罗拉、后罗拉、曲线管、曲线板、网格圈和气缸,所述前皮辊和所述后皮辊设置于所述曲线板的两侧,所述前罗拉和所述后罗拉设置于所述曲线管的两侧,所述前皮辊与所述前罗拉对齐,所述后皮辊与所述后罗拉对齐,所述曲线板与所述曲线管对齐,所述网格圈套设于所述后皮辊和所述曲线板上,所述气缸驱动所述曲线板移动。
作为一种优选的技术方案,所述曲线板的下端面设有多段曲线,所述曲线管的上端面与所述曲线板的下端面匹配。
作为一种优选的技术方案,其进一步设有隔距块,所述隔距块卡设于所述曲线板上,所述后皮辊旋转设置于所述隔距块上。
作为一种优选的技术方案,所述隔距块包括有安装座、转动连接部和扭簧,所述转动连接部转动设置于所述安装座上,所述扭簧一端与所述转动连接部抵接,另一端与所述安装座抵接,所述后皮辊旋转设置于所述转动连接部上。
作为一种优选的技术方案,所述安装座上设有卡块,所述曲线板上设有卡槽,所述卡块卡设于所述卡槽中。
作为一种优选的技术方案,所述隔距块还包括有张紧结构,所述张紧结构设置于所述安装座上。
作为一种优选的技术方案,所述张紧结构包括有支撑杆、转动杆和张紧辊,所述张紧辊旋转设置于所述转动杆上,所述转动杆转动设置于所述支撑杆上。
作为一种优选的技术方案,其进一步设有张力传感器,所述张力传感器设置于所述前皮辊的一侧。
本实用新型的有益效果在于:上述纺纱机的牵伸装置,通过网格圈、曲线管和曲线板实现对粗纱的牵伸,当粗纱输送到后皮辊时,粗纱随网格圈运转向前皮辊转移,由于经过曲线管和曲线板之间曲面,其对纤维的自然弯曲有拉伸作用,被牵伸粗纱的须条不发散、不扩散,须条排列整齐,且短纤维可以被均匀抱合,提高了原棉利用率,并且不易产生再生棉结,提高纺纱质量稳定性、持续性。
附图说明
图1为本实用新型涉及的纺纱机的牵伸装置的结构示意图;
图2为本实用新型涉及的隔距块的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参考图1所示,一种纺纱机的牵伸装置,包括有支架1和设置于支架1上的气缸2、前皮辊3、后皮辊4、前罗拉5、后罗拉6、曲线管7、曲线板8、隔距块9和网格圈10,前皮辊3和后皮辊4设置于曲线板8的两侧,前罗拉5和后罗拉6设置于曲线管7的两侧,前皮辊3与前罗拉5对齐,且前皮辊3与前罗拉5相抵接,后皮辊4与后罗拉6对齐,曲线板8与曲线管7对齐,曲线板8的下端面设有多段曲线,曲线管7的上端面与曲线板8的下端面匹配,使曲线板8与曲线管7之间形成一个固定的钳口隔距,网格圈10套设于后皮辊4和曲线板8上,隔距块9卡设于曲线板8上,后皮辊4旋转设置于隔距块9上,气缸2驱动曲线板8移动,粗纱a依次经过后皮辊4与后罗拉6之间、曲线板8与曲线管7之间以及前皮辊3与前罗拉5之间,通过网格圈10、曲线板8和曲线管7实现对粗纱a转变成细纱的合理控制,再通过气缸2驱动曲线板8上移动,以调整后皮辊4与后罗拉6之间、曲线板8与曲线管7之间的压力,进而调整细纱的粗细,提高纺纱的质量。
请结合图1和图2所示,隔距块9包括有安装座91、转动连接部92和扭簧(图中未显示),转动连接部92通过一转轴转动设置于安装座91上,该扭簧套设于转轴上,且扭簧一端与转动连接部92抵接,另一端与安装座抵接91,后皮辊4旋转设置于转动连接部92上,能够增加后皮辊4与后罗拉6之间的压力,同时便于后皮辊4复位。安装座91上设有卡块93,曲线板8上设有卡槽81,卡块93卡设于卡槽81中,使隔距块9固定于曲线板8上,当曲线板8移动时,隔距块9同步移动。隔距块9还包括有张紧结构11,张紧结构11设置于安装座91上。张紧结构11包括有支撑杆111、转动杆112和张紧辊113,张紧辊113旋转设置于转动杆112上,转动杆112转动设置于支撑杆111上,采用张紧结构11调节网格圈10的张紧力,使网格圈10保持张紧。
请继续参考图1所示,该纺纱机的牵伸装置进一步设有张力传感器12,张力传感器12设置于前皮辊3的一侧,能够测量经过张力传感器12的细纱的张力,在本实施例中,张力传感器12采用丽景HPB张力传感器。
上述纺纱机的牵伸装置,当需要调整后皮辊4与后罗拉6压力时,气缸2驱动曲线板8移动,使曲线板8向曲线管7靠近,网格圈10在由于曲线管7的压力作用下,网格圈10产生变形,使后皮辊4向后罗拉6移动,以提高后皮辊4与后罗拉6之间的压力,使粗纱a受到的压力提高,提高细纱的张力。
以上所述实施例,只是本实用新型的较佳实例,并非来限制本实用新型的实施范围,故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (8)

1.一种纺纱机的牵伸装置,其特征在于,包括有支架和设置于所述支架上的前皮辊、后皮辊、前罗拉、后罗拉、曲线管、曲线板、网格圈和气缸,所述前皮辊和所述后皮辊设置于所述曲线板的两侧,所述前罗拉和所述后罗拉设置于所述曲线管的两侧,所述前皮辊与所述前罗拉对齐,所述后皮辊与所述后罗拉对齐,所述曲线板与所述曲线管对齐,所述网格圈套设于所述后皮辊和所述曲线板上,所述气缸驱动所述曲线板移动。
2.根据权利要求1所述的纺纱机的牵伸装置,其特征在于,所述曲线板的下端面设有多段曲线,所述曲线管的上端面与所述曲线板的下端面匹配。
3.根据权利要求2所述的纺纱机的牵伸装置,其特征在于,其进一步设有隔距块,所述隔距块卡设于所述曲线板上,所述后皮辊旋转设置于所述隔距块上。
4.根据权利要求3所述的纺纱机的牵伸装置,其特征在于,所述隔距块包括有安装座、转动连接部和扭簧,所述转动连接部转动设置于所述安装座上,所述扭簧一端与所述转动连接部抵接,另一端与所述安装座抵接,所述后皮辊旋转设置于所述转动连接部上。
5.根据权利要求4所述的纺纱机的牵伸装置,其特征在于,所述安装座上设有卡块,所述曲线板上设有卡槽,所述卡块卡设于所述卡槽中。
6.根据权利要求4或5所述的纺纱机的牵伸装置,其特征在于,所述隔距块还包括有张紧结构,所述张紧结构设置于所述安装座上。
7.根据权利要求6所述的纺纱机的牵伸装置,其特征在于,所述张紧结构包括有支撑杆、转动杆和张紧辊,所述张紧辊旋转设置于所述转动杆上,所述转动杆转动设置于所述支撑杆上。
8.根据权利要求7所述的纺纱机的牵伸装置,其特征在于,其进一步设有张力传感器,所述张力传感器设置于所述前皮辊的一侧。
CN202221281136.0U 2022-05-26 2022-05-26 一种纺纱机的牵伸装置 Active CN217733379U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202221281136.0U CN217733379U (zh) 2022-05-26 2022-05-26 一种纺纱机的牵伸装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202221281136.0U CN217733379U (zh) 2022-05-26 2022-05-26 一种纺纱机的牵伸装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN217733379U true CN217733379U (zh) 2022-11-04

Family

ID=83837884

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202221281136.0U Active CN217733379U (zh) 2022-05-26 2022-05-26 一种纺纱机的牵伸装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN217733379U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101245513B (zh) 细纱机紧密纺纱装置
CN108691051B (zh) 一种羊绒粗纱双区牵伸与绢丝滑溜牵伸赛络纺纱装置及方法
CN217733379U (zh) 一种纺纱机的牵伸装置
CN114180397A (zh) 一种涤纶水刺短纤维生产的集束、牵伸一体式设备及方法
CN1329571C (zh) 一种纤维须条预加捻集聚方法与装置
CN101580982A (zh) 机械式立体紧密纺纱装置
CN101509162B (zh) 细纱机的紧密纺纱装置
CN101245514B (zh) 用于细纱机的紧密纺纱装置
CN217733380U (zh) 一种多功能牵伸装置
CN205893518U (zh) 一种双面复合花式捻线机
CN201433265Y (zh) 机械式立体紧密纺纱装置
CN201103004Y (zh) 弹性盘片式立体紧密纺纱装置
CN201162083Y (zh) 细纱机的紧密纺纱装置
CN201512627U (zh) 一种用于细纱机的上皮圈销组件
CN221028854U (zh) 一种细纱机集束装置
CN2707783Y (zh) 环锭纺纱机纤维须条集束装置
CN1818167A (zh) 一种减小短纤维束/网牵伸波的方法
CN201567403U (zh) 环锭细纱机依纳v型牵伸后区压力辊装置
CN201162088Y (zh) 细纱机紧密纺纱装置
CN201395660Y (zh) 长纤维并条机
CN201305683Y (zh) 环锭细纱机后区整理装置
CN201381406Y (zh) 细纱机的紧密纺纱装置
CN100547133C (zh) 上置式弹性盘片立体紧密纺纱装置
CN100547134C (zh) 弹性盘片式立体紧密纺纱装置
CN2780784Y (zh) 兔毛梳理成条机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant