CN213950203U - 一种煤层气钻机用管路导向支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种煤层气钻机用管路导向支架，在导向支架内部布置大固定轴和小固定轴，大固定轴和小固定轴固定在挡板和安装板上，且分别转动连接大滚轮和小滚轮，大滚轮和小滚轮上缠绕液压管路，液压管路变滑动摩擦改为混动摩擦，大大减少管路磨损，方便管路安装，有效保护液压管路，延长管路使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及管路技术领域，特别涉及一种煤层气钻机用管路导向支架。
背景技术
目前，煤层气钻机大部分采用液压控制，设备上面液压马达及液压油缸大量使用液压胶管，动力头部分为马达驱动且为滑动结构，通常情况下，动力头部分液压胶管较少的情况下，胶管围绕后端滚轮改变方向后再往前走，这样可以正常使用。但是，当动力头胶管较多时，单纯加宽滚轮无法满足需求。
如图1所示，现有设备中有采用双层结构，以适应动力头胶管较多情况，但是，胶管与滚轮之间、胶管与支架之间，仍为大面积滑动摩擦，为了减少滑动摩擦，有时在液压胶管表面涂抹润滑脂使接触面尽量光滑，但是，长期使用，胶管与支架长期摩擦，胶管容易损坏，导致停工停产，耽误设备使用。一方面，由于钻机多为野外施工，现场更换管路很不方便；另一方面，当胶管破损时，部分液压油泄漏到环境中，造成环境污染。
如何减少管路磨损的管路导向支架，实现方便的管路安装，延长管路使用寿命，是本实用新型研究的重点。
发明内容
为了解决上述技术问题，本实用新型为一种煤层气钻机用管路导向支架，其技术方案为：
包括支座和安装板，所述支座固定在设备上，在支座一侧垂直安装安装板，在安装板的对面安装挡板，挡板与安装板之间布置有大固定轴和小固定轴，所述大固定轴为一个，小固定轴为若干个，且小固定轴围绕大固定轴，大固定轴和小固定轴两端分别设有外螺纹；
在大固定轴和小固定轴上分别转动连接大滚轮和小滚轮，在大滚轮两端内圈设有与大固定轴配合的大滚轮轴承，在小滚轮内圈设有与小固定轴配合的小滚轮轴承；在大滚轮与小滚轮之间形成能容纳液压油管的空间。
进一步地，在挡板和安装板上分别设有对应安装孔和观察孔，该安装孔为大固定轴安装孔和小固定轴安装孔，使用匹配螺母将大固定轴和小固定轴两端分别固定在挡板或者安装板上。
进一步地，所述大滚轮外周设有沟槽，且外周缠绕液压管路；在若干小滚轮外周缠绕液压管路。
进一步地，大滚轮和小滚轮均同向布置在导向支架内部。
进一步地，所述支座与安装板可一体成型。
进一步地，以大固定轴为轴心向外延伸，小固定轴可分布为多层，且每层小固定轴上转动连接小滚轮，每层若干小滚轮组成滚轮组，每层每个小固定轴轴心与大固定轴轴心之间的距离相同或者不同。
本实用新型的有益效果为：本实用新型为一种煤层气钻机用管路导向支架，在导向支架内部布置大固定轴和小固定轴，大固定轴和小固定轴固定在挡板和安装板上，且分别转动连接大滚轮和小滚轮，大滚轮和小滚轮上缠绕液压管路，液压管路变滑动摩擦改为混动摩擦，大大减少管路磨损，方便管路安装，有效保护液压管路，延长管路使用寿命。
附图说明
图1为现有滚轮设备结构示意图；
图2为本实用新型结构示意图；
图3为本实用新型支座和安装板结构示意图；
图4为本实用新型大滚轮结构示意图；
图5为图4剖视图；
图6为本实用新型小滚轮结构示意图；
如图所示，1支座，2安装板，3大滚轮，4小滚轮，5小固定轴，6挡板，7大固定轴，8大固定轴安装孔，9小固定轴安装孔，10观察孔，11大滚轮轴孔，12沟槽，13小滚轮轴承，14支架。
具体实施方式
如图所示，本实用新型为一种煤层气钻机用管路导向支架，包括支座1和安装板2，所述支座上设有与设备固定连接的安装孔，支座可通过螺栓与设备固定连接，拆装方便，易于施工。在支座一侧一体成型安装板，该安装板与支座垂直，为“L型”，在安装板的对面安装挡板6；挡板和安装板上分别对应设有轴孔和观察孔，所述轴孔包括大固定轴安装孔8和小固定轴安装孔9，挡板与安装板之间布置有大固定轴7和小固定轴5，大固定轴穿过大固定轴安装孔，小固定轴穿过小固定轴安装孔，通过匹配螺母，将大固定轴和小固定轴分别固定在挡板和安装板上；每个观察孔10为半弧形，设置在同侧的大固定轴孔和小固定轴孔之间，用于观察液压管路运动情况。
大固定轴和小固定轴上分别转动安装大滚轮3和小滚轮4；大固定轴为一个，大固定轴穿过大滚轮轴孔11，大固定轴两端分别为外螺纹，螺母从挡板或者安装板外侧安装。大滚轮外周设有沟槽12，且外周缠绕液压管路；在大滚轮两端内圈设有与大固定轴配合的大滚轮轴承，方便大滚轮在大固定轴上转动。
以大固定轴为轴心向外延伸，小固定轴为若干个，且小固定轴均匀围绕大固定轴，根据条件需要，小固定轴可分布为多层，且每层由若干小固定轴组成，每层每个小固定轴轴心与大固定轴轴心之间的距离相同；每层小固定轴组成滚轮组，滚轮组组成弧形曲面。如图所示，本实用新型使用的小固定轴为一层，每个小固定轴两端结构与大固定轴两端结构相同，通过螺母将小固定轴固定在挡板和安装板上；每个小滚轮的大小均相同，在小滚轮内圈设有与小固定轴配合的小滚轮轴承13，方便小滚轮在小固定轴上转动；大滚轮与小滚轮之间形成能容纳液压油管的空间，该层小滚轮外周缠绕液压管路。
本实用新型为一种煤层气钻机用管路导向支架，在导向支架内部布置大固定轴和小固定轴，大固定轴和小固定轴固定在挡板和安装板上，且分别转动连接大滚轮和小滚轮，大滚轮和小滚轮上缠绕液压管路，液压管路变滑动摩擦改为混动摩擦，大大减少管路磨损，方便管路安装，有效保护液压管路，延长管路使用寿命。
以上实施范例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施范例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种煤层气钻机用管路导向支架，包括支座和安装板，所述支座固定在设备上，其特征在于，在支座一侧垂直安装安装板，在安装板的对面安装挡板，挡板与安装板之间布置有大固定轴和小固定轴，所述大固定轴为一个，小固定轴为若干个，且小固定轴围绕大固定轴，大固定轴和小固定轴两端分别设有外螺纹；
在大固定轴和小固定轴上分别转动连接大滚轮和小滚轮，在大滚轮两端内圈设有与大固定轴配合的大滚轮轴承，在小滚轮内圈设有与小固定轴配合的小滚轮轴承；在大滚轮与小滚轮之间形成能容纳液压油管的空间。
2.如权利要求1所述的一种煤层气钻机用管路导向支架，其特征在于，在挡板和安装板上分别设有对应安装孔和观察孔，该安装孔为大固定轴安装孔和小固定轴安装孔，使用匹配螺母将大固定轴和小固定轴两端分别固定在挡板或者安装板上。
3.如权利要求1所述的一种煤层气钻机用管路导向支架，其特征在于，所述大滚轮外周设有沟槽，且外周缠绕液压管路；在若干小滚轮外周缠绕液压管路。
4.如权利要求1所述的一种煤层气钻机用管路导向支架，其特征在于，大滚轮和小滚轮均同向布置在导向支架内部。
5.如权利要求1~4中任意一项所述的一种煤层气钻机用管路导向支架，其特征在于，所述支座与安装板可一体成型。
6.如权利要求1所述的一种煤层气钻机用管路导向支架，其特征在于，以大固定轴为轴心向外延伸，小固定轴可分布为多层，且每层小固定轴上转动连接小滚轮，每层若干小滚轮组成滚轮组，每层每个小固定轴轴心与大固定轴轴心之间的距离相同或者不同。
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