CN213950191U - 一种自动络筒机管纱处理输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动络筒机管纱处理输送装置,包括纱线架和络筒机,所述纱线架与络筒机中间设置有中间架,纱线架内转动连接有纱筒,所述纱筒的前侧固定连接有位于纱线架外部的锥齿轮,锥齿轮的右侧设置有往复丝杆,往复丝杆的上方设置有清理外壳,清理外壳的两侧均设置有双面齿板。本实用新型能够在络筒机对管纱进行收卷的过程中,对管纱进行清洁,且清洁机构简单合理,清理效果显著,能够去除纱线表面大部分疵点,提高纱线的生产质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种输送装置,具体是一种自动络筒机管纱处理输送装置。
背景技术
络筒机是纺织行业的专用设备。络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序,起着承上启下的“桥梁”作用,因而在纺织领域中占有重要的地位。络筒机的主要作用一是改变卷装,增加纱线卷装的容纱量:通过络筒将容量较少的管纱(或绞纱)连接起来,做成容量较大的筒子,一只筒子容量相当于二十多只管纱,二是清除纱线上的疵点,改善纱线品质:棉纺厂生产的纱线上存在着一些疵点和杂质,比如粗节,细节,双纱,弱捻纱,棉结等。
络筒机在将纱线进行收卷给出中通常需要顺便对纱线的表面进行清理,但是,目前的输送装置并不具备此功能,且传统络筒机的自清结构清洁效果不佳。因此,本实用新型提供了一种自动络筒机管纱处理输送装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动络筒机管纱处理输送装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种自动络筒机管纱处理输送装置,包括纱线架和络筒机,所述纱线架与络筒机中间设置有中间架,纱线架内转动连接有纱筒,所述纱筒的前侧固定连接有位于纱线架外部的锥齿轮,锥齿轮的右侧设置有往复丝杆,往复丝杆的上方设置有清理外壳,清理外壳的两侧均设置有双面齿板,所述纱线架的右侧固定安装有安装板,安装板的下方转动连接有导向轮,所述清理外壳内转动连接有上下两转筒,转筒周侧设置均匀设置有若干清洁毛刷。
作为本实用新型进一步的方案:所述往复丝杆的左端固定连接有锥齿轮,锥齿轮与纱筒前端固定连接的锥齿轮啮合,且往复丝杆的右端与中间架转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述双面齿板固定安装于安装板与中间架之间,且清理外壳左右滑动连接于两双面齿板之间。
作为本实用新型再进一步的方案:所述清理外壳的下侧连接有与往复丝杆螺纹连接的螺套,且所述清理外壳的两外侧均设有与两转筒两端连接的齿轮,且上下齿轮分别与双面齿板的上下两面啮合。
作为本实用新型再进一步的方案:所述转筒内部均匀设置有若滑槽,滑槽内滑动连接有滑柱,滑柱的内端固定连接有限位块。
作为本实用新型再进一步的方案:所述限位块的内侧与滑槽内部之间设置有弹簧,且滑柱的外端与清洁毛刷固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述中间架的内部转动连接有上下两压辊,且下侧压辊与左侧所述纱筒的上侧齐平。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型能够在络筒机对管纱进行收卷的过程中,对管纱进行清洁,且清洁机构简单合理,清理效果显著,能够去除纱线表面大部分疵点,提高纱线的生产质量。
附图说明
图1为一种自动络筒机管纱处理输送装置的结构示意图。
图2为一种自动络筒机管纱处理输送装置的局部俯视连接结构示意图。
图3为一种自动络筒机管纱处理输送装置中图1A处的放大结构示意图。
图4为一种自动络筒机管纱处理输送装置中清洁外壳的侧面剖视结构示意图。
图中:1、纱线架;2、中间架;3、络筒机;4、安装板;5、纱筒;6、锥齿轮;7、导向轮;8、往复丝杆;9、清理外壳;10、双面齿板;11、齿轮;12、压辊;13、螺套;14、转筒;15、滑柱;16、限位块;17、弹簧;18、清洁毛刷。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种自动络筒机管纱处理输送装置,包括纱线架1和络筒机3,所述纱线架1与络筒机3中间设置有中间架2,纱线架1内转动连接有纱筒5,所述纱筒5的前侧固定连接有位于纱线架1外部的锥齿轮6,锥齿轮6的右侧设置有往复丝杆8,往复丝杆8的左端固定连接有锥齿轮6,锥齿轮6与纱筒5前端固定连接的锥齿轮6啮合,且往复丝杆8的右端与中间架2转动连接,往复丝杆8的上方设置有清理外壳9,清理外壳9的两侧均设置有双面齿板10,所述纱线架1的右侧固定安装有安装板4,安装板4的下方转动连接有导向轮7,双面齿板10固定安装于安装板4与中间架2之间,且清理外壳9左右滑动连接于两双面齿板10之间,清理外壳9的下侧连接有与往复丝杆8螺纹连接的螺套13,且所述清理外壳9的两外侧均设有与两转筒14两端连接的齿轮11,且上下齿轮11分别与双面齿板10的上下两面啮合,络筒机3对纱线架1的纱筒5上的纱线进行收卷整理,在纱筒5被动旋转的过程中,通过两啮合的锥齿轮6使得纱线架1和中间架2之间的往复丝杆8转动,转动的往复丝杆8通过螺套13使得滑动在双面齿板10上的清理外壳9在双面齿板10上往复左右移动,而在清理外壳9往复左右移动的过程中,转筒14两端连接的齿轮11由于与双面齿板10啮合,使得清理外壳9内的转筒14转动;
所述清理外壳9内转动连接有上下两转筒14,转筒14周侧设置均匀设置有若干清洁毛刷18,转筒14内部均匀设置有若滑槽,滑槽内滑动连接有滑柱15,滑柱15的内端固定连接有限位块16,限位块16的内侧与滑槽内部之间设置有弹簧17,且滑柱15的外端与清洁毛刷18固定连接,转筒14上的清洁毛刷18由于弹簧17的弹力作用,将紧贴纱线表面,通过清洁毛刷18对纱线表面进行左右移动的清理,保证络筒机3对纱线的收卷效果和收卷质量,所述中间架2的内部转动连接有上下两压辊12,且下侧压辊12与左侧所述纱筒5的上侧齐平。
本实用新型的工作原理是:
在使用本管纱处理输送装置时,控制络筒机3工作,络筒机3对纱线架1的纱筒5上的纱线进行收卷整理,在纱筒5被动旋转的过程中,通过两啮合的锥齿轮6使得纱线架1和中间架2之间的往复丝杆8转动,转动的往复丝杆8通过螺套13使得滑动在双面齿板10上的清理外壳9在双面齿板10上往复左右移动,而在清理外壳9往复左右移动的过程中,转筒14两端连接的齿轮11由于与双面齿板10啮合,使得清理外壳9内的转筒14转动,而转筒14上的清洁毛刷18由于弹簧17的弹力作用,将紧贴纱线表面,通过清洁毛刷18对纱线表面进行左右移动的清理,保证络筒机3对纱线的收卷效果和收卷质量。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种自动络筒机管纱处理输送装置,包括纱线架(1)和络筒机(3),其特征在于,所述纱线架(1)与络筒机(3)中间设置有中间架(2),纱线架(1)内转动连接有纱筒(5),所述纱筒(5)的前侧固定连接有位于纱线架(1)外部的锥齿轮(6),锥齿轮(6)的右侧设置有往复丝杆(8),往复丝杆(8)的上方设置有清理外壳(9),清理外壳(9)的两侧均设置有双面齿板(10),所述纱线架(1)的右侧固定安装有安装板(4),安装板(4)的下方转动连接有导向轮(7),所述清理外壳(9)内转动连接有上下两转筒(14),转筒(14)周侧设置均匀设置有若干清洁毛刷(18)。
2.根据权利要求1所述的一种自动络筒机管纱处理输送装置,其特征在于,所述往复丝杆(8)的左端固定连接有锥齿轮(6),锥齿轮(6)与纱筒(5)前端固定连接的锥齿轮(6)啮合,且往复丝杆(8)的右端与中间架(2)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动络筒机管纱处理输送装置,其特征在于,所述双面齿板(10)固定安装于安装板(4)与中间架(2)之间,且清理外壳(9)左右滑动连接于两双面齿板(10)之间。
4.根据权利要求1所述的一种自动络筒机管纱处理输送装置,其特征在于,所述清理外壳(9)的下侧连接有与往复丝杆(8)螺纹连接的螺套(13),且所述清理外壳(9)的两外侧均设有与两转筒(14)两端连接的齿轮(11),且上下齿轮(11)分别与双面齿板(10)的上下两面啮合。
5.根据权利要求1所述的一种自动络筒机管纱处理输送装置,其特征在于,所述转筒(14)内部均匀设置有若滑槽,滑槽内滑动连接有滑柱(15),滑柱(15)的内端固定连接有限位块(16)。
6.根据权利要求5所述的一种自动络筒机管纱处理输送装置,其特征在于,所述限位块(16)的内侧与滑槽内部之间设置有弹簧(17),且滑柱(15)的外端与清洁毛刷(18)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种自动络筒机管纱处理输送装置,其特征在于,所述中间架(2)的内部转动连接有上下两压辊(12),且下侧压辊(12)与左侧所述纱筒(5)的上侧齐平。
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CN202023055720.8U CN213950191U (zh) | 2020-12-17 | 2020-12-17 | 一种自动络筒机管纱处理输送装置 |
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CN202023055720.8U CN213950191U (zh) | 2020-12-17 | 2020-12-17 | 一种自动络筒机管纱处理输送装置 |
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CN202023055720.8U Active CN213950191U (zh) | 2020-12-17 | 2020-12-17 | 一种自动络筒机管纱处理输送装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113737380A (zh) * | 2021-09-30 | 2021-12-03 | 绍兴柯桥佳隆针纺有限公司 | 一种拉舍尔经编机用进料机构及其使用方法 |
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2020
- 2020-12-17 CN CN202023055720.8U patent/CN213950191U/zh active Active
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