CN213949975U - 推焦结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型的推焦结构，包括料槽、设于所述料槽内的推焦杆、及用于驱动所述推焦杆在所述料槽内往复运动的驱动机构；所述推焦杆在朝向所述料槽出料口的方向上转动地连接有翻料臂，所述翻料臂贴靠于所述料槽的槽底设置，且所述推焦杆能够推顶所述翻料臂贴合于所述料槽的槽底并朝向所述料槽出料口的方向移动，以将置于所述料槽内的物料向外排出。本实用新型能够利用推焦杆上翻料臂将位于料槽出料口位置的物料推出该料槽，以此确保该推焦结构工作时，能够将料槽内的物料全部由料槽的出料口向外排出；同时，翻料臂的使用避免了推焦杆推出料槽的情形发生，进而满足企业的使用需求。

Description

推焦结构

技术领域

本实用新型属于推焦相关的技术领域，特别是涉及一种推焦结构。

背景技术

企业在使用推焦杆推顶料槽内的物料时，通常采用宽度与料槽相同的推焦杆在驱动机构的驱动下推顶料槽内的物料，以将料槽内的物料全部向外排出，比如使用推焦杆将焦炉制备得到的焦炭从焦炉的炉内向外推出。

可以理解，推焦杆的整体重量较重，使得推焦杆在推顶料槽内的物料时，推焦杆不能脱离料槽的槽底，如推焦杆脱离料槽的槽底，推焦杆即可在重力的作用下进行下坠，使得推焦杆无法复原；而推焦杆在料槽内的移动，无法准确地控制推焦杆移动至料槽的出料口的边缘而停下，从而无法实现对料槽内物料的全部排出，满足不了企业的使用需求。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术中存在的技术问题，提供一种推焦结构。

具体地，一种推焦结构，包括料槽、设于所述料槽内的推焦杆、及用于驱动所述推焦杆在所述料槽内往复运动的驱动机构；所述推焦杆在朝向所述料槽出料口的方向上转动地连接有翻料臂，所述翻料臂贴靠于所述料槽的槽底设置，且所述推焦杆能够推顶所述翻料臂贴合于所述料槽的槽底并朝向所述料槽出料口的方向移动，以将置于所述料槽内的物料向外排出。

作为本实用新型的优选方案，所述翻料臂的横截面呈三角形，且所述翻料臂在远离所述料槽槽底的一侧端部抵靠在所述推焦杆上。

作为本实用新型的优选方案，所述推焦杆在邻近所述料槽槽底的一侧端部开设有避让缺口，以使所述翻料臂能够作相对于所述推焦杆向下的翻转运动。

作为本实用新型的优选方案，所述翻料臂朝向所述推焦杆一侧的端面设为垂直于所述料槽槽底所在平面的垂面。

作为本实用新型的优选方案，所述料槽在所述出料口所在位置的槽底设为向下倾斜的斜面，且所述推焦杆推顶所述翻料臂移动至所述斜面所在的位置时，所述翻料臂能够作相对于所述推焦杆向下的翻转运动。

作为本实用新型的优选方案，所述翻料臂在邻近所述料槽槽底的部分通过连接器与所述推焦杆转动连接。

作为本实用新型的优选方案，所述连接器包括两个连接片，两个所述连接片分居于所述翻料臂的两侧，其中每个所述连接片与所述翻料臂及所述推焦杆之间分别通过销轴进行转动连接。

作为本实用新型的优选方案，所述推焦杆的宽度、所述翻料臂的宽度、及所述料槽的宽度相等。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型所提供的推焦结构，能够利用推焦杆上翻料臂将位于料槽出料口位置的物料推出该料槽，以此确保该推焦结构工作时，能够将料槽内的物料全部由料槽的出料口向外排出；同时，翻料臂的使用避免了推焦杆推出料槽的情形发生，进而满足企业的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式所提供的推焦结构的结构示意图。

图2为本实用新型一实施方式所提供的推焦结构另一使用状态的结构示意图。

其中，10、料槽；11、斜面；20、推焦杆；21、避让缺口；30、翻料臂；

40、连接器；101、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型一实施方式所提供的推焦结构，包括料槽10、设于料槽10内的推焦杆20、及用于驱动推焦杆在料槽10内往复运动的驱动机构(图未示)。

在本实施方式中，本实施方式的推焦杆20在朝向料槽10出料口101的方向上转动连接有翻料臂30，翻料臂30贴靠于料槽10的槽底设置，且推焦杆20能够推顶翻料臂30贴合于料槽10的槽底并朝向料槽10出料口101的方向移动，以将置于料槽10内的物料向外排出。也就是说，本实施方式的推焦结构工作时，能够用推焦杆20上的翻料臂30推顶料槽10内的物料，使得推焦杆20未移动至料槽10出料口101的边沿时，即可用翻料臂30即可将位于料槽10出料口101位置的物料推出料槽10，以此实现对料槽10内物料全部排出，且避免了推焦杆20在工作时脱离料槽10。

其中，本实施方式的翻料臂30的横截面呈三角形，且翻料臂30在远离料槽10槽底的一侧端部抵靠在推焦杆20上，利用料槽10内物料在重力的作用会积聚在料槽10的槽底位置，以此便于推焦杆20推顶翻料臂30并将位于翻料臂30前方的物料排出料槽10。

在本实施方式中，本实施方式的推焦杆20在邻近料槽10槽底的一侧端部开设有避让缺口21，以使翻料臂30能够作相对于推焦杆20向下的翻转运动。当然，需要说明的是，为了实现翻料臂30在推焦杆20上的翻转运动不局限将避让缺口21开设在推焦杆20上，也可将避让缺口21开设在翻料臂30上，又或者将翻料臂30与推焦杆20之间的间隙设为足够大，在此就不展开阐述。

在本实施方式中，本实施方式的翻料臂30朝向推焦杆20一侧的端面设为垂直于料槽10槽底所在平面的竖直

作为本实用新型的优选方案，本实施方式的料槽10在出料口101所在位置的槽底设为向下倾斜的斜面11，且推焦杆20推顶翻料臂30移动至斜面11所在的位置时，翻料臂30能够作相对于推焦杆20向下的翻转运动。使得该推焦结构工作时，能够利用料槽10上斜面11，使得翻料臂30在推焦杆20的推顶下贴着料槽10的槽底移动时，翻料臂30能够自动的作相对于推焦杆20的向外翻转，以此确保该翻料臂30能够将料槽10内的物料全部排出至该料槽10的外面。

在本实施方式中，本实施方式的翻料臂30在邻近料槽10槽底的部分通过连接器40与推焦杆20转动连接，以此实现翻料臂30与推焦杆20之间的转动连接。

具体地，本实施方式的连接器40包括两个连接片(图未示)，两个连接片分居于翻料臂30的两侧，其中每个连接片与翻料臂30及推焦杆20之间分别用销轴(图未示)进行转动连接。

另外，需要说明的是，本实施方式的推焦杆20的宽度、翻料臂30的宽度、及料槽10的宽度相等，使得该推焦结构工作时，推焦杆20在料槽10内移动一次，能够实现将料槽10内物料全部排出。

综上，本实用新型所提供的推焦结构，能够利用推焦杆上翻料臂将位于料槽出料口位置的物料推出该料槽，以此确保该推焦结构工作时，能够将料槽内的物料全部由料槽的出料口向外排出；同时，翻料臂的使用避免了推焦杆推出料槽的情形发生，进而满足企业的使用需求。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施例，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种推焦结构，其特征在于，包括料槽、设于所述料槽内的推焦杆、及用于驱动所述推焦杆在所述料槽内往复运动的驱动机构；所述推焦杆在朝向所述料槽出料口的方向上转动地连接有翻料臂，所述翻料臂贴靠于所述料槽的槽底设置，且所述推焦杆能够推顶所述翻料臂贴合于所述料槽的槽底并朝向所述料槽出料口的方向移动，以将置于所述料槽内的物料向外排出。

2.根据权利要求1所述的推焦结构，其特征在于，所述翻料臂的横截面呈三角形，且所述翻料臂在远离所述料槽槽底的一侧端部抵靠在所述推焦杆上。

3.根据权利要求2所述的推焦结构，其特征在于，所述推焦杆在邻近所述料槽槽底的一侧端部开设有避让缺口，以使所述翻料臂能够作相对于所述推焦杆向下的翻转运动。

4.根据权利要求3所述的推焦结构，其特征在于，所述翻料臂朝向所述推焦杆一侧的端面设为垂直于所述料槽槽底所在平面的垂面。

5.根据权利要求3所述的推焦结构，其特征在于，所述料槽在所述出料口所在位置的槽底设为向下倾斜的斜面，且所述推焦杆推顶所述翻料臂移动至所述斜面所在的位置时，所述翻料臂能够作相对于所述推焦杆向下的翻转运动。

6.根据权利要求3所述的推焦结构，其特征在于，所述翻料臂在邻近所述料槽槽底的部分通过连接器与所述推焦杆转动连接。

7.根据权利要求6所述的推焦结构，其特征在于，所述连接器包括两个连接片，两个所述连接片分居于所述翻料臂的两侧，其中每个所述连接片与所述翻料臂及所述推焦杆之间分别通过销轴进行转动连接。

8.根据权利要求1所述的推焦结构，其特征在于，所述推焦杆的宽度、所述翻料臂的宽度、及所述料槽的宽度相等。

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