CN213947809U - 一种印刷机用冶具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及印刷机用冶具技术领域，具体为一种印刷机用冶具，包括冶具主体，所述冶具主体包括有底板，且底板的一端上方位置转动连接有压框，所述底板的另一端前后两侧对称状固定有连接架，且每组所述连接架的顶端均转动连接有电动伸缩杆，所述压框覆盖在底板的正上方，所述电动伸缩杆的动力输出轴转动连接在所述压框上。本实用新型通过设置压框转动连接在底板的一侧，且设置压框覆盖在底板的正上方，通过电动伸缩杆的行程驱动，使得该装置仅需在左侧设置有电动伸缩杆，即可带动压框向下翻转，带动弹簧底部固定的压板对待印刷载体进行按压夹持，有效的缩减了电动伸缩杆的使用量，便于降低该装置的制造成本。

Description

一种印刷机用冶具

技术领域

本实用新型涉及印刷机用冶具技术领域，具体为一种印刷机用冶具。

背景技术

印刷机用冶具是一种印刷行业中，用于对待印刷载体进行夹持定位的机械工装，其通过对单位棉结单位内的待印刷载体侧边位置进行夹持限位，有效的避免待印刷载体的偏移，可以有效的保障印刷操作时画面的位置准确；

现有技术中的印刷机用冶具，其通常采用上下升降的操作方式来实现冶具对待印刷载体的夹紧以及松弛，由于冶具的跨越幅度较大，在实际操作过程中，为保障冶具左右两侧上下升降的同步一致性，通常会在冶具的左右两侧均设置有用于行程移动的动力驱动装置，例如电动伸缩杆，导致冶具对于动力驱动装置的安装数量过多，不利于降低冶具本身的制造成本，为此我们提出了一种印刷机用冶具来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种印刷机用冶具，以解决上述背景技术中提出的现有的印刷机用冶具采用上下升降的方式进行夹持固定，为保障其左右两侧升降一致性，通常需要在冶具的左右两侧均设置有动力驱动装置，导致动力驱动装置使用量过多，不利于降低冶具制造成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷机用冶具，包括冶具主体，所述冶具主体包括有底板，且底板的一端上方位置转动连接有压框，所述底板的另一端前后两侧对称状固定有连接架，且每组所述连接架的顶端均转动连接有电动伸缩杆，所述压框覆盖在底板的正上方，所述电动伸缩杆的动力输出轴转动连接在所述压框上，所述压框的左右两侧下方中间位置对称状连接有弹簧，且弹簧的下方一端固定连接有压板，所述压板通过弹簧与压框之间弹性连接，每组所述压板的顶部均固定焊接有限位板，且限位板竖直插设在压框的内部，所述限位板与压框之间滑动连接。

优选的，所述底板的顶部左右两侧边沿位置均为圆弧状，所述压框的底部左右两侧边沿位置均为圆弧状，所述压板的左右两侧均为向上翘起的圆弧状。

优选的，所述压框的左右两侧边沿中间位置内部固定镶嵌有螺纹筒，且每组所述螺纹筒的内部均竖直插设有第一螺杆，所述第一螺杆外壁上装配的螺纹与所述螺纹筒内壁上装配的螺纹相适配，两组所述第一螺杆的底部一端均对应转动连接在两组所述弹簧的顶部一端。

优选的，所述底板的内部左右两侧对称状安装有夹持机构，且夹持机构包括有第二螺杆，所述第二螺杆转动连接在底板的内部，每组所述第二螺杆的前后两端外侧均对称状套设有内螺纹套筒，且内螺纹套筒的外侧一端贯穿插设在底板的外壁上，所述内螺纹套筒与底板之间滑动连接，所述内螺纹套筒内壁上装配的螺纹与第二螺杆外壁上装配的螺纹相适配，所述第二螺杆前后两侧外壁上装配的螺纹方向相反，前后两组对应的所述内螺纹套筒的外侧一端均焊接固定有夹持板，且每组所述夹持板贴近于底板的一侧均固定焊接有插杆，所述插杆贯穿插设在底板的外壁上，所述插杆与底板之间滑动连接。

优选的，所述夹持板的外形为“L”形，所述夹持板的底部一侧中间位置开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部竖直插设有第三螺杆，所述第三螺杆外壁上装配的螺纹与夹持板上开设的螺纹孔相适配，所述第三螺杆的顶部一端转动连接有接触盘。

优选的，所述底板的内部中间位置安装有调节机构，且调节机构包括有驱动杆，所述驱动杆转动连接底板的正面中间位置，所述驱动杆插设在底板内部的一端固定焊接有第一锥齿轮，所述底板的内部中间位置左右两侧对称横向转动连接有传动杆，且每组所述传动杆的左右两端均焊接固定有第二锥齿轮，所述第二螺杆的中间位置固定焊接有第三锥齿轮，所述第一锥齿轮外壁上装配的齿牙与第二锥齿轮外壁上装配的齿牙相适配，所述第二锥齿轮外壁上装配的齿牙与第三锥齿轮外壁上装配的齿牙相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置压框转动连接在底板的一侧，且设置压框覆盖在底板的正上方，通过电动伸缩杆的行程驱动，使得该装置仅需在左侧设置有电动伸缩杆，即可带动压框向下翻转，带动弹簧底部固定的压板对待印刷载体进行按压夹持，有效的缩减了电动伸缩杆的使用量，便于降低该装置的制造成本；

2.通过设置夹持机构对称状安装在底板的内部左右两侧，通过第二螺杆与内螺纹套筒之间的螺纹啮合驱使，使得该装置使用时，旋转第二螺杆可以带动前后对应的两组内螺纹套筒同步移动，调整内螺纹套筒外侧一端的夹持板的位置，使得前后两组对应的夹持板相互夹持，便于将该装置固定在不同的机台上，有效的提升了该装置的装配适用性；

3.通过设置调节机构连接左右两侧两组夹持机构，通过第一锥齿轮、第二锥齿轮和第三锥齿轮之间的齿牙啮合传动，有效的改变转动驱动的方形，通过设置驱动杆插设在底板正面中间位置，有利于工作人员通过旋转驱动杆对左右两侧两组第二螺杆进行旋转驱动，有效的保障了该装置安装调节时的便捷性。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构立体示意图；

图2为本实用新型底部的结构立体示意图；

图3为本实用新型压板和限位板之间的连接结构立体示意图；

图4为本实用新型夹持机构的局部结构立体示意图。

图中：100、冶具主体；110、底板；120、压框；130、连接架；140、电动伸缩杆；150、弹簧；160、压板；170、限位板；180、螺纹筒；190、第一螺杆；200、夹持机构；210、第二螺杆；220、内螺纹套筒；230、夹持板；240、插杆；250、第三螺杆；260、接触盘；300、调节机构；310、驱动杆；320、第一锥齿轮；330、传动杆；340、第二锥齿轮；350、第三锥齿轮。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种印刷机用冶具，包括冶具主体100，冶具主体100包括有底板110，且底板110的一端上方位置转动连接有压框120，底板110的另一端前后两侧对称状固定有连接架130，且每组连接架130的顶端均转动连接有电动伸缩杆140，压框120覆盖在底板110的正上方，电动伸缩杆140的动力输出轴转动连接在压框120上，压框120的左右两侧下方中间位置对称状连接有弹簧150，且弹簧150的下方一端固定连接有压板160，压板160通过弹簧150与压框120之间弹性连接，每组压板160的顶部均固定焊接有限位板170，且限位板170竖直插设在压框120的内部，限位板170与压框120之间滑动连接，通过设置压框120转动连接在底板110的上方位置，且设置电动伸缩杆140的动力输出轴转动连接在压框120上，该装置使用时，通过对电动伸缩杆140提供电力支持，使得电动伸缩杆140通电启动，通过电动伸缩杆140的伸缩行程移动，使得压框120在底板110上方转动，压框120向下转动过程中带动其左右两侧下方位置上固定的弹簧150移动，通过弹簧150带动对应的压板160向下按压，使得压板160配合底板110夹紧待印刷载体，该装置通过底板110与压框120之间的转动连接，使得仅需在底板110的左侧设置有电动伸缩杆140，无需在左右两侧同时设置有电动伸缩杆140，有效的缩减了电动伸缩杆140的使用量，有效的降低了该装置的制造成本，通过设置限位板170与压框120之间滑动连接，通过限位板170的限制，有效的保障了压板160上下移动的稳定，避免压板160移动按压时偏移；

进一步的，底板110的顶部左右两侧边沿位置均为圆弧状，压框120的底部左右两侧边沿位置均为圆弧状，压板160的左右两侧均为向上翘起的圆弧状，通过对底板110、压框120以及压板160的左右两侧进行圆弧状处理，便于保障待印刷载体的通行顺畅性，避免待印刷载体被该装置刮伤损坏；

进一步的，压框120的左右两侧边沿中间位置内部固定镶嵌有螺纹筒180，且每组螺纹筒180的内部均竖直插设有第一螺杆190，第一螺杆190外壁上装配的螺纹与螺纹筒180内壁上装配的螺纹相适配，两组第一螺杆190的底部一端均对应转动连接在两组弹簧150的顶部一端，通过设置第一螺杆190与螺纹筒180之间螺纹旋转连接，使得该装置在使用时，通过旋转第一螺杆190，借助于螺纹的啮合驱使，可以使得第一螺杆190在螺纹筒180内部上下移动，从而对弹簧150的压紧程度进行调节，有效的保障了该装置的适用性；

进一步的，底板110的内部左右两侧对称状安装有夹持机构200，且夹持机构200包括有第二螺杆210，第二螺杆210转动连接在底板110的内部，每组第二螺杆210的前后两端外侧均对称状套设有内螺纹套筒220，且内螺纹套筒220的外侧一端贯穿插设在底板110的外壁上，内螺纹套筒220与底板110之间滑动连接，内螺纹套筒220内壁上装配的螺纹与第二螺杆210外壁上装配的螺纹相适配，第二螺杆210前后两侧外壁上装配的螺纹方向相反，前后两组对应的内螺纹套筒220的外侧一端均焊接固定有夹持板230，且每组夹持板230贴近于底板110的一侧均固定焊接有插杆240，插杆240贯穿插设在底板110的外壁上，插杆240与底板110之间滑动连接，通过设置第二螺杆210与内螺纹套筒220之间螺纹旋转连接，且由于第二螺杆210前后两侧外壁上装配的螺纹方向相反，使得该装置使用时，通过旋转第二螺杆210，可以使得前后两侧对称装设的内螺纹套筒220同步相对移动，从而灵活改变前后两组夹持板230之间的夹持间距，通过前后两组夹持板230之间的移动夹持，使得该装置安装在对应机台上，由于夹持板230的位置可以灵活调节，有效的提升了该装置的安装便捷性以及安装适用范围；

进一步的，夹持板230的外形为“L”形，夹持板230的底部一侧中间位置开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部竖直插设有第三螺杆250，第三螺杆250外壁上装配的螺纹与夹持板230上开设的螺纹孔相适配，第三螺杆250的顶部一端转动连接有接触盘260，通过在每组夹持板230的下方位置竖直插设有第三螺杆250，通过第三螺杆250与夹持板230内部螺纹孔之间的螺纹旋转连接，旋转第三螺杆250带动接触盘260上下移动，可以使得夹持板230夹持在机台底部边沿位置，有效的提升了该装置安装时的牢固性；

进一步的，底板110的内部中间位置安装有调节机构300，且调节机构300包括有驱动杆310，驱动杆310转动连接底板110的正面中间位置，驱动杆310插设在底板110内部的一端固定焊接有第一锥齿轮320，底板110的内部中间位置左右两侧对称横向转动连接有传动杆330，且每组传动杆330的左右两端均焊接固定有第二锥齿轮340，第二螺杆210的中间位置固定焊接有第三锥齿轮350，第一锥齿轮320外壁上装配的齿牙与第二锥齿轮340外壁上装配的齿牙相适配，第二锥齿轮340外壁上装配的齿牙与第三锥齿轮350外壁上装配的齿牙相适配，通过设置第一锥齿轮320、第二锥齿轮340和第三锥齿轮350之间的齿牙相互啮合，配合传动杆330的传动，使得驱动杆310横向插设在底板110的正面中间位置即可对左右两侧两组第二螺杆210进行旋转驱动，便于工作人员对夹持机构200进行调节，有效的提升了该装置的安装调节便捷性；

工作原理：工作时，工作人员将本装置上的电动伸缩杆140通过导线连接在印刷机内置的电路中，为电动伸缩杆140提供电力支持；

工作时，工作人员将该装置放置在待安装台面上，随后，工作人员转动驱动杆310，通过驱动杆310带动第一锥齿轮320转动，借助于第一锥齿轮320和第二锥齿轮340之间的齿牙啮合连接，使得传动杆330转动，借助于第二锥齿轮340与第三锥齿轮350之间的齿牙啮合连接，使得左右两侧两组第二螺杆210同步转动；

工作时，第二螺杆210转动作用下，借助于第二螺杆210与内螺纹套筒220之间的螺纹啮合驱使，使得第二螺杆210前后两端外侧套设的内螺纹套筒220同时相对移动，通过内螺纹套筒220的移动带动夹持板230移动，使得夹持板230夹持在机台的前后两侧，对该装置进行固定，随后，工作人员旋转第三螺杆250，使得第三螺杆250带动接触盘260向上移动挤压在机台底部；

工作时，电动伸缩杆140通电启动进行伸缩行程移动，通过电动伸缩杆140的驱动使得压框120在底板110上方转动，当压框120贴近底板110转动移动时，在压框120的带动下，使得压板160压紧在待印刷载体上，对待印刷载体进行夹持定位；

工作时，工作人员需要对压板160的压紧程度进行调节时，工作人员旋转第一螺杆190，使得第一螺杆190在螺纹筒180内部向下移动，通过第一螺杆190的移动改变弹簧150被压紧的程度，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种印刷机用冶具，包括冶具主体(100)，其特征在于：所述冶具主体(100)包括有底板(110)，且底板(110)的一端上方位置转动连接有压框(120)，所述底板(110)的另一端前后两侧对称状固定有连接架(130)，且每组所述连接架(130)的顶端均转动连接有电动伸缩杆(140)，所述压框(120)覆盖在底板(110)的正上方，所述电动伸缩杆(140)的动力输出轴转动连接在所述压框(120)上，所述压框(120)的左右两侧下方中间位置对称状连接有弹簧(150)，且弹簧(150)的下方一端固定连接有压板(160)，所述压板(160)通过弹簧(150)与压框(120)之间弹性连接，每组所述压板(160)的顶部均固定焊接有限位板(170)，且限位板(170)竖直插设在压框(120)的内部，所述限位板(170)与压框(120)之间滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种印刷机用冶具，其特征在于：所述底板(110)的顶部左右两侧边沿位置均为圆弧状，所述压框(120)的底部左右两侧边沿位置均为圆弧状，所述压板(160)的左右两侧均为向上翘起的圆弧状。

3.根据权利要求1所述的一种印刷机用冶具，其特征在于：所述压框(120)的左右两侧边沿中间位置内部固定镶嵌有螺纹筒(180)，且每组所述螺纹筒(180)的内部均竖直插设有第一螺杆(190)，所述第一螺杆(190)外壁上装配的螺纹与所述螺纹筒(180)内壁上装配的螺纹相适配，两组所述第一螺杆(190)的底部一端均对应转动连接在两组所述弹簧(150)的顶部一端。

4.根据权利要求1所述的一种印刷机用冶具，其特征在于：所述底板(110)的内部左右两侧对称状安装有夹持机构(200)，且夹持机构(200)包括有第二螺杆(210)，所述第二螺杆(210)转动连接在底板(110)的内部，每组所述第二螺杆(210)的前后两端外侧均对称状套设有内螺纹套筒(220)，且内螺纹套筒(220)的外侧一端贯穿插设在底板(110)的外壁上，所述内螺纹套筒(220)与底板(110)之间滑动连接，所述内螺纹套筒(220)内壁上装配的螺纹与第二螺杆(210)外壁上装配的螺纹相适配，所述第二螺杆(210)前后两侧外壁上装配的螺纹方向相反，前后两组对应的所述内螺纹套筒(220)的外侧一端均焊接固定有夹持板(230)，且每组所述夹持板(230)贴近于底板(110)的一侧均固定焊接有插杆(240)，所述插杆(240)贯穿插设在底板(110)的外壁上，所述插杆(240)与底板(110)之间滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种印刷机用冶具，其特征在于：所述夹持板(230)的外形为“L”形，所述夹持板(230)的底部一侧中间位置开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部竖直插设有第三螺杆(250)，所述第三螺杆(250)外壁上装配的螺纹与夹持板(230)上开设的螺纹孔相适配，所述第三螺杆(250)的顶部一端转动连接有接触盘(260)。

6.根据权利要求5所述的一种印刷机用冶具，其特征在于：所述底板(110)的内部中间位置安装有调节机构(300)，且调节机构(300)包括有驱动杆(310)，所述驱动杆(310)转动连接底板(110)的正面中间位置，所述驱动杆(310)插设在底板(110)内部的一端固定焊接有第一锥齿轮(320)，所述底板(110)的内部中间位置左右两侧对称横向转动连接有传动杆(330)，且每组所述传动杆(330)的左右两端均焊接固定有第二锥齿轮(340)，所述第二螺杆(210)的中间位置固定焊接有第三锥齿轮(350)，所述第一锥齿轮(320)外壁上装配的齿牙与第二锥齿轮(340)外壁上装配的齿牙相适配，所述第二锥齿轮(340)外壁上装配的齿牙与第三锥齿轮(350)外壁上装配的齿牙相适配。

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