CN213946949U - 一种建筑砂浆用快速混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体地说,涉及一种建筑砂浆用快速混合装置,包括混合体,所述混合体包括混合室,所述混合室呈开口向上的矩形状,所述混合室的上表面设有侧部积液腔,所述混合室的内部安装有搅拌装置,所述搅拌装置包括限位圈,所述限位圈的内部设有工作电机,所述工作电机的一侧端连通有转动轴,所述转动轴的表面设有若干转动板,所述混合室的底部连接有底部积液装置,所述底部积液装置包括底部积液室,所述底部积液室与所述混合室的尺寸相适配。侧部积液腔将水流通入,材料于混合室侧壁受热加快混合效率,搅拌装置进行搅拌工作,底部积液室对混合室底部受热加快混合效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体地说,涉及一种建筑砂浆用快速混合装置。
背景技术
在建筑施工领域,经常需要对砂浆进行混合使用,即通过砂浆混合机,进行搅拌,使多种材料进行混合一体,以便于进行填铺,现有的砂浆混合机,主要是由提升机、预混仓、小料仓、混合机等多种机械部件组成,同时具有保温的效果,使得砂浆易于使用,但是目前的砂浆混合机适用于大型建筑工程,对于体积较小的建筑工程来说,同样采用体积较大的砂浆混合机混合材料,可能对于成本有过大的可能,同时由于体积小使得建筑材料的量度也较少,若采用目前较大的砂浆混合机混合材料,得到材料的效率并不会有所提升,进而我们提出一种建筑用操作简单,体积较小同时也能够快速混合砂浆的混合装置,以便于提高现小型建筑的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑砂浆用快速混合装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供一种建筑砂浆用快速混合装置,包括混合体,所述混合体包括混合室,所述混合室呈开口向上的矩形状,所述混合室的上表面设有侧部积液腔,所述混合室的内部安装有搅拌装置,所述搅拌装置包括限位圈,所述限位圈的内部设有工作电机,所述限位圈与所述工作电机固定于混合室的外表面,所述工作电机的一侧端连通有转动轴,所述转动轴的表面设有若干转动板,所述转动轴与所述转动板固定于混合室的内端,所述混合室的底部连接有底部积液装置,所述底部积液装置包括底部积液室,所述底部积液室与所述混合室的尺寸相适配,所述底部积液室的上表面设有进水管,所述进水管贯穿混合室的内部。
作为本技术方案的进一步改进,所述混合室的内部侧端设有进料口。
作为本技术方案的进一步改进,所述进料口的内部安装有滤层。
作为本技术方案的进一步改进,所述底部积液室的内部侧端设有室内进水口,所述室内进水口与进水管的底部连通,所述底部积液室的外表面设有出液管,所述出液管呈“L”形。
作为本技术方案的进一步改进,所述混合室的侧端安装有输送机本体。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
1、该建筑砂浆用快速混合装置中,通过混合体包含的侧部积液腔,可将水流进行通入,使得材料于混合室侧壁进行受热加快混合效率,搅拌装置可进行搅拌工作,进行混合操作。
2、该建筑砂浆用快速混合装置中,通过底部积液室可对混合室底部进行受热加快混合效率,且底部积液室中的水流易于放出,同时在混合室的一侧端还设有输送机本体,即将输送与混合进行完善于一体,同时操作简单。
附图说明
图1为实施例1的整体结构示意图;
图2为实施例1的混合室结构示意图;
图3为实施例1的搅拌装置结构拆分图;
图4为实施例1的底部积液结构示意图;
图5为实施例1的输送机本体结构示意图。
图中各个标号意义为:
100、混合体;
110、混合室;111、进料口;112、滤层;
120、侧部积液腔;
130、搅拌装置;131、限位圈;132、工作电机;133、转动轴;134、转动板;
140、底部积液结构;141、底部积液室;142、进水管;143、室内进水口;144、出水管;
200、输送机本体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
请参阅图1-图5所示,本实施例提供一种建筑砂浆用快速混合装置,包括混合体100,混合体100包括混合室110,混合室110呈开口向上的矩形状,混合室110的上表面设有侧部积液腔120,即可将水流有积液腔120通入,对混合室110的侧壁端进行均匀受热,即于混合室110内部的材料经受热混合效率加快。
本实施例中,在混合室110的内部安装有搅拌装置130,搅拌装置130包括限位圈131,限位圈131的内部设有工作电机132,限位圈131与工作电机132固定于混合室110的外表面,工作电机132的一侧端连通有转动轴133,转动轴133的表面设有若干转动板134,转动轴133转动板134呈一体架构,转动轴133与转动板134固定于混合室110的内端,即将工作电机132接入电源,即实现转动板134的同步转动,内部的材料得到快速混合。
具体的,在混合室110的底部连接有底部积液装置140,底部积液装置140包括底部积液室141,底部积液室141与混合室110的尺寸相适配,底部积液室141的上表面设有进水管142,进水管142贯穿混合室110的内部,底部积液室141的内部侧端设有室内进水口143,室内进水口143与进水管142的底部连通,即将水流有进水管142通入,可由进水口143流入底部积液室141内部,即混合室110的底部收到热量,即材料受热再次加快混合效率,同时水流于内部时,不与外界进行接触,即可具有一定时间程度的保温效果。
进一步的,底部积液室141的外表面设有出液管144,出液管144呈“L”形,当时用完毕或需要进行换水时,可通过对出液管144的转动,使得出口向下,即水流散出。
再进一步的,混合室110的内部侧端设有进料口111,进料口111的内部安装有滤层112,同时混合室110的侧端安装有输送机本体200,即可将材料于输送机本体200上,输送机本体200工作,材料通过滤层112,再进入混合室110内部,滤层会对材料含有的大颗粒物进行筛选,使得内部的混合提升一定的效率。
值得说明的是,本快速混合装置的构造简单,对于小型建筑体积砂浆混合具有节约成本的特性,同时内部的快速混合结构均采用水流温度使得材料均匀受热加快反应混合,易于操作,且体积较小。
本实施例的建筑砂浆用快速混合装置在具体使用时,将材料置于输送机200上,材料将进入滤层112筛分进入混合室110内部,将水流通过侧部积液腔120与进水管142同时通入,水流可对混合室110的侧部与底部进行均匀受热,再将工作电机132打开,使得搅拌装置130,即转动板134实现转动,即材料开始混合作用,即材料由混合室110的内部端进行均匀受热加快混合,同时对于水流在使用一定程度后,可进行释放与更换。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种建筑砂浆用快速混合装置,包括混合体(100),其特征在于:所述混合体(100)包括混合室(110),所述混合室(110)呈开口向上的矩形状,所述混合室(110)的上表面设有侧部积液腔(120),所述混合室(110)的内部安装有搅拌装置(130),所述搅拌装置(130)包括限位圈(131),所述限位圈(131)的内部设有工作电机(132),所述限位圈(131)与所述工作电机(132)固定于混合室(110)的外表面,所述工作电机(132)的一侧端连通有转动轴(133),所述转动轴(133)的表面设有若干转动板(134),所述转动轴(133)与所述转动板(134)固定于混合室(110)的内端,所述混合室(110)的底部连接有底部积液装置(140),所述底部积液装置(140)包括底部积液室(141),所述底部积液室(141)与所述混合室(110)的尺寸相适配,所述底部积液室(141)的上表面设有进水管(142),所述进水管(142)贯穿混合室(110)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种建筑砂浆用快速混合装置,其特征在于:所述混合室(110)的内部侧端设有进料口(111)。
3.根据权利要求2所述的一种建筑砂浆用快速混合装置,其特征在于:所述进料口(111)的内部安装有滤层(112)。
4.根据权利要求1所述的一种建筑砂浆用快速混合装置,其特征在于:所述底部积液室(141)的内部侧端设有室内进水口(143),所述室内进水口(143)与进水管(142)的底部连通,所述底部积液室(141)的外表面设有出液管(144),所述出液管(144)呈“L”形。
5.根据权利要求1所述的一种建筑砂浆用快速混合装置,其特征在于:所述混合室(110)的侧端安装有输送机本体(200)。
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