CN210875120U - 一种化工生产用新型加料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于化工生产技术领域,尤其为一种化工生产用新型加料装置,包括混合储料罐、药粉下料斗、两个药液进料管、混合出料管、环形曝气管、进气管、曝气风机和两个搅拌装置,所述药粉下料斗固定安装在所述混合储料罐的顶部,两个所述药液进料管均固定安装在所述混合储料罐的顶部,所述混合出料管固定安装在所述混合储料罐的底部,所述环形曝气管固定安装在所述混合储料罐的底部内壁上,所述进气管的出气端固定安装在所述环形曝气管的一侧。本实用新型通过横移和曝气的配合搅拌方式,能够有效对结块的药粉进行破开,加速药粉融入药液的效率,给人们带来了很大的便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产技术领域,尤其涉及一种化工生产用新型加料装置。
背景技术
在化工生产中通常对化工原料的混合要求较高,为了保证这些化工原料的混合效果,许多化工原料都需要提前进行混合,其中物料大多为粉液混合,药粉在加入药液中时为了加快融合效果,通常会对其进行搅拌。
但是,部分药粉在加入药液中时会出现结块的情况,这种药块一旦形成及其难以破开,导致混合效果较低,传统的搅拌大多都是有规律的,因此很难对这种药块进行打破,为此,提出一种化工生产用新型加料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种化工生产用新型加料装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种化工生产用新型加料装置,包括混合储料罐、药粉下料斗、两个药液进料管、混合出料管、环形曝气管、进气管、曝气风机和两个搅拌装置,所述药粉下料斗固定安装在所述混合储料罐的顶部,两个所述药液进料管均固定安装在所述混合储料罐的顶部,所述混合出料管固定安装在所述混合储料罐的底部,所述环形曝气管固定安装在所述混合储料罐的底部内壁上,所述进气管的出气端固定安装在所述环形曝气管的一侧,所述进气管贯穿所述混合储料罐的一侧内壁,所述曝气风机固定安装在所述混合储料罐的一侧,所述进气管的进气端和曝气风机的出气端固定连接,两个所述搅拌装置均固定安装在所述混合储料罐上。
优选的,所述搅拌装置包括定位横杆、传动定位块、两个推板、传动螺杆和电机,所述定位横杆固定安装在所述混合储料罐的两侧内壁上,所述传动定位块滑动套设在所述定位横杆上,两个所述推板分别固定安装在所述传动定位块的顶部和底部,所述传动螺杆转动安装在所述混合储料罐的两侧内壁上,所述传动螺杆位于所述定位横杆的下方,所述传动螺杆和所述传动定位块螺纹连接,所述电机固定安装在所述混合储料罐的一侧,所述传动螺杆的一端延伸至所述混合储料罐外并和所述电机的输出轴固定连接。
优选的,两个所述推板上均开设有若干个通孔。
优选的,所述环形曝气管的顶部固定安装有若干个出气管,若干个出气管呈矩形阵列分布。
优选的,所述混合储料罐的底部固定安装有四个支撑杆,四个支撑杆呈矩形阵列分布,四个所述支撑杆的底部均固定安装有安装板,四个所述安装板上均螺栓安装有四个安装螺栓。
优选的,所述混合储料罐远离曝气风机的一侧内壁上开设有观察口,所述观察口内固定安装有玻璃,所述玻璃和所述观察口相适配,两个所述药液进料管和所述混合出料管上均固定安装有阀门。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过药粉下料斗、药液进料管和混合出料管的相配合,便于进料和出料,通过混合储料罐、环形曝气管、进气管、曝气风机、定位横杆、传动定位块、推板、传动螺杆和电机的相配合,便于对进入的药粉和药液进行混合,避免在混合中产生较多的结块,同时能够对结块进行打破。
本实用新型通过横移和曝气的配合搅拌方式,能够有效对结块的药粉进行破开,加速药粉融入药液的效率,给人们带来了很大的便利。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视结构示意图;
图2为本实用新型的后视结构示意图;
图3为本实用新型的主视结构示意图。
图中:1、混合储料罐;2、药粉下料斗;3、药液进料管;4、混合出料管;5、环形曝气管;6、进气管;7、曝气风机;8、定位横杆;9、传动定位块;10、推板;11、传动螺杆;12、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种化工生产用新型加料装置,包括混合储料罐1、药粉下料斗2、两个药液进料管3、混合出料管4、环形曝气管5、进气管6、曝气风机7和两个搅拌装置,药粉下料斗2固定安装在混合储料罐1的顶部,两个药液进料管3均固定安装在混合储料罐1的顶部,混合出料管4固定安装在混合储料罐1的底部,环形曝气管5固定安装在混合储料罐1的底部内壁上,进气管6的出气端固定安装在环形曝气管5的一侧,进气管6贯穿混合储料罐1的一侧内壁,曝气风机7固定安装在混合储料罐1的一侧,进气管6的进气端和曝气风机7的出气端固定连接,两个搅拌装置均固定安装在混合储料罐1上;
搅拌装置包括定位横杆8、传动定位块9、两个推板10、传动螺杆11和电机12,定位横杆8固定安装在混合储料罐1的两侧内壁上,传动定位块9滑动套设在定位横杆8上,两个推板10分别固定安装在传动定位块9的顶部和底部,传动螺杆11转动安装在混合储料罐1的两侧内壁上,传动螺杆11位于定位横杆8的下方,传动螺杆11和传动定位块9螺纹连接,电机12固定安装在混合储料罐1的一侧,传动螺杆11的一端延伸至混合储料罐1外并和电机12的输出轴固定连接,两个推板10上均开设有若干个通孔,环形曝气管5的顶部固定安装有若干个出气管,若干个出气管呈矩形阵列分布,混合储料罐1的底部固定安装有四个支撑杆,四个支撑杆呈矩形阵列分布,四个支撑杆的底部均固定安装有安装板,四个安装板上均螺栓安装有四个安装螺栓,混合储料罐1远离曝气风机7的一侧内壁上开设有观察口,观察口内固定安装有玻璃,玻璃和观察口相适配,两个药液进料管3和混合出料管4上均固定安装有阀门,通过药粉下料斗2、药液进料管3和混合出料管4的相配合,便于进料和出料,通过混合储料罐1、环形曝气管5、进气管6、曝气风机7、定位横杆8、传动定位块9、推板10、传动螺杆11和电机12的相配合,便于对进入的药粉和药液进行混合,避免在混合中产生较多的结块,同时能够对结块进行打破,本实用新型通过横移和曝气的配合搅拌方式,能够有效对结块的药粉进行破开,加速药粉融入药液的效率,给人们带来了很大的便利。
工作原理:使用时,通过四个支撑杆下方安装板上的安装螺栓进行安装,当需要对其进行物料混合时,通过两个药液进料管3进入药液,通过药粉下料斗2进行放入药粉,此时启动曝气风机7和电机12,曝气风机7产生的风气通过进气管6进入到环形曝气管5内,通过环形曝气管5上的若干个出气管出气,对药液进行曝气,有助于药粉和药液的混合,通过电机12转动时带动传动螺杆11转动,传动螺杆11带动传动定位块9在定位横杆8的定位下滑动,传动定位块9带动推板10在混合储料罐1内对药粉和药液进行混合,当传动定位块9运动到混合储料罐1远离电机12的一侧内壁上时,电机12反转带动传动螺杆11反转带动传动定位块9进行复位,通过多次的往复运动对药粉和药液进行混合,混合完毕后通过混合出料管4进行出料。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种化工生产用新型加料装置,其特征在于:包括混合储料罐(1)、药粉下料斗(2)、两个药液进料管(3)、混合出料管(4)、环形曝气管(5)、进气管(6)、曝气风机(7)和两个搅拌装置,所述药粉下料斗(2)固定安装在所述混合储料罐(1)的顶部,两个所述药液进料管(3)均固定安装在所述混合储料罐(1)的顶部,所述混合出料管(4)固定安装在所述混合储料罐(1)的底部,所述环形曝气管(5)固定安装在所述混合储料罐(1)的底部内壁上,所述进气管(6)的出气端固定安装在所述环形曝气管(5)的一侧,所述进气管(6)贯穿所述混合储料罐(1)的一侧内壁,所述曝气风机(7)固定安装在所述混合储料罐(1)的一侧,所述进气管(6)的进气端和曝气风机(7)的出气端固定连接,两个所述搅拌装置均固定安装在所述混合储料罐(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种化工生产用新型加料装置,其特征在于:所述搅拌装置包括定位横杆(8)、传动定位块(9)、两个推板(10)、传动螺杆(11)和电机(12),所述定位横杆(8)固定安装在所述混合储料罐(1)的两侧内壁上,所述传动定位块(9)滑动套设在所述定位横杆(8)上,两个所述推板(10)分别固定安装在所述传动定位块(9)的顶部和底部,所述传动螺杆(11)转动安装在所述混合储料罐(1)的两侧内壁上,所述传动螺杆(11)位于所述定位横杆(8)的下方,所述传动螺杆(11)和所述传动定位块(9)螺纹连接,所述电机(12)固定安装在所述混合储料罐(1)的一侧,所述传动螺杆(11)的一端延伸至所述混合储料罐(1)外并和所述电机(12)的输出轴固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种化工生产用新型加料装置,其特征在于:两个所述推板(10)上均开设有若干个通孔。
4.根据权利要求1所述的一种化工生产用新型加料装置,其特征在于:所述环形曝气管(5)的顶部固定安装有若干个出气管,若干个出气管呈矩形阵列分布。
5.根据权利要求1所述的一种化工生产用新型加料装置,其特征在于:所述混合储料罐(1)的底部固定安装有四个支撑杆,四个支撑杆呈矩形阵列分布,四个所述支撑杆的底部均固定安装有安装板,四个所述安装板上均螺栓安装有四个安装螺栓。
6.根据权利要求1所述的一种化工生产用新型加料装置,其特征在于:所述混合储料罐(1)远离曝气风机(7)的一侧内壁上开设有观察口,所述观察口内固定安装有玻璃,所述玻璃和所述观察口相适配,两个所述药液进料管(3)和所述混合出料管(4)上均固定安装有阀门。
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