CN213946002U - 一种太阳能电池板层压机真空泵维修台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种太阳能电池板层压机真空泵维修台，包括：底板，所述底板表面设置有支撑座，所述支撑座顶端形成有第一凹槽以承托真空泵大转子的一端旋转轴；支架，所述支架垂直设立在所述底板的远离所述支撑座的一侧端部，所述支架上与所述支撑座相对应处设置有安装孔以在其中插设所述真空泵大转子的另一端。根据本实用新型实施例的太阳能电池板层压机真空泵维修台，能够对真空泵大转子实现标准化清理作业，其清理效果较好，且提升了安全系数。

Description

一种太阳能电池板层压机真空泵维修台

技术领域

本实用新型涉及层压机真空泵技术领域，具体涉及一种太阳能电池板层压机真空泵维修台。

背景技术

现有技术中，在原太阳能电池组件层压机真空泵上线时间到期，该下线的时候，小转子与大转子上的锈迹与EVA腐蚀残留需要得到清理，但传统清理仅是将大小转子放置在地面上，操作人员一手扶着转子，一手使用角磨机，边固定转动大小转子边利用角磨机进行转动打磨，该打磨方式不方便，大小转子上有很多细节地方无法进行清理打磨，从而减少了真空泵使用寿命；并且该打磨方式不标准，会造成大小转子乱跑的情况，提升了出现安全事故的概率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种稳固性高、打磨效果好、安全系数高的太阳能电池板层压机真空泵维修台。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

根据本实用新型实施例的太阳能电池板层压机真空泵维修台，包括：

底板，所述底板表面设置有支撑座，所述支撑座顶端形成有第一凹槽以承托真空泵大转子的一端旋转轴；

支架，所述支架垂直设立在所述底板的远离所述支撑座的一侧端部，所述支架上与所述支撑座相对应处设置有安装孔以在其中插设所述真空泵大转子的另一端。

根据本实用新型实施例的太阳能电池板层压机真空泵维修台，还包括：

大转子锁板，所述大转子锁板底端形成有与所述第一凹槽相配合的第二凹槽，所述大转子锁板可拆卸地连接在所述支撑座上在所述第一凹槽与所述第二凹槽之间形成用于穿设所述真空泵大转子的一端旋转轴的腔室。

根据本实用新型实施例的太阳能电池板层压机真空泵维修台，还包括：

拉伸柱，所述拉伸柱的一端固定在所述支架上，所述拉伸柱用于穿设在真空泵小转子的中心轴孔内以支撑所述真空泵小转子。

进一步地，根据本实用新型实施例的太阳能电池板层压机真空泵维修台，还包括：

小转子锁板，所述小转子锁板可拆卸地连接所述拉伸柱，所述小转子锁板用于将所述真空泵小转子限定在所述小转子锁板与所述支架之间。

更进一步地，所述小转子锁板形成为长方形板，且所述小转子锁板的长度大于所述真空泵小转子的中心轴孔的直径，所述小转子锁板通过螺钉安装在所述拉伸柱的顶端。

根据本实用新型实施例的太阳能电池板层压机真空泵维修台，还包括：

导向轮，所述导向轮可拆卸地设置于所述底板底部。

进一步地，所述导向轮包括四个，四个所述导向轮分别设置在所述底板底部的两侧，所述导向轮顶端设置有安装板，通过所述安装板将所述导向轮可拆卸地连接在所述底板底部。

根据本实用新型实施例的太阳能电池板层压机真空泵维修台，还包括：

四个地脚，四个所述地脚高度可调节地连接在所述底板底部四个角上。

进一步地，所述底板表面形成有螺母孔，所述地脚上设有螺杆，通过螺母螺合所述螺杆将所述地脚高度可调节地连接在所述底板底部四个角上。

进一步地，根据本实用新型实施例的太阳能电池板层压机真空泵维修台，还包括：

加强筋，所述加强筋连接在所述底板与所述支架之间。

本实用新型的上述技术方案至少具有如下有益效果之一：

根据本实用新型实施例的太阳能电池板层压机真空泵维修台，通过底板与支架的配合提升了真空泵大转子在该装置上的固定性，能够清理打磨很多细节地方，从而提升了该真空泵的使用寿命；

在操作人员进行清理打磨的过程中，该装置能够防止真空泵大小转子出现乱跑，从而提升了整体的安全系数。

附图说明

图1为本实用新型实施例的太阳能电池板层压机真空泵维修台爆炸图；

图2为本实用新型实施例的太阳能电池板层压机真空泵维修台装配示意图。

附图标记：

1.底板；2.支架；3.支撑座；4.第一凹槽；5.真空泵大转子；6.旋转轴；7.安装孔；8.大转子锁板；9.第二凹槽；10.第一螺丝孔；11.锁板固定螺丝；12.拉伸柱；13.真空泵小转子；14.小转子锁板；15.导向轮；16.安装板；17.第二螺丝孔；18.第三螺丝孔；19.导向轮固定螺丝；20.地脚；21.螺母孔；22.螺杆；23.螺母；24.加强筋。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另作定义，本实用新型中使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也相应地改变。

下面首先结合附图具体描述本实用新型实施例的太阳能电池板层压机真空泵维修台。

如图1至图2所示，本实用新型提供一种太阳能电池板层压机真空泵维修台，包括底板1、支架2。

底板1表面设置有支撑座3，支撑座3顶端形成有第一凹槽4以承托真空泵大转子5的一端旋转轴6；支架2垂直设立在底板1的远离支撑座3的一侧端部，支架2上与支撑座3相对应处设置有安装孔7以在其中插设真空泵大转子5的另一端。

如图1所示，支撑座3顶端的第一凹槽4可以承托真空泵大转子5的一端旋转轴6，另一端则插设在支架2上的安装孔7中，该设置使得真空泵大转子5能够转动地设置在该太阳能电池板层压机真空泵维修台上，相比于传统的将真空泵大转子5设置在地面上，方便了操作人员对该真空泵大转子5的全部细节进行清理打磨，同时该装置提升了操作人员在清理打磨过程中的安全系数。

也就是说，真空泵大转子5一端旋转轴6设置在支撑座3的顶端，另一端插设进安装孔7中，当真空泵大转子5进行旋转时，操作人员能够对其进行彻底的清理打磨，从而提升了该真空泵的使用寿命。

根据本实用新型实施例的太阳能电池板层压机真空泵维修台，如图1-2所示，还包括大转子锁板8。大转子锁板8底端形成有与第一凹槽4相配合的第二凹槽9，大转子锁板8可拆卸地连接在支撑座3上在第一凹槽4与第二凹槽9之间形成用于穿设真空泵大转子5的一端旋转轴6的腔室。真空泵大转子5的一端旋转轴6设置在支撑座3顶端的第一凹槽4上，第一凹槽4与设置在大转子锁板8的底端第二凹槽9相互配合形成腔室，使得旋转轴6能够在腔室内部旋转，提升了真空泵大转子5在该太阳能电池板层压机真空泵维修台上的稳固性，方便了操作人员对真空泵大转子5进行清理打磨。另外，大转子锁板8与支撑座3实现可拆卸地连接，例如在大转子锁板8顶端开设有第一螺丝孔10，通过锁板固定螺丝11将大转子锁板8固定在支撑座3的顶端，从而提升了真空泵大转子5与该太阳能电池板层压机真空泵维修台连接的灵活性。

根据本实用新型实施例的太阳能电池板层压机真空泵维修台，如图1-2所示，还包括拉伸柱12。拉伸柱12的一端固定在支架2上，拉伸柱12用于穿设在真空泵小转子13的中心轴孔内以支撑真空泵小转子13。支架2上固定有拉伸柱12，真空泵小转子13套设在拉伸柱12上并且能够在拉伸柱12上旋转，此设置进一步提升了操作人员对真空泵小转子13清理打磨时的便利性。

进一步地，根据本实用新型实施例的太阳能电池板层压机真空泵维修台，如图1-2所示，还包括小转子锁板14。小转子锁板14可拆卸地连接拉伸柱12，小转子锁板14用于将真空泵小转子13限定在小转子锁板14与支架2之间。在真空泵小转子13远离支架2的一端设置有小转子锁板14，能够防止真空泵小转子13在拉伸柱12上旋转时出现掉落的风险，从而提升了该装置整体的安全系数。

更进一步地，小转子锁板14形成为长方形板，且小转子锁板14的长度大于真空泵小转子13的中心轴孔的直径，小转子锁板14通过螺钉安装在拉伸柱12的顶端。如图1-2所示，小转子锁板14的长度大于真空泵小转子13的直径，通过螺钉将真空泵小转子13固定在小转子锁板14与支架2之间，进一步提升了真空泵小转子在拉伸柱12上旋转时的稳定性。

根据本实用新型实施例的太阳能电池板层压机真空泵维修台，如图1-2所示，还包括导向轮15。导向轮15可拆卸地设置于底板1底部，通过在底板1底部增添导向轮15提升了该装置整体的便利性与灵活性。

进一步地，导向轮15包括四个，四个导向轮15分别设置在底板1底部的两侧，导向轮15顶端设置有安装板16，通过安装板16将导向轮15可拆卸地连接在底板1底部。如图1-2所示，例如在底板1上开设有第二螺丝孔17，在安装板上开设有第三螺丝孔18，通过导向轮固定螺丝19螺合第二螺丝孔17、第三螺丝孔18将导向轮15通过安装板16固定在底板1的底部。此设置进一步提升了导向轮15与底板1连接/拆卸的便利性。

根据本实用新型实施例的太阳能电池板层压机真空泵维修台，如图1-2所示，还包括四个地脚20。四个地脚20高度可调节地连接在底板1底部四个角上，在底板1的底部设置有地脚20可以提升该装置整体的支撑减震防滑效果。

进一步地，底板1表面形成有螺母孔21，地脚20上设有螺杆22，通过螺母23螺合螺杆22将地脚20高度可调节地连接在底板1底部四个角上。如图1-2所示，该设置进一步提升了地脚20与底板1连接的稳定性。

进一步地，根据本实用新型实施例的太阳能电池板层压机真空泵维修台，如图1-2所示，还包括加强筋24。加强筋24连接在底板1与支架2之间，从而提升了底板1与支架2结合处的强度与刚性。

下面，结合附图1-2描述一下利用该太阳能电池板层压机真空泵维修台对真空泵大转子5、真空泵小转子13进行清理打磨的过程。

作为一个具体实施例，当操作人员需要对真空泵大转子5进行清理打磨时，首先将真空泵大转子5的一端旋转轴6放置在支撑座3顶部的第一凹槽4上，通过大转子锁板8固定在支撑座3的顶端使得内部形成腔室，然后将真空泵大转子5的另一端插设进安装孔7中，转动真空泵大转子5，从而实现对真空泵大转子进行彻底的清洁打磨，提升了打磨效果，同时保证了打磨过程中的安全系数。

而当操作人员需要对真空泵小转子13进行清理打磨时，将真空泵小转子13套设在固定在支架2上的拉伸柱12外侧，真空泵小转子13远离支架2的一端则通过小转子锁板14固定住，防止真空泵小转子13掉落。转动真空泵小转子13，操作人员可以对真空泵小转子13进行彻底的清理打磨，提升了清理效果，保障了清理过程中的安全系数。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种太阳能电池板层压机真空泵维修台，其特征在于，包括：

底板，所述底板表面设置有支撑座，所述支撑座顶端形成有第一凹槽以承托真空泵大转子的一端旋转轴；

支架，所述支架垂直设立在所述底板的远离所述支撑座的一侧端部，所述支架上与所述支撑座相对应处设置有安装孔以在其中插设所述真空泵大转子的另一端。

2.根据权利要求1所述的太阳能电池板层压机真空泵维修台，其特征在于，还包括：

大转子锁板，所述大转子锁板底端形成有与所述第一凹槽相配合的第二凹槽，所述大转子锁板可拆卸地连接在所述支撑座上在所述第一凹槽与所述第二凹槽之间形成用于穿设所述真空泵大转子的一端旋转轴的腔室。

3.根据权利要求1所述的太阳能电池板层压机真空泵维修台，其特征在于，还包括：

拉伸柱，所述拉伸柱的一端固定在所述支架上，所述拉伸柱用于穿设在真空泵小转子的中心轴孔内以支撑所述真空泵小转子。

4.根据权利要求3所述的太阳能电池板层压机真空泵维修台，其特征在于，还包括：

小转子锁板，所述小转子锁板可拆卸地连接所述拉伸柱，所述小转子锁板用于将所述真空泵小转子限定在所述小转子锁板与所述支架之间。

5.根据权利要求4所述的太阳能电池板层压机真空泵维修台，其特征在于，所述小转子锁板形成为长方形板，且所述小转子锁板的长度大于所述真空泵小转子的中心轴孔的直径，所述小转子锁板通过螺钉安装在所述拉伸柱的顶端。

6.根据权利要求1所述的太阳能电池板层压机真空泵维修台，其特征在于，还包括：

导向轮，所述导向轮可拆卸地设置于所述底板底部。

7.根据权利要求6所述的太阳能电池板层压机真空泵维修台，其特征在于，所述导向轮包括四个，四个所述导向轮分别设置在所述底板底部的两侧，所述导向轮顶端设置有安装板，通过所述安装板将所述导向轮可拆卸地连接在所述底板底部。

8.根据权利要求1所述的太阳能电池板层压机真空泵维修台，其特征在于，还包括：

四个地脚，四个所述地脚高度可调节地连接在所述底板底部四个角上。

9.根据权利要求8所述的太阳能电池板层压机真空泵维修台，其特征在于，所述底板表面形成有螺母孔，所述地脚上设有螺杆，通过螺母螺合所述螺杆将所述地脚高度可调节地连接在所述底板底部四个角上。

10.根据权利要求3所述的太阳能电池板层压机真空泵维修台，其特征在于，还包括：

加强筋，所述加强筋连接在所述底板与所述支架之间。

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