CN213945650U - 一种支撑管组件生产用铣床定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种支撑管组件生产用铣床定位装置，包括底板以及滑动安装在底板外侧的门型架，所述门型架前端面安装有锁紧组件，所述门型架的上表面贯穿开设有导向槽，所述底板的上表面开设有容纳槽一，所述容纳槽一的内部设置有驱动组件，所述容纳槽一的相对立面上均开设有滑行槽二，所述滑块二上贯穿安装有滑动杆且滑动杆的两端均滑动安装在滑行槽二内部；通过设置门型架，将门型架紧锁固定在底板的外侧，并在门型架的上表面贯穿开设导向槽，使滑行板固定在导向槽内部；通过设置驱动组件，使螺杆一带动滑行板在底板上表面进行滑行；通过设置调节组件，利用螺杆二与支撑杆一和支撑杆二之间的关系，动夹具进行相对运动，从而卡紧工件。

Description

一种支撑管组件生产用铣床定位装置

技术领域

本实用新型涉及支撑管组件生产技术领域，尤其涉及一种支撑管组件生产用铣床定位装置。

背景技术

铣床是一种用途广泛的铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。

铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。铣床在加工工件时，需要实用夹具夹紧工件，使工件位置固定，但现有技术中的铣床定位装置只能夹装固定长度的工件，不能改变长度，无法满足用户的使用需求。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种支撑管组件生产用铣床定位装置，解决了现有技术中的铣床定位装置只能夹装固定长度的工件，不能改变长度，而且夹具一般从两端夹紧，工件的底部与夹具悬空，加工过程中夹具容易下陷，无法满足用户的使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种支撑管组件生产用铣床定位装置，包括底板以及滑动安装在底板外侧的门型架，所述门型架前端面安装有锁紧组件，所述门型架的上表面贯穿开设有导向槽，所述底板的上表面开设有容纳槽一，所述容纳槽一的内部设置有驱动组件，所述容纳槽一的相对立面上均开设有滑行槽二，所述驱动组件包括螺杆一和滑块二，所述滑块二上贯穿安装有滑动杆且滑动杆的两端均滑动安装在滑行槽二内部，所述螺杆一与底板之间螺纹连接且其左端通过轴承一与滑块二的右侧转动连接，所述滑块二的上表面固定连接有调节组件，所述调节组件包括滑行板、容纳槽二、螺杆二、支撑杆一、支撑杆二和夹具，所述容纳槽二位于滑行板的上表面，所述螺杆二贯穿容纳槽二且与通过轴承二与滑行板转动连接，且螺杆二的另一端贯穿延伸至门型架后方，所述支撑杆一和支撑杆二分别螺纹连接在螺杆二外表面两段相反的螺纹上并通过导向槽延伸出门型架，所述夹具固定安装在支撑杆一和支撑杆二相对一侧面。

采用上述方案，通过设置门型架，将门型架紧锁固定在底板的外侧，并在门型架的上表面贯穿开设导向槽，使滑行板固定在导向槽内部；通过设置驱动组件，使螺杆一带动滑块二在底板内部进行滑行，利用滑行板与滑块二的关系，进而带动滑行板在底板上表面进行滑行；通过设置调节组件，利用螺杆二与支撑杆一和支撑杆二之间的关系，使夹具进行相对运动，从而卡紧工件。

作为一种优选的实施方式，所述底板的正面开设有若干个锁紧孔，所述门型架的侧面贯穿开设有两个与锁紧孔相对应的通孔，所述锁紧组件包括紧锁架，所述紧锁架安装在门型架的外侧，所述紧锁架远离门型架的表面贯穿开设有引导孔，所述引导孔的内部滑动安装有导向柱，所述导向柱的前端安装有拉手，所述导向柱的后端安装有挡板，所述挡板远离导向柱的表面安装有与锁紧孔相匹配的紧锁轴。

采用上述方案，通过设置锁紧组件，将紧锁架安装在门型架的外侧，将导向柱滑动安装在引导孔的内部，利用导向柱与挡板的关系，使紧锁轴进入锁紧孔内部，完成对门型架的紧锁。

作为一种优选的实施方式，所述所述滑块二的左侧固定安装有方形导杆，所述方形导杆贯穿底板，所述方形导杆上滑动设置有两个套环，两个所述套环的上端设置有与方形导杆垂直的套杆，所述套杆的内部螺纹连接有托底螺杆，两个所述套环的下端螺纹连接有锁紧螺栓。

采用上述方案，通过设置方形导杆，将两个套环滑动安装在方形导杆上，再将套杆与套环固定连接；通过设置托底螺杆，将锁紧螺栓旋松，使套环滑动到合适的位置，再旋紧锁紧螺栓，最后旋出托底螺杆，使托底螺杆抵住工件的底部，防止工件在加工过程中中部发生下陷。

作为一种优选的实施方式，所述所述导向柱的外侧安装有弹簧，所述弹簧位于紧锁架与挡板之间。

采用上述方案，通过设置弹簧，利用自身弹性作用，推动挡板移动，使紧锁轴进入锁紧孔内部，完成对门型架的紧锁。

作为一种优选的实施方式，所述底板的背面开设有滑行槽一，所述门型架上设置有与滑行槽一相匹配的滑块一。

采用上述方案，通过设置滑行槽一和滑块一，使滑块一卡接在滑行槽一内部，从而使门型架可以在底板背面滑行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该支撑管组件生产用铣床定位装置,通过设置门型架，将门型架紧锁固定在底板的外侧，并在门型架的上表面贯穿开设导向槽，使滑行板固定在导向槽内部；通过设置驱动组件，使螺杆一带动滑行板在底板上表面进行滑行；通过设置调节组件，利用螺杆二与支撑杆一和支撑杆二之间的关系，动夹具进行相对运动，从而卡紧工件。

该支撑管组件生产用铣床定位装置,通过设置锁紧组件，将紧锁架安装在门型架的外侧，将导向柱滑动安装在引导孔的内部，利用导向柱与挡板的关系，使紧锁轴进入锁紧孔内部，完成对门型架的紧锁。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型正视剖面图；

图3为本实用新型门型架的结构示意图；

图4为本实用新型右侧视剖面图；

图5为本实用新型俯视图；

图6为本实用新型A处的结构剖面图。

图中：1、底板；2、门型架；3、滑行槽一；4、滑块一；5、锁紧组件；6、导向槽；7、容纳槽一；8、驱动组件；9、滑行槽二；10、螺杆一；11、滑块二；12、滑动杆；13、调节组件；14、滑行板；15、容纳槽二；16、螺杆二；17、支撑杆一；18、支撑杆二；19、夹具；20、锁紧孔；21、通孔；22、紧锁架；23、引导孔；24、导向柱；25、挡板；26、紧锁轴；27、方形导杆；28、套环；29、套杆；30、托底螺杆；31、锁紧螺栓；32、弹簧。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种支撑管组件生产用铣床定位装置，包括底板1以及滑动安装在底板1外侧的门型架2，门型架2前端面安装有锁紧组件5，门型架2的上表面贯穿开设有导向槽6，底板1的上表面开设有容纳槽一7，容纳槽一7的内部设置有驱动组件8，容纳槽一7的相对立面上均开设有滑行槽二9，驱动组件8包括螺杆一10和滑块二11，滑块二11上贯穿安装有滑动杆12且滑动杆12的两端均滑动安装在滑行槽二9内部，螺杆一10与底板1之间螺纹连接且其左端通过轴承一与滑块二11的右侧转动连接，滑块二11的上表面固定连接有调节组件13，调节组件13包括滑行板14、容纳槽二15、螺杆二16、支撑杆一17、支撑杆二18和夹具19，容纳槽二15位于滑行板14的上表面，螺杆二16贯穿容纳槽二15且与通过轴承二与滑行板14转动连接，且螺杆二16的另一端贯穿延伸至门型架2后方，支撑杆一17和支撑杆二18分别螺纹连接在螺杆二16外表面两段相反的螺纹上并通过导向槽6延伸出门型架2，夹具19固定安装在支撑杆一17和支撑杆二18相对一侧面；通过设置门型架2，将门型架2紧锁固定在底板1的外侧，并在门型架2的上表面贯穿开设导向槽6，使滑行板14固定在导向槽6内部；通过设置驱动组件8，使螺杆一10带动滑块二11在底板1内部进行滑行，利用滑行板14与滑块二11的关系，进而带动滑行板14在底板1上表面进行滑行；通过设置调节组件13，利用螺杆二16与支撑杆一17和支撑杆二18之间的关系，使夹具19进行相对运动，从而卡紧工件。

本实用新型中，底板1的正面开设有若干个锁紧孔20，门型架2的侧面贯穿开设有两个与锁紧孔20相对应的通孔21，锁紧组件5包括紧锁架22，紧锁架22安装在门型架2的外侧，紧锁架22远离门型架2的表面贯穿开设有引导孔23，引导孔23的内部滑动安装有导向柱24，导向柱24的前端安装有拉手，导向柱24的后端安装有挡板25，挡板25远离导向柱24的表面安装有与锁紧孔20相匹配的紧锁轴26；通过设置锁紧组件5，将紧锁架22安装在门型架2的外侧，将导向柱24滑动安装在引导孔23的内部，利用导向柱24与挡板25的关系，使紧锁轴26进入锁紧孔20内部，完成对门型架2的紧锁。

本实用新型中，滑块二11的左侧固定安装有方形导杆27，方形导杆27贯穿底板1，方形导杆27上滑动设置有两个套环28，两个套环28的上端设置有与方形导杆27垂直的套杆29，套杆29的内部螺纹连接有托底螺杆30，两个套环28的下端螺纹连接有锁紧螺栓31；通过设置方形导杆27，将两个套环28滑动安装在方形导杆27上，再将套杆29与套环28固定连接；通过设置托底螺杆30，将锁紧螺栓31旋松，使套环28滑动到合适的位置，再旋紧锁紧螺栓31，最后旋出托底螺杆30，使托底螺杆30抵住工件的底部，防止工件在加工过程中中部发生下陷。

本实用新型中，导向柱24的外侧安装有弹簧32，弹簧32位于紧锁架22与挡板25之间；通过设置弹簧32，利用弹簧32自身弹性作用，推动挡板25移动，使紧锁轴26进入锁紧孔20内部，完成对门型架2的紧锁。

本实用新型中，底板1的背面开设有滑行槽一3，门型架2上设置有与滑行槽一3相匹配的滑块一4；通过设置滑行槽一3和滑块一4，使滑块一4卡接在滑行槽一3内部，从而使门型架2可以在底板1背面滑行。

综上，该支撑管组件生产用铣床定位装置，在使用时，解除锁紧组件5对门型架2的锁紧固定，使门型架2在底板1的外侧进行滑动，转动螺杆一10，进而带动滑块二11在底板1的内部进行滑动，利用滑行板14与滑块二11的关系，进而带动滑行板14在底板1上表面进行滑行，当滑动到合适的位置时，锁紧锁紧组件5，完成对门型架2的紧锁，再将工件置于两个夹具19之间，转动螺杆二16，夹具19进行相对运动，从而夹紧工件，最后将锁紧螺栓31旋松，使套环28滑动到合适的位置，再旋紧锁紧螺栓31，再旋出托底螺杆30，使托底螺杆30抵住工件的底部，防止工件在加工过程中中部发生下陷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种支撑管组件生产用铣床定位装置，包括底板(1)以及滑动安装在底板(1)外侧的门型架(2)，其特征在于：所述门型架(2)前端面安装有锁紧组件(5)，所述门型架(2)的上表面贯穿开设有导向槽(6)，所述底板(1)的上表面开设有容纳槽一(7)，所述容纳槽一(7)的内部设置有驱动组件(8)，所述容纳槽一(7)的相对立面上均开设有滑行槽二(9)，所述驱动组件(8)包括螺杆一(10)和滑块二(11)，所述滑块二(11)上贯穿安装有滑动杆(12)且滑动杆(12)的两端均滑动安装在滑行槽二(9)内部，所述螺杆一(10)与底板(1)之间螺纹连接且其左端通过轴承一与滑块二(11)的右侧转动连接；

所述滑块二(11)的上表面固定连接有调节组件(13)，所述调节组件(13)包括滑行板(14)、容纳槽二(15)、螺杆二(16)、支撑杆一(17)、支撑杆二(18)和夹具(19)，所述容纳槽二(15)位于滑行板(14)的上表面，所述螺杆二(16)贯穿容纳槽二(15)且与通过轴承二与滑行板(14)转动连接，且螺杆二(16)的另一端贯穿延伸至门型架(2)后方，所述支撑杆一(17)和支撑杆二(18)分别螺纹连接在螺杆二(16)外表面两段相反的螺纹上并通过导向槽(6)延伸出门型架(2)，所述夹具(19)固定安装在支撑杆一(17)和支撑杆二(18)相对一侧面。

2.根据权利要求1所述的一种支撑管组件生产用铣床定位装置，其特征在于：所述底板(1)的正面开设有若干个锁紧孔(20)，所述门型架(2)的侧面贯穿开设有两个与锁紧孔(20)相对应的通孔(21)，所述锁紧组件(5)包括紧锁架(22)，所述紧锁架(22)安装在门型架(2)的外侧，所述紧锁架(22)远离门型架(2)的表面贯穿开设有引导孔(23)，所述引导孔(23)的内部滑动安装有导向柱(24)，所述导向柱(24)的前端安装有拉手，所述导向柱(24)的后端安装有挡板(25)，所述挡板(25)远离导向柱(24)的表面安装有与锁紧孔(20)相匹配的紧锁轴(26)。

3.根据权利要求1所述的一种支撑管组件生产用铣床定位装置，其特征在于：所述滑块二(11)的左侧固定安装有方形导杆(27)，所述方形导杆(27)贯穿底板(1)，所述方形导杆(27)上滑动设置有两个套环(28)，两个所述套环(28)的上端设置有与方形导杆(27)垂直的套杆(29)，所述套杆(29)的内部螺纹连接有托底螺杆(30)，两个所述套环(28)的下端螺纹连接有锁紧螺栓(31)。

4.根据权利要求2所述的一种支撑管组件生产用铣床定位装置，其特征在于：所述导向柱(24)的外侧安装有弹簧(32)，所述弹簧(32)位于紧锁架(22)与挡板(25)之间。

5.根据权利要求1所述的一种支撑管组件生产用铣床定位装置，其特征在于：所述底板(1)的背面开设有滑行槽一(3)，所述门型架(2)上设置有与滑行槽一(3)相匹配的滑块一(4)。

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