CN213945441U - 一种第四横梁总成焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种第四横梁总成焊接工装，包括工作台和放置板；所述工作台上端两侧对称设有两组支撑侧板，且工作台下端设有导流板；所述导流板下端与收集槽固定连接，且收集槽底端左侧设有下料管；所述放置板两端分别与两组支撑侧板转动连接，且手轮通过转轴与放置板的右端侧板固定连接。本实用新型中，通过放置板与支撑侧板转动连接的设置，使得放置板上的横梁可以进行旋转，从而将横梁内侧的焊缝转动到外侧，从而便于工人的焊接工作，还通过支撑侧板表面环形排列有定位孔，手轮表面设有一个销孔的设置，使得固定销穿过销孔与定位孔对手轮进行固定，可以防止放置板上的第四横梁在焊接过程中发生移动。

Description

一种第四横梁总成焊接工装

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种第四横梁总成焊接工装。

背景技术

焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，在生产过程中十分常见，但是现有技术中，一般将焊接件摆放焊接台上，再直接对两个焊接件的焊接部位进行焊接，但是工人在对内侧的焊缝进行焊接的时候存在很大不便，而且焊接过程中会产生大量的灰尘，不便于清扫。

基于上述，现在的焊接工装不能进行旋转，工人对内侧的焊缝进行焊接的过程中存在很大的不便，而且焊接过程中产生大量灰尘，溅落到四周之后不便于工人的清理，增加了工人负担。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种第四横梁总成焊接工装，以期达到更加实用的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种第四横梁总成焊接工装，以解决现有焊接工装不能进行旋转，工人对内侧的焊缝进行焊接的过程中存在很大的不便，以及焊接过程中产生大量灰尘，溅落到四周之后不便于工人的清理，增加了工人负担的问题。

本实用新型一种第四横梁总成焊接工装的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种第四横梁总成焊接工装，包括工作台和放置板；所述工作台上端两侧对称设有两组支撑侧板，且工作台下端设有导流板；所述导流板下端与收集槽固定连接，且收集槽底端左侧设有下料管；所述放置板两端分别与两组支撑侧板转动连接，且手轮通过转轴与放置板的右端侧板固定连接。

进一步的，所述支撑侧板的外表面环形设有定位孔，且手轮的表面设有一个销孔，固定销依次穿过销孔与定位孔对手轮和支撑侧板进行固定。

进一步的，所述放置板中间位置均匀排列有固定孔，放置板下端设有辅助限位板，且放置板与辅助限位板之间通过螺栓固定。

进一步的，所述导流板对称设有两组，导流板呈倾斜状，且导流板与水平方向的夹角为45°。

进一步的，所述收集槽内部设有螺旋推进器，电机的传动轴穿过收集槽的侧板并与螺旋推进器传动连接，螺旋推进器的螺旋叶片外端面与收集槽的内壁贴合。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，改进了放置板的连接方式，通过放置板与支撑侧板转动连接的设置，使得放置板上的横梁可以进行旋转，从而将横梁内侧的焊缝转动到外侧，从而便于工人的焊接工作，还通过支撑侧板表面环形排列有定位孔，手轮表面设有一个销孔的设置，使得固定销穿过销孔与定位孔对手轮进行固定，可以防止放置板上的第四横梁在焊接过程中发生移动，保证了焊接精度。

通过工作台下端两组导流板呈倾斜状的设置，使得焊接过程中产生的粉末溅落到导流板表面时候，能在自身重力作用下滑落到导流板下端的收集槽内部，从而保证了工作环境的整洁。

通过收集槽内部螺旋推进器的螺旋叶片外端面与收集槽内壁贴合的设置，使得螺旋推进器在转动过程中，可以将收集槽内部的灰尘全部的向左侧推动，通过下料管排出到垃圾箱中，便于工人对焊接粉末的清理，减轻了工人的劳动负担。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的整体装置剖视结构示意图。

图3是本实用新型的放置板结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、工作台；101、导流板；2、支撑侧板；201、定位孔；3、放置板；301、固定孔；4、手轮；401、销孔；5、收集槽；501、下料管；6、电机；601、螺旋推进器；7、辅助限位板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图3所示：

本实用新型提供一种第四横梁总成焊接工装，包括工作台1和放置板3；工作台1上端两侧对称设有两组支撑侧板2，且工作台1下端设有导流板101；导流板101下端与收集槽5固定连接，且收集槽5底端左侧设有下料管501；放置板3两端分别与两组支撑侧板2转动连接，且手轮4通过转轴与放置板3的右端侧板固定连接。

其中，支撑侧板2的外表面环形设有定位孔201，且手轮4的表面设有一个销孔401，固定销依次穿过销孔401与定位孔201对手轮4和支撑侧板2进行固定，在对第四横梁的焊接过程中，第四横梁焊缝多、位置狭窄，通过手轮4的转动可以实现放置板3的旋转，可以将内侧的焊缝转动到外侧，从而便于工人的焊接工作，保证焊缝的质量，然后将固定销插入到销孔401与定位孔201内部，可以实现对放置板3的固定。

其中，放置板3中间位置均匀排列有固定孔301，放置板3下端设有辅助限位板7，且放置板3与辅助限位板7之间通过螺栓固定，在使用中，需要对第四横梁进行焊接作业时候，可以将第四横梁放到放置板3的上表面并通过螺栓固定，通过放置板3中间均匀排列有固定孔301的设置，可以灵活的调节辅助限位板7的前后位置，并且在放置板3旋转的过程中，辅助限位板7可以对放置板3上表面的第四横梁起到限位固定的作用，防止第四横梁的位置发生倾斜。

其中，导流板101对称设有两组，导流板101呈倾斜状，且导流板101与水平方向的夹角为45°，工人在对第四横梁的焊接工作中会产生大量的粉末，这些粉末溅落到四周会对周边的工作环境造成污染，通过工作台1下端两组导流板101呈倾斜状的设置，使得焊接过程中产生的粉末溅落到导流板101表面时候，能在自身重力作用下滑落到导流板101下端的收集槽5内部，从而保证了工作环境的整洁。

其中，收集槽5内部设有螺旋推进器601，电机6的传动轴穿过收集槽5的侧板并与螺旋推进器601传动连接，螺旋推进器601的螺旋叶片外端面与收集槽5的内壁贴合，在使用中，焊接过程中所产生的灰尘体积较小，通过螺旋推进器601的螺旋叶片外端面与收集槽5内壁贴合的设置，可以使得螺旋推进器601在转动过程中将收集槽5内部的灰尘全部的向左侧推动，通过下料管501排出到垃圾箱中，便于工人对焊接粉末的清理。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，将第四横梁放到放置板3的表面并通过螺栓固定，然后根据第四横梁的宽度来调节辅助限位板7在放置板3上的前后位置，使得放置板3在旋转的过程中辅助限位板7可以对第四横梁起到限位固定的作用，防止第四横梁发生偏移从而影响焊接质量，在对第四横梁的焊接过程中，第四横梁焊缝多、位置狭窄，工人对横梁内侧的焊缝进行焊接作业的时候存在很多的不便，此时可以通过手轮4的转动来实现放置板3的旋转，可以将内侧的焊缝转动到外侧，从而便于工人的焊接工作，保证焊缝的质量，焊接过程中会产生大量的灰尘，工作台1下端对称设有两组呈倾斜状态的导流板101，使得焊接所产生的粉末在滴落到导流板101的时候，粉末可以在自身重力下滑落到收集槽5内部，便于工人对工作台1卫生的清理，通过螺旋推进器601的螺旋叶片外端面与收集槽5内壁贴合的设置，可以使得螺旋推进器601在转动过程中将收集槽5内部的灰尘全部的向左侧推动，通过下料管501排出到垃圾箱中，增强了本装置的实用性。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (5)

1.一种第四横梁总成焊接工装，其特征在于：包括工作台(1)和放置板(3)；所述工作台(1)上端两侧对称设有两组支撑侧板(2)，且工作台(1)下端设有导流板(101)；所述导流板(101)下端与收集槽(5)固定连接，且收集槽(5)底端左侧设有下料管(501)；所述放置板(3)两端分别与两组支撑侧板(2)转动连接，且手轮(4)通过转轴与放置板(3)的右端侧板固定连接。

2.如权利要求1所述一种第四横梁总成焊接工装，其特征在于：所述支撑侧板(2)的外表面环形设有定位孔(201)，且手轮(4)的表面设有一个销孔(401)，固定销依次穿过销孔(401)与定位孔(201)对手轮(4)和支撑侧板(2)进行固定。

3.如权利要求1所述一种第四横梁总成焊接工装，其特征在于：所述放置板(3)中间位置均匀排列有固定孔(301)，放置板(3)下端设有辅助限位板(7)，且放置板(3)与辅助限位板(7)之间通过螺栓固定。

4.如权利要求1所述一种第四横梁总成焊接工装，其特征在于：所述导流板(101)对称设有两组，导流板(101)呈倾斜状，且导流板(101)与水平方向的夹角为45°。

5.如权利要求1所述一种第四横梁总成焊接工装，其特征在于：所述收集槽(5)内部设有螺旋推进器(601)，电机(6)的传动轴穿过收集槽(5)的侧板并与螺旋推进器(601)传动连接，螺旋推进器(601)的螺旋叶片外端面与收集槽(5)的内壁贴合。

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