CN211361081U - 一种新型不锈钢管件焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型不锈钢管件焊接装置，包括桌板，所述桌板底部的四角均固定连接有支撑腿，所述桌板顶部的两侧均固定连接有定位盒，所述定位盒内腔的两侧均活动连接有轴承座，两个轴承座的内腔之间固定连接有空心管，所述空心管的表面套设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的底部啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的底部固定连接有旋转杆，所述旋转杆的底部固定连接有电机，所述电机的底部与桌板固定连接。本实用新型通过设置桌板、支撑腿、定位盒、轴承座、空心管、第一锥齿轮、第二锥齿轮、旋转杆、电机、连接杆、电动推杆和定位壳的配合使用，解决了现有的不锈钢管件焊接装置不具备对不锈钢管件进行夹持的问题。

Description

一种新型不锈钢管件焊接装置

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体为一种新型不锈钢管件焊接装置。

背景技术

焊接设备的主要类型有电焊机、火焰焊设备和其他焊接设备，其中主要是电焊机，它包电弧焊机：电弧焊机分为手工弧焊机、埋弧焊机和气体保护弧焊机；电阻焊机：它分为点焊机、凸焊机、缝焊机和对焊机；其他电焊机，如电渣焊机、等离子弧焊机、高频焊机、电子束焊机、光束焊机、超声波焊机、摩擦焊机、冷压焊机、钎焊机等，在这其中也包括一种新型不锈钢管件焊接装置，但是现有的不锈钢管件焊接装置不具备对管件的夹持作用，因此使用者在对两个管件进行焊接的时候，管件会因为受力的原因从而导致移动，从而影响了工作人员对管件进行焊接的精度，从而使管件的焊接效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型不锈钢管件焊接装置，具备对不锈钢管件进行夹持的优点，解决了现有的不锈钢管件焊接装置不具备对不锈钢管件进行夹持的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型不锈钢管件焊接装置，包括桌板，所述桌板底部的四角均固定连接有支撑腿，所述桌板顶部的两侧均固定连接有定位盒，所述定位盒内腔的两侧均活动连接有轴承座，两个轴承座的内腔之间固定连接有空心管，所述空心管的表面套设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的底部啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的底部固定连接有旋转杆，所述旋转杆的底部固定连接有电机，所述电机的底部与桌板固定连接，所述空心管的两侧均贯穿至定位盒的外侧，所述空心管顶部和底部的一侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆远离连接杆的一侧固定连接有定位壳。

优选的，所述定位壳的内腔固定连接有防滑垫，所述防滑垫的材料为橡胶。

优选的，所述连接杆的两侧均固定连接有加强块，所述加强块的一侧与空心管固定连接。

优选的，所述电机的两侧均固定连接有定位块，所述定位块的底部与桌板固定连接。

优选的，所述桌板顶部的两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆的顶部固定连接有限位环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置桌板、支撑腿、定位盒、轴承座、空心管、第一锥齿轮、第二锥齿轮、旋转杆、电机、连接杆、电动推杆和定位壳的配合使用，解决了现有的不锈钢管件焊接装置不具备对不锈钢管件进行夹持的问题。

2、本实用新型通过设置防滑垫，起到了对管件的保护作用，同时防止了管件在两个定位壳的内腔之间发生打滑现象，通过设置加强块，起到了对连接杆的固定作用，通过设置定位块，起到了对电机的固定作用，通过设置限位杆和限位环的配合使用，使用者将管件穿过限位环的内腔之后在穿过空心管，从而起到了对管件起到了限位的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构的剖视示意图；

图3为本实用新型图2中A处的局部放大图；

图4为本实用新型局部结构的侧视图。

图中：1、桌板；2、支撑腿；3、定位盒；4、轴承座；5、空心管；6、第一锥齿轮；7、第二锥齿轮；8、旋转杆；9、电机；10、连接杆；11、电动推杆；12、定位壳；13、防滑垫；14、加强块；15、定位块；16、限位杆；17、限位环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，一种新型不锈钢管件焊接装置，包括桌板1，桌板1底部的四角均固定连接有支撑腿2，桌板1顶部的两侧均固定连接有定位盒3，定位盒3内腔的两侧均活动连接有轴承座4，两个轴承座4的内腔之间固定连接有空心管5，空心管5的表面套设有第一锥齿轮6，第一锥齿轮6的底部啮合有第二锥齿轮7，第二锥齿轮7的底部固定连接有旋转杆8，旋转杆8的底部固定连接有电机9，电机9的底部与桌板1固定连接，空心管5的两侧均贯穿至定位盒3的外侧，空心管5顶部和底部的一侧均固定连接有连接杆10，连接杆10的一侧固定连接有电动推杆11，电动推杆11远离连接杆10的一侧固定连接有定位壳12，定位壳12的内腔固定连接有防滑垫13，防滑垫13的材料为橡胶，通过设置防滑垫13，起到了对管件的保护作用，同时防止了管件在两个定位壳12的内腔之间发生打滑现象，连接杆10的两侧均固定连接有加强块14，加强块14的一侧与空心管5固定连接，通过设置加强块14，起到了对连接杆10的固定作用，电机9的两侧均固定连接有定位块15，定位块15的底部与桌板1固定连接，通过设置定位块15，起到了对电机9的固定作用，桌板1顶部的两侧均固定连接有限位杆16，限位杆16的顶部固定连接有限位环17，通过设置限位杆16和限位环17的配合使用，使用者将管件穿过限位环17的内腔之后在穿过空心管5，从而起到了对管件起到了限位的作用，通过设置桌板1、支撑腿2、定位盒3、轴承座4、空心管5、第一锥齿轮6、第二锥齿轮7、旋转杆8、电机9、连接杆10、电动推杆11和定位壳12的配合使用，解决了现有的不锈钢管件焊接装置不具备对不锈钢管件进行夹持的问题。

使用时，使用者将两个管件分别穿过两个限位环17的内腔之后同时穿过空心管5，此时两个管件相对的一侧将贴合在一起，随后电动推杆11带动第一定位壳12进行移动并对管件进行夹紧，此时使用者即可对管件进行焊接，在焊接的过程中，电机9的输出端带动旋转杆8进行转动，旋转杆8带动第二锥齿轮7进行旋转，第二锥齿轮7啮合第一锥齿轮6带动空心管5进行旋转，空心管5带动管件进行旋转，从而方便了工作人员对管件进行焊接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型不锈钢管件焊接装置，包括桌板(1)，其特征在于：所述桌板(1)底部的四角均固定连接有支撑腿(2)，所述桌板(1)顶部的两侧均固定连接有定位盒(3)，所述定位盒(3)内腔的两侧均活动连接有轴承座(4)，两个轴承座(4)的内腔之间固定连接有空心管(5)，所述空心管(5)的表面套设有第一锥齿轮(6)，所述第一锥齿轮(6)的底部啮合有第二锥齿轮(7)，所述第二锥齿轮(7)的底部固定连接有旋转杆(8)，所述旋转杆(8)的底部固定连接有电机(9)，所述电机(9)的底部与桌板(1)固定连接，所述空心管(5)的两侧均贯穿至定位盒(3)的外侧，所述空心管(5)顶部和底部的一侧均固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的一侧固定连接有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)远离连接杆(10)的一侧固定连接有定位壳(12)。

2.根据权利要求1所述的一种新型不锈钢管件焊接装置，其特征在于：所述定位壳(12)的内腔固定连接有防滑垫(13)，所述防滑垫(13)的材料为橡胶。

3.根据权利要求1所述的一种新型不锈钢管件焊接装置，其特征在于：所述连接杆(10)的两侧均固定连接有加强块(14)，所述加强块(14)的一侧与空心管(5)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型不锈钢管件焊接装置，其特征在于：所述电机(9)的两侧均固定连接有定位块(15)，所述定位块(15)的底部与桌板(1)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型不锈钢管件焊接装置，其特征在于：所述桌板(1)顶部的两侧均固定连接有限位杆(16)，所述限位杆(16)的顶部固定连接有限位环(17)。

Images