CN213945262U - 一种摩擦焊机出料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种摩擦焊机出料机构，包括用于支撑摩擦焊机的机架以及设置于机架焊接位置下方的升降平台，所述升降平台一侧设置有用于推动焊接物料的推料组件，另一侧设置有用于将焊接物料运走的传送组件，所述推料组件的推料方向与所述传送组件的传送方向相同。本申请通过配合设计的推料组件、升降平台以及传送组件，实现焊件在焊接完成后快速出料，整个过程自动化操作，无需人工实时监控，提高生产效率，同时避免因焊件过热导致人工取放时产生的烫伤或掉落损坏现象。

Description

一种摩擦焊机出料机构

技术领域

本实用新型属于摩擦焊机设备技术领域，具体地说涉及一种摩擦焊机出料机构。

背景技术

摩擦焊机是以摩擦热为热源，通过机械摩擦运动及施加于轴向的压力使两焊件摩擦表面产生热量，直至两焊件摩擦表面加热到塑性变形，然后利用此热量将同种或异种金属牢固连接起来。现有摩擦焊机由于焊接需要在特定位置以及特定材质板面上焊接，无法实现动态下料，通常在焊接结束后需要人工取出，费时费力，并且还要避免因热量过高导致的烫伤事故。

因此，现有技术还有待于进一步发展和改进。

实用新型内容

针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种摩擦焊机出料机构。本实用新型提供如下技术方案：

一种摩擦焊机出料机构，包括用于支撑摩擦焊机的机架以及设置于机架焊接位置下方的升降平台，所述升降平台一侧设置有用于推动焊接物料的推料组件，另一侧设置有用于将焊接物料运走的传送组件，所述推料组件的推料方向与所述传送组件的传送方向相同。

进一步的，所述推料组件包括沿水平方向伸缩设置的推料气缸和固定于气缸输出端的推板。

进一步的，所述推板长度完全覆盖摩擦焊机的焊接位点。

进一步的，所述推板前端面和下端面固定有缓冲垫。

进一步的，所述推料组件还包括用于支撑气缸的推料座，所述推料座与所述气缸固定连接，所述推料座与所述机架固定连接。

进一步的，所述推料座与所述机架通过螺旋升降架固定连接。

进一步的，所述传送组件包括传送带、辊轴和传送电机，所述传送带通过辊轴固定于机架上，所述传送电机输出轴固定连接辊轴端部。

进一步的，所述升降平台包括焊接平台和升降机构，所述焊接平台固定于升降机构的升降输出端，所述升降机构固定于机架上。

进一步的，所述机架上对应焊接平台设置有升降口。

进一步的，所述升降口四周边缘设置有缓冲沿。

有益效果：

本申请通过配合设计的推料组件、升降平台以及传送组件，实现焊件在焊接完成后快速出料，整个过程自动化操作，无需人工实时监控，提高生产效率，同时避免因焊件过热导致人工取放时产生的烫伤或掉落损坏现象。

附图说明

图1是本实用新型具体实施例中一种摩擦焊机出料机构部分立体结构示意图；

图2是本实用新型具体实施例中一种摩擦焊机出料机构部分主视结构示意图；

图3是本实用新型具体实施例中一种摩擦焊机出料机构部分左视结构示意图；

附图中：1、机架；2、升降平台；3、推料气缸；4、推板；5、推料座；6、传送组件；7、缓冲沿；8、摩擦焊机。

具体实施方式

为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本实用新型创造。

如图1-3所示，一种摩擦焊机出料机构，包括用于支撑摩擦焊机8的机架1以及设置于机架1焊接位置下方的升降平台2，升降平台2一侧设置有用于推动焊接物料的推料组件，另一侧设置有用于将焊接物料运走的传送组件6，推料组件的推料方向与传送组件6的传送方向相同。使用时，控制系统升降平台2下降，摩擦焊机8在升降平台2上焊接，焊接完成后，控制系统控制升降平台2上升至与传送组件6齐平位置，推料组件将升降平台2上的焊件从升降平台2推到传送组件6上，退料组件启动的同时，传送组件6启动将焊件运走，完成出料动作。控制系统控制各组件依次运动，实现整个摩擦焊机的自动化焊接与出料过程，无需人工实时监控，提高生产效率，同时避免因焊件过热导致人工取放时产生的烫伤或掉落损坏现象。

进一步的，推料组件包括沿水平方向伸缩设置的推料气缸3和固定于气缸输出端的推板4。通过气缸快速控制推板4移动，从而实现对焊件的快速移位，气动控制，高效快速。

进一步的，推板4长度完全覆盖摩擦焊机8的焊接位点。推板4设置较长的长度，方便对不同尺寸焊件焊接时均能够有效推至指定位置。进一步的，气缸伸缩杆长度大于升降平台2沿伸缩方向的长度，以便推板4能够有效的将焊件推向传送组件6。

进一步的，推板4前端面和下端面固定有缓冲垫。前端面的缓冲垫能够避免推板4推动焊件时产生形变，下端面的缓冲垫能够避免推板4与升降平台2之间产生撞击损坏现象。

进一步的，推料组件还包括用于支撑气缸的推料座5，推料座5与气缸固定连接，推料座5与机架1固定连接。通过推料座5对气缸进行支撑，进而固定气缸伸缩杆端部的推板4位置。

进一步的，推料座5与机架1通过螺旋升降架固定连接。通过螺旋升降架细微调整推板4与升降平台2最高点之间的高度差，避免因推料座5支撑的推板4位置过高导致无法接触焊件或推板4位置过低导致与升降平台2碰撞的情况发生，螺旋升降架能够保证调整精度可控。

进一步的，传送组件6包括传送带、辊轴和传送电机，传送带通过辊轴固定于机架1上，传送电机输出轴固定连接辊轴端部。实际设备传送带较长，而传送带为常见技术方案，因此图中为了方便示意传送带与升降平台2、推料组件的关系，省略传送电机及对应固定辊轴的机架1。

进一步的，升降平台2包括焊接平台和升降机构，焊接平台固定于升降机构的升降输出端，升降机构固定于机架1上。升降机构的升降输出端顶部固定焊接平台，升降机构为升降气缸驱动的气动升降架，保证焊接平台快速准确的上下运动。

进一步的，机架1上对应焊接平台设置有升降口。焊接平台在升降口处上下滑动，升降口对焊接平台同时起到限制运动方向的作用。

进一步的，升降口四周边缘设置有缓冲沿7。缓冲沿7用于在焊接过程中降低摩擦焊机8运动导致的碰撞损坏情况。

以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。

Claims (10)

1.一种摩擦焊机出料机构，其特征在于，包括用于支撑摩擦焊机的机架以及设置于机架焊接位置下方的升降平台，所述升降平台一侧设置有用于推动焊接物料的推料组件，另一侧设置有用于将焊接物料运走的传送组件，所述推料组件的推料方向与所述传送组件的传送方向相同。

2.根据权利要求1所述的一种摩擦焊机出料机构，其特征在于，所述推料组件包括沿水平方向伸缩设置的推料气缸和固定于气缸输出端的推板。

3.根据权利要求2所述的一种摩擦焊机出料机构，其特征在于，所述推板长度完全覆盖摩擦焊机的焊接位点。

4.根据权利要求2所述的一种摩擦焊机出料机构，其特征在于，所述推板前端面和下端面固定有缓冲垫。

5.根据权利要求2所述的一种摩擦焊机出料机构，其特征在于，所述推料组件还包括用于支撑气缸的推料座，所述推料座与所述气缸固定连接，所述推料座与所述机架固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种摩擦焊机出料机构，其特征在于，所述推料座与所述机架通过螺旋升降架固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种摩擦焊机出料机构，其特征在于，所述传送组件包括传送带、辊轴和传送电机，所述传送带通过辊轴固定于机架上，所述传送电机输出轴固定连接辊轴端部。

8.根据权利要求1所述的一种摩擦焊机出料机构，其特征在于，所述升降平台包括焊接平台和升降机构，所述焊接平台固定于升降机构的升降输出端，所述升降机构固定于机架上。

9.根据权利要求8所述的一种摩擦焊机出料机构，其特征在于，所述机架上对应焊接平台设置有升降口。

10.根据权利要求9所述的一种摩擦焊机出料机构，其特征在于，所述升降口四周边缘设置有缓冲沿。

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