CN213945192U - 一种具有自动排漏装置的模具加工用线切割机机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有自动排漏装置的模具加工用线切割机机床，包括切割机机床主体、冷却池、冷却液和出水口，所述切割机机床主体内开设有冷却池。所述冷却池内放置有冷却液，所述冷却池下端开设有出水口，所述出水口上端套嵌有密封块，所述密封块上端固定有拉绳，所述拉绳上端固定有浮球，所述切割机机床主体两侧皆开设有限位槽，所述限位槽内皆套设有连接杆，所述连接杆皆与密封块外壁相固定，所述连接杆下端皆固定有限位块，所述限位块上端皆套嵌有弹簧。通过设置的密封块、拉绳和浮球，避免了当冷却池中的冷却液超过警戒线时，需要手动打开冷却池中的排漏装置的问题，提高了装置的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床技术领域，特别是涉及一种具有自动排漏装置的模具加工用线切割机机床。
背景技术
线切割机主要由机床、数控系统和高频电源这三部分组成，能切割材料，如高强度、高韧性、高硬度、高脆性、磁性材料等，以及精密细小和形状复杂的零件，因此线切割技术、线切割机床正在各行各业中得到广泛的应用，现有的模具加工用线切割机机床基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。
现有的模具加工用线切割机机床在加工过程多数需要使用冷却液来对加工刀具进行降温，冷却液在使用时会从加工刀具上掉落至冷却池中，但是当冷却池中的冷却液超过警戒线时，需要手动打开冷却池中的排漏装置，从而降低了工作效率，为此我们提出一种具有自动排漏装置的模具加工用线切割机机床以解决上述问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种具有自动排漏装置的模具加工用线切割机机床，避免了需要手动打开冷却池中的排漏装置，有效提高了装置的工作效率。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动排漏装置的模具加工用线切割机机床，包括切割机机床主体、冷却池、冷却液和出水口，所述切割机机床主体内开设有冷却池。所述冷却池内放置有冷却液，所述冷却池下端开设有出水口，所述出水口上端套嵌有密封块，所述密封块上端固定有拉绳，所述拉绳上端固定有浮球，所述切割机机床主体两侧皆开设有限位槽，所述限位槽内皆套设有连接杆，所述连接杆皆与密封块外壁相固定，所述连接杆下端皆固定有限位块，所述限位块上端皆套嵌有弹簧，所述限位块通过弹簧与限位槽内壁形成弹性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出水口下端套设有过滤板，所述出水口下端两侧皆开设有滑槽，所述滑槽内皆套设有滑块，所述滑块相对一侧皆与过滤板外壁相固定，所述滑块下端皆固定有拉杆，所述出水口两侧皆套设有螺栓。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封块下端外壁与出水口内壁相贴合，所述密封块的外壁宽度大小与出水口的内壁宽度大小相同。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆的活动距离大小大于密封块的长度大小。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位块底端外壁与限位槽内壁相贴合，所述限位块的宽度大小与限位槽的宽度的大小相同。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽的宽度大小与滑块的宽度大小相同，所述滑槽与滑块成滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出水口两侧皆开设有螺纹槽，所述螺栓皆与螺纹槽呈螺纹连接。
与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
1、通过设置的密封块、拉绳和浮球，当浮球在浮力的作用下拉动拉绳，此时拉绳将密封块向上拉动，当密封块完全离开出水口内，此时冷却池内的冷却液即可在自身重力的作用下沿出水口进行排除，避免了当冷却池中的冷却液超过警戒线时，需要手动打开冷却池中的排漏装置的问题，提高了装置的工作效率；
2、通过设置的过滤板、滑槽、滑块、拉杆和螺栓，转动螺栓使螺栓解除对滑块的限位作用，此时向下拉动拉杆使滑块带动过滤板沿滑槽向外滑出，从而完成对过滤板的清洁更换，避免了冷却液内的杂质造成管道堵塞，提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构剖面示意图；
图2为本实用新型的局部俯视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的图1中A的放大图；
图4为本实用新型的图1中B的放大图；
其中：1、切割机机床主体；2、冷却池；3、冷却液；4、出水口； 5、密封块；6、拉绳；7、浮球；8、限位槽；9、连接杆；10、限位块；11、弹簧；12、过滤板；13、滑槽；14、滑块；15、拉杆；16、螺栓。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例:
如图1和图4所示，一种具有自动排漏装置的模具加工用线切割机机床，包括切割机机床主体1、冷却池2、冷却液3和出水口4，切割机机床主体1内开设有冷却池2。冷却池2内放置有冷却液3，冷却池2下端开设有出水口4，出水口4上端套嵌有密封块5，密封块5上端固定有拉绳6，拉绳6上端固定有浮球7，切割机机床主体 1两侧皆开设有限位槽8，限位槽8内皆套设有连接杆9，连接杆9 皆与密封块5外壁相固定，连接杆9下端皆固定有限位块10，限位块10上端皆套嵌有弹簧11，限位块10通过弹簧11与限位槽8内壁形成弹性连接；
当冷却池2内的冷却液3超过拉绳6的长度时，此时浮球7在浮力的作用下向上拉动拉绳6，此时拉绳6受到作用力带动密封块5沿出水口4向上运动，此时两组连接杆9在密封块5的作用下沿限位槽 8向上运动，弹簧11收缩蓄力，当密封块5完全离开出水口4内，从而冷却池2内的冷却液3在自身重力的作用下沿出水口4排出，避免了需要手动打开冷却池2内的排漏装置。
在其他实施例中，如图1、图2和图4所示，出水口4下端套设有过滤板12，出水口4下端两侧皆开设有滑槽13，滑槽13内皆套设有滑块14，滑块14相对一侧皆与过滤板12外壁相固定，滑块14下端皆固定有拉杆15，出水口4两侧皆套设有螺栓16；
当需要对过滤板12进行更换时，转动两组螺栓16使螺栓16在螺纹的作用下离开滑块14外壁，此时螺栓16解除对滑块14的限位作用，此时向下拉动拉杆15，滑块14在拉杆15的作用下带动过滤板12离开出水口4内，完全对过滤板12的清洗更换，避免了冷却液 3内的残渣造成管道堵塞。
在其他实施例中，如图1所示，密封块5下端外壁与出水口4内壁相贴合，密封块5的外壁宽度大小与出水口4的内壁宽度大小相同；
通过该设计，确保了密封块5能够将出水口4完全封闭，避免了冷却池2内的冷却液3在正常使用状态下泄漏。
在其他实施例中，如图3所示，连接杆9的活动距离大小大于密封块5的长度大小；
通过该设计，确保了在密封块5完全离开出水口4内，此时两组连接杆9能够在弹簧11的作用下使密封块5恢复原状。
在其他实施例中，如图3所示，限位块10底端外壁与限位槽8 内壁相贴合，限位块10的宽度大小与限位槽8的宽度的大小相同；
通过该设计，当连接杆9在限位槽8内运动时，避免了连接杆9 在运动过程中晃动，提高了装置的稳定性。
在其他实施例中，如图4所示，滑槽13的宽度大小与滑块14的宽度大小相同，滑槽13与滑块14成滑动连接；
通过该设计，确保了滑块14能够带动过滤板12平稳运动，进一步提高了装置的稳定性。
在其他实施例中，如图4所示，出水口4两侧皆开设有螺纹槽，螺栓16皆与螺纹槽呈螺纹连接；
通过该设计，确保了螺栓16在螺纹的作用下快速的对滑块14形成限位或解除限位，提高了装置的易用性。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种具有自动排漏装置的模具加工用线切割机机床，包括切割机机床主体(1)、冷却池(2)、冷却液(3)和出水口(4)，所述切割机机床主体(1)内开设有冷却池(2)，所述冷却池(2)内放置有冷却液(3)，所述冷却池(2)下端开设有出水口(4)，其特征在于：所述出水口(4)上端套嵌有密封块(5)，所述密封块(5)上端固定有拉绳(6)，所述拉绳(6)上端固定有浮球(7)，所述切割机机床主体(1)两侧皆开设有限位槽(8)，所述限位槽(8)内皆套设有连接杆(9)，所述连接杆(9)皆与密封块(5)外壁相固定，所述连接杆(9)下端皆固定有限位块(10)，所述限位块(10)上端皆套嵌有弹簧(11)，所述限位块(10)通过弹簧(11)与限位槽(8)内壁形成弹性连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动排漏装置的模具加工用线切割机机床，其特征在于：所述出水口(4)下端套设有过滤板(12)，所述出水口(4)下端两侧皆开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)内皆套设有滑块(14)，所述滑块(14)相对一侧皆与过滤板(12)外壁相固定，所述滑块(14)下端皆固定有拉杆(15)，所述出水口(4)两侧皆套设有螺栓(16)。
3.根据权利要求1所述的一种具有自动排漏装置的模具加工用线切割机机床，其特征在于：所述密封块(5)下端外壁与出水口(4)内壁相贴合，所述密封块(5)的外壁宽度大小与出水口(4)的内壁宽度大小相同。
4.根据权利要求1所述的一种具有自动排漏装置的模具加工用线切割机机床，其特征在于：所述连接杆(9)的活动距离大小大于密封块(5)的长度大小。
5.根据权利要求1所述的一种具有自动排漏装置的模具加工用线切割机机床，其特征在于：所述限位块(10)底端外壁与限位槽(8)内壁相贴合，所述限位块(10)的宽度大小与限位槽(8)的宽度的大小相同。
6.根据权利要求2所述的一种具有自动排漏装置的模具加工用线切割机机床，其特征在于：所述滑槽(13)的宽度大小与滑块(14)的宽度大小相同，所述滑槽(13)与滑块(14)成滑动连接。
7.根据权利要求2所述的一种具有自动排漏装置的模具加工用线切割机机床，其特征在于：所述出水口(4)两侧皆开设有螺纹槽，所述螺栓(16)皆与螺纹槽呈螺纹连接。
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