CN213945078U - 一种铝合金型材切割工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了切割机技术领域的一种铝合金型材切割工装,包括工作台，所述工作台上端中部的两侧均开设有第一滑道，两个所述第一滑块内腔的上端均螺栓连接有第二马达，所述联轴器的一端均齿轮连接有丝杠，所述第一滑块的上端均固定连接有移动盒，所述工作台上端的一侧固定连接有凹块，所述大臂的一端固定连接有第一横板，所述第一横板上端的一侧固定连接有传动机构，所述第一横板上端的另一侧螺栓连接有电机，所述固定座的上端活动连接有液压杆。启动液压杆，液压杆的伸缩端向下位移带动大臂向下位移，使切割片向下对铝合金进行切割，此设置可以减少人工的干预，提高安全和工作效率，减少在工作时产生的废渣对使用人员的衣服等财务造成损害。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割机技术领域，具体是一种铝合金型材切割工装。
背景技术
众所周知，铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金结构件的需求日益增多，使合金的研究也随之深入。
现有的切割设备需要人工手动的进料和手握铝合金进行切割，长时间切割会导致手部的疲劳，长时间工作可能导致职业病。因此，本实用新型提供了一种铝合金型材切割工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝合金型材切割工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种铝合金型材切割工装，包括工作台，所述工作台上端中部的两侧均开设有第一滑道，两个所述第一滑道的内表面均滑动连接有第一滑块，两个所述第一滑块内腔的上端均螺栓连接有第二马达，所述第二马达的输出端均螺纹连接有大皮带轮，两个所述第一滑道内表面的侧螺栓连接有第一马达，所述第一马达的输出端均齿轮连接有联轴器，所述联轴器的一端均齿轮连接有丝杠，所述丝杠的外表面与所述第一滑块内腔的下端螺纹连接，所述第一滑块的上端均固定连接有移动盒，所述移动盒外表面的一侧均开设有缺口，所述缺口内表面的两侧均活动连接有导向轮，所述工作台上端的一侧固定连接有凹块，所述凹块的内表面活动连接有大臂，所述大臂的一端固定连接有第一横板，所述第一横板上端的一侧固定连接有传动机构，所述第一横板上端的另一侧螺栓连接有电机，所述工作台上端的一侧固定连接有固定座，所述固定座的上端活动连接有液压杆，所述液压杆的伸缩端螺纹连接有固定块。
作为本实用新型进一步的方案：所述移动盒上端的开口处均螺栓连接有盖板，所述丝杠的一端与所述第一滑道的一侧均活动连接，盖板的设置可以保护设备正常工作。
作为本实用新型再进一步的方案：所述丝杠与所述第一滑块的接触面均涂抹有润滑油，所述第一滑块与所述第一滑道的接触面均涂抹有润滑油，润滑油的设置可以使工作更加的流畅。
作为本实用新型再进一步的方案：所述导向轮的下端均固定连接有小皮带轮，所述大皮带轮与所述小皮带轮的外表面均活动连接有皮带，所述导向轮的外表面均设置有防滑橡胶，防滑橡胶的设置可以增大摩擦力。
作为本实用新型再进一步的方案：所述传动机构的一端齿轮连接有切割片，所述第一滑道与所述固定座之间开设有刀口，所述切割片与所述刀口相对应，切割片与所述刀口相对应的设置可以使设备正常工作。
作为本实用新型再进一步的方案：所述大臂外表面的下端开设有第二滑道，所述固定块外表面的两侧均活动连接有滚轮，所述滚轮与所述第二滑道相互适配，所述滚轮与所述第二滑道的接触面涂抹有润滑油，润滑油的设置可以使工作更加的流畅。
作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台的下端均固定连接有支架，所述支架的下端均设置有防滑垫，防滑垫的设置可以提高设备的稳定性。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置丝杠、导向轮、第一马达、第一滑道，共同实现了铝合金的夹紧和移动，省去了人工的操作，将铝合金放置在工作台上，启动第一马达，第一马达的输出端通过联轴器，使丝杠旋转从而使第一滑块实现位移，将铝合金进行夹紧，启动第二马达，第二马达的输出端带动大皮带轮旋转，通过皮带传动到小皮带轮，小皮带轮带动导向轮旋转，从而使铝合金发生位移，实现自动进料的动作，减少人工长时间手握铝合金造成的疲劳。
2、本实用新型中，通过设置传动机构、电机、切割片、滚轮和第二滑道，共同实现了机器的自动切割，减少在工作时产生的废渣对使用人员的衣服等财务造成损害，在铝合金固定好之后，启动液压杆，液压杆的伸缩端向下位移带动大臂向下位移，使切割片向下对铝合金进行切割，此设置可以减少人工的干预，提高安全和工作效率。
附图说明
图1为本实用新型立体的结构示意图；
图2为本实用新型中俯视的结构示意图；
图3为本实用新型中丝杠的结构示意图；
图4为本实用新型中第二马达的结构示意图；
图5为本实用新型中第二滑道的结构示意图。
图中：1、支架；2、工作台；3、刀口；4、固定座；5、第一横板；6、电机；7、传动机构；8、切割片；9、大臂；10、固定块；11、凹块；12、液压杆；13、缺口；14、丝杠；15、导向轮；16、皮带；17、联轴器；18、第一马达；19、第一滑道；20、第二马达；21、大皮带轮；22、移动盒；23、第一滑块；24、小皮带轮；26、第二滑道；27、滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种铝合金型材切割工装，包括工作台2，工作台2上端中部的两侧均开设有第一滑道19，两个第一滑道19的内表面均滑动连接有第一滑块23，两个第一滑块23内腔的上端均螺栓连接有第二马达20，第二马达20的输出端均螺纹连接有大皮带轮21，两个第一滑道19内表面的侧螺栓连接有第一马达18，第一马达18的输出端均齿轮连接有联轴器17，联轴器17的一端均齿轮连接有丝杠14，丝杠14的外表面与第一滑块23内腔的下端螺纹连接，第一滑块23的上端均固定连接有移动盒22，移动盒22外表面的一侧均开设有缺口13，缺口13内表面的两侧均活动连接有导向轮15，工作台2上端的一侧固定连接有凹块11，凹块11的内表面活动连接有大臂9，大臂9的一端固定连接有第一横板5，第一横板5上端的一侧固定连接有传动机构7，第一横板5上端的另一侧螺栓连接有电机6，工作台2上端的一侧固定连接有固定座4，固定座4的上端活动连接有液压杆12，液压杆12的伸缩端螺纹连接有固定块10。
其中，移动盒22上端的开口处均螺栓连接有盖板，丝杠14的一端与第一滑道19的一侧均活动连接，盖板的设置可以保护设备正常工作。
其中，丝杠14与第一滑块23的接触面均涂抹有润滑油，第一滑块23与第一滑道19的接触面均涂抹有润滑油，润滑油的设置可以使工作更加的流畅。
其中，导向轮15的下端均固定连接有小皮带轮24，大皮带轮21与小皮带轮24的外表面均活动连接有皮带16，导向轮15的外表面均设置有防滑橡胶，防滑橡胶的设置可以增大摩擦力。
其中，传动机构7的一端齿轮连接有切割片8，第一滑道19与固定座4之间开设有刀口3，切割片8与刀口3相对应，切割片8与刀口3相对应的设置可以使设备正常工作。
其中，大臂9外表面的下端开设有第二滑道26，固定块10外表面的两侧均活动连接有滚轮27，滚轮27与第二滑道26相互适配，滚轮27与第二滑道26的接触面涂抹有润滑油，润滑油的设置可以使工作更加的流畅。
其中，工作台2的下端均固定连接有支架1，支架1的下端均设置有防滑垫，防滑垫的设置可以提高设备的稳定性。
本实用新型的工作原理是：将铝合金放置在工作台2上，启动第一马达18，第一马达18的输出端通过联轴器17使丝杠14旋转从而使第一滑块23实现位移，导向轮15将铝合金进行夹紧，启动第二马达20，第二马达20的输出端带动大皮带轮21旋转，通过皮带16传动到小皮带轮24，小皮带轮24带动导向轮15旋转，从而使铝合金发生位移，实现自动进料的动作，减少人工长时间手握铝合金造成的疲劳，启动液压杆12，液压杆12的伸缩端向下位移带动大臂9向下位移，使切割片8向下对铝合金进行切割，此设置可以减少人工的干预，提高安全和工作效率，减少在工作时产生的废渣对使用人员的衣服等财务造成损害。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种铝合金型材切割工装，包括工作台(2)，其特征在于：所述工作台(2)上端中部的两侧均开设有第一滑道(19)，两个所述第一滑道(19)的内表面均滑动连接有第一滑块(23)，两个所述第一滑块(23)内腔的上端均螺栓连接有第二马达(20)，所述第二马达(20)的输出端均螺纹连接有大皮带轮(21)，两个所述第一滑道(19)内表面的侧螺栓连接有第一马达(18)，所述第一马达(18)的输出端均齿轮连接有联轴器(17)，所述联轴器(17)的一端均齿轮连接有丝杠(14)，所述丝杠(14)的外表面与所述第一滑块(23)内腔的下端螺纹连接，所述第一滑块(23)的上端均固定连接有移动盒(22)，所述移动盒(22)外表面的一侧均开设有缺口(13)，所述缺口(13)内表面的两侧均活动连接有导向轮(15)，所述工作台(2)上端的一侧固定连接有凹块(11)，所述凹块(11)的内表面活动连接有大臂(9)，所述大臂(9)的一端固定连接有第一横板(5)，所述第一横板(5)上端的一侧固定连接有传动机构(7)，所述第一横板(5)上端的另一侧螺栓连接有电机(6)，所述工作台(2)上端的一侧固定连接有固定座(4)，所述固定座(4)的上端活动连接有液压杆(12)，所述液压杆(12)的伸缩端螺纹连接有固定块(10)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金型材切割工装，其特征在于：所述移动盒(22)上端的开口处均螺栓连接有盖板，所述丝杠(14)的一端与所述第一滑道(19)的一侧均活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金型材切割工装，其特征在于：所述丝杠(14)与所述第一滑块(23)的接触面均涂抹有润滑油，所述第一滑块(23)与所述第一滑道(19)的接触面均涂抹有润滑油。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金型材切割工装，其特征在于：所述导向轮(15)的下端均固定连接有小皮带轮(24)，所述大皮带轮(21)与所述小皮带轮(24)的外表面均活动连接有皮带(16)，所述导向轮(15)的外表面均设置有防滑橡胶。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金型材切割工装，其特征在于：所述传动机构(7)的一端齿轮连接有切割片(8)，所述第一滑道(19)与所述固定座(4)之间开设有刀口(3)，所述切割片(8)与所述刀口(3)相对应。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金型材切割工装，其特征在于：所述大臂(9)外表面的下端开设有第二滑道(26)，所述固定块(10)外表面的两侧均活动连接有滚轮(27)，所述滚轮(27)与所述第二滑道(26)相互适配，所述滚轮(27)与所述第二滑道(26)的接触面涂抹有润滑油。
7.根据权利要求1所述的一种铝合金型材切割工装，其特征在于：所述工作台(2)的下端均固定连接有支架(1)，所述支架(1)的下端均设置有防滑垫。
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