CN213944645U - 带有送料装置的冲压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种带有送料装置的冲压机，带有送料装置的冲压机包括双向油缸，双向油缸设置有油杆，带有送料装置的冲压机包括：平台、固定架、支撑架、曲轴、第一皮带轮、第一主动辊轴、第二皮带轮、皮带、第一从动辊轴和第一传动带；固定架固定在平台上，且双向油缸固定在固定架上；支撑架固定在固定架上，且支撑架位于双向油缸的两侧；曲轴的两端穿过支撑架，曲轴与支撑架转动连接，且曲轴与油杆转动连接；第一皮带轮套设在曲轴一端的外侧，且第一皮带轮与曲轴无相对转动；第一主动辊轴穿过平台，第一主动辊轴嵌入平台内，且第一主动辊轴与平台转动连接；第二皮带轮套设在第一主动辊轴的外侧，第二皮带轮位于平台的外侧。

Description

带有送料装置的冲压机

技术领域

本实用新型涉及冲压机技术领域，具体而言，涉及一种带有送料装置的冲压机。

背景技术

目前，在相关技术中冲压机是非常重要的机械加工设备，其具有生产过程简单，且生产效率高等特点，但是现有技术中冲压机的进料通常采用人工操作，由于冲压机在工作中压力强度大，容易发生安全事故。为解决这一问题，设计一款采用传送方式将物料进行传送的冲压机来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型提出一种带有送料装置的冲压机。

有鉴于此，本实用新型提供了一种带有送料装置的冲压机，带有送料装置的冲压机包括双向油缸，双向油缸设置有油杆，带有送料装置的冲压机包括：平台、固定架、支撑架、曲轴、第一皮带轮、第一主动辊轴、第二皮带轮、皮带、第一从动辊轴和第一传动带；固定架固定在平台上，且双向油缸固定在固定架上；支撑架固定在固定架上，且支撑架位于双向油缸的两侧；曲轴的两端穿过支撑架，曲轴与支撑架转动连接，且曲轴与油杆转动连接；第一皮带轮套设在曲轴一端的外侧，且第一皮带轮与曲轴无相对转动；第一主动辊轴穿过平台，第一主动辊轴嵌入平台内，且第一主动辊轴与平台转动连接；第二皮带轮套设在第一主动辊轴的外侧，第二皮带轮位于平台的外侧，且第二皮带轮与第一主动辊轴无相对转动；皮带同时套设在第一皮带轮和第二皮带轮的外侧；第一从动辊轴穿过平台，第一从动辊轴与平台转动连接，第一从动辊轴嵌入平台内，且第一从动辊轴与第一主动辊轴之间有间距；第一传动带同时套设在第一主动辊轴和第一从动辊轴的外侧。

在该技术方案中，首先，通过将固定架固定在平台上，且双向油缸固定在固定架上，支撑架固定在固定架上，且支撑架位于双向油缸的两侧，再将曲轴的两端穿过支撑架，曲轴与支撑架转动连接，且曲轴与油杆转动连接，以实现曲轴与油杆在支撑架上发生相对转动；其次，通过将第一皮带轮套设在曲轴一端的外侧，且第一皮带轮与曲轴无相对转动，以实现第一皮带轮带动曲轴同步转动；再次，通过将第一主动辊轴穿过平台，第一主动辊轴嵌入平台内，且第一主动辊轴与平台转动连接，以实现第一主动辊轴在平台内发生相对转动；再次，通过将第二皮带轮套设在第一主动辊轴的外侧，第二皮带轮位于平台的外侧，且第二皮带轮与第一主动辊轴无相对转动，以实现第二皮带轮带动第一主动辊轴同步转动；再次，通过将皮带同时套设在第一皮带轮和第二皮带轮的外侧，以实现第一皮带轮转动时，通过皮带使第一皮带轮带动第二皮带轮发生转动；再次，通过将第一从动辊轴穿过平台，第一从动辊轴与平台转动连接，第一从动辊轴嵌入平台内，且第一从动辊轴与第一主动辊轴之间有间距，以实现第一从动辊轴在平台内发生转动；再将第一传动带同时套设在第一主动辊轴和第一从动辊轴的外侧，以实现当第一主动辊轴转动时，通过第一传动带使第一主动辊轴带动第一从动辊轴转动。通过启动双向油缸，使双向油缸带动油杆上下运动，曲轴因受到油杆传来的力发生转变，使曲杆发生旋转运动，进而带动第一皮带轮同步转动，第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮发生转动，进而带动第一主动辊轴转动，第一主动辊轴带动第一传动带和第一从动辊轴转动，从而实现第一传动带可对物料进行传送。采用上述结构，结构简单，将物料放在第一传动带上，使物料传送到平台上，再由双向油缸向下运动时将物料进行冲压，实现完整的传送和冲压流程，从而实现在双向油缸准备物料进行冲压时，通过第一传动带将物料传送至双向油缸的下方，以便于双向油缸对物料进行冲压，进而提升产品的使用体验。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的带有送料装置的冲压机还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，带有送料装置的冲压机还包括：压紧架、第二主动辊轴、第二从动辊轴、第二传动带、第一齿轮和第二齿轮；压紧架固定在平台上；第二主动辊轴穿过压紧架，第二主动辊轴与压紧架转动连接，且第二主动辊轴位于第一主动辊轴的上方；第二从动辊轴穿过压紧架，第二从动辊轴与压紧架转动连接，第二从动辊轴位于第一从动辊轴的上方；第二传动带同时套设在第二主动辊轴和第二从动辊轴的外侧；第一齿轮套设在第一主动辊轴的外侧，且第一齿轮与第一主动辊轴无相对转动；第二齿轮套设在第二主动辊轴的外侧，第二齿轮与第二主动辊轴无相对转动，且第二齿轮与第一齿轮相啮合。

在该技术方案中，首先，通过将压紧架固定在平台上，第二主动辊轴穿过压紧架，第二主动辊轴与压紧架转动连接，且第二主动辊轴位于第一主动辊轴的上方，以实现第二主动轴在压紧架上发生相对转动；其次，通过将第二从动辊轴穿过压紧架，第二从动辊轴与压紧架转动连接，第二从动辊轴位于第一从动辊轴的上方，以实现第二从动轴在压紧架上发生相对转动；再次，通过将第二传动带同时套设在第二主动辊轴和第二从动辊轴的外侧，以实现第二传动带将第二主动辊轴和第二从动辊轴相连接；再次，通过将第一齿轮套设在第一主动辊轴的外侧，且第一齿轮与第一主动辊轴无相对转动，以实现第一主动辊轴带动第一齿轮同步转动；再次，通过将第二齿轮套设在第二主动辊轴的外侧，第二齿轮与第二主动辊轴无相对转动，且第二齿轮与第一齿轮相啮合，以实现第一齿轮带动第二齿轮转动，同时第二齿轮带动第二主动辊轴同步转动，并且第二主动辊轴带动第二传动带和第二从动辊轴同步转动，因此第一传动带和第二传动带共同实现对物料的传动，以提高产品的实用性。

在上述技术方案中，优选地，带有送料装置的冲压机还包括：第一防滑纹和第二防滑纹；第一防滑纹呈波浪型，至少两个第一防滑纹设置在第一传动带上；第二防滑纹呈波浪型，至少两个第二防滑纹设置在第二传动带上。

在该技术方案中，通过将第一防滑纹呈波浪型，至少两个第一防滑纹设置在第一传动带上，以实现增加第一传动带的摩擦力，便于将第一传动带上的物料推送到平台上；再将第二防滑纹呈波浪型，至少两个第二防滑纹设置在第二传动带上，以实现增加第二传动带的摩擦力，进而给出向平台推送的力，使第一传动带和第二传动带上的物料推送到平台上，以提高产品的使用体验。

在上述技术方案中，优选地，带有送料装置的冲压机还包括：限位块；限位块呈L型，限位块固定在平台上，且限位块与第一传动带和第二传动带相对。

在该技术方案中，通过将限位块呈L型，限位块固定在平台上，且限位块与第一传动带和第二传动带相对，以实现物料传送到平台上时，通过限位块将物料进行限位，避免物料发生偏离，同时便于双向油缸进行冲压。

在上述技术方案中，优选地，带有送料装置的冲压机还包括：滑槽、螺杆和螺母；滑槽呈T型，滑槽贯穿设置在平台的上壁面上；螺杆的外壁上设置有外螺纹，螺杆嵌入滑槽内，且螺杆穿过限位块；螺母内设置有内螺纹，螺母套设在螺杆的外侧，且螺母与螺杆相贴合。

在该技术方案中，首先，通过将滑槽呈T型，滑槽贯穿设置在平台的上壁面上，再将螺杆的外壁上设置有外螺纹，螺杆嵌入滑槽内，且螺杆穿过限位块，以实现限位块可以在滑槽内移动，便于限位块对适用不同大小的物料进行限位，同时螺杆将限位块进行固定，以提高限位块的稳定性；再次，通过将螺母内设置有内螺纹，螺母套设在螺杆的外侧，且螺母与螺杆相贴合，以实现螺母将螺杆进行固定，从而提高螺杆的稳定性。

在上述技术方案中，优选地，带有送料装置的冲压机还包括：U型槽；U型槽设置在限位块上，且U型槽绕设在螺杆的外侧。

在该技术方案中，通过将U型槽设置在限位块上，且U型槽绕设在螺杆的外侧，以实现螺杆可在U型槽内移动，并实现对限位块的快速装夹。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本实用新型的一个实施例的带有送料装置的冲压机的结构示意图；

图2为图1示出了根据本实用新型的一个实施例的带有送料装置的冲压机的结构示意图的剖面图；

图3示出了根据本实用新型的另一个实施例的带有送料装置的冲压机的结构示意图；

其中，图1至图3中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10双向油缸，12油杆，14平台，16固定架，18支撑架，20曲轴，22第一皮带轮，24第一主动辊轴，26第二皮带轮，28皮带，30第一从动辊轴，32压紧架，34第二主动辊轴，36第二从动辊轴，38第一齿轮，40第二齿轮，42限位块，44滑槽，46螺杆，48螺母。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图3中描述根据本实用新型一些实施例所述带有送料装置的冲压机。

在本实用新型的一个实施例中，如图1至图3所示，本实用新型提供了一种带有送料装置的冲压机，带有送料装置的冲压机包括双向油缸10，双向油缸10设置有油杆12，带有送料装置的冲压机包括：平台14、固定架16、支撑架18、曲轴20、第一皮带轮22、第一主动辊轴24、第二皮带轮26、皮带28、第一从动辊轴30和第一传动带；固定架16固定在平台14上，且双向油缸10固定在固定架16上；支撑架18固定在固定架16上，且支撑架18位于双向油缸10的两侧；曲轴20的两端穿过支撑架18，曲轴20与支撑架18转动连接，且曲轴20与油杆12转动连接；第一皮带轮22套设在曲轴20一端的外侧，且第一皮带轮22与曲轴20无相对转动；第一主动辊轴24穿过平台14，第一主动辊轴24嵌入平台14内，且第一主动辊轴24与平台14转动连接；第二皮带轮26套设在第一主动辊轴24的外侧，第二皮带轮26位于平台14的外侧，且第二皮带轮26与第一主动辊轴24无相对转动；皮带28同时套设在第一皮带轮22和第二皮带轮26的外侧；第一从动辊轴30穿过平台14，第一从动辊轴30与平台14转动连接，第一从动辊轴30嵌入平台14内，且第一从动辊轴30与第一主动辊轴24之间有间距；第一传动带同时套设在第一主动辊轴24和第一从动辊轴30的外侧。

在该实施例中，首先，通过将固定架16固定在平台14上，且双向油缸10固定在固定架16上，支撑架18固定在固定架16上，且支撑架18位于双向油缸10的两侧，再将曲轴20的两端穿过支撑架18，曲轴20与支撑架18转动连接，且曲轴20与油杆12转动连接，以实现曲轴20与油杆12在支撑架18上发生相对转动；其次，通过将第一皮带轮22套设在曲轴20一端的外侧，且第一皮带轮22与曲轴20无相对转动，以实现第一皮带轮22带动曲轴20同步转动；再次，通过将第一主动辊轴24穿过平台14，第一主动辊轴24嵌入平台14内，且第一主动辊轴24与平台14转动连接，以实现第一主动辊轴24在平台14内发生相对转动；再次，通过将第二皮带轮26套设在第一主动辊轴24的外侧，第二皮带轮26位于平台14的外侧，且第二皮带轮26与第一主动辊轴24无相对转动，以实现第二皮带轮26带动第一主动辊轴24同步转动；再次，通过将皮带28同时套设在第一皮带轮22和第二皮带轮26的外侧，以实现第一皮带轮22转动时，通过皮带28使第一皮带轮22带动第二皮带轮26发生转动；再次，通过将第一从动辊轴30穿过平台14，第一从动辊轴30与平台14转动连接，第一从动辊轴30嵌入平台14内，且第一从动辊轴30与第一主动辊轴24之间有间距，以实现第一从动辊轴30在平台14内发生转动；再将第一传动带同时套设在第一主动辊轴24和第一从动辊轴30的外侧，以实现当第一主动辊轴24转动时，通过第一传动带使第一主动辊轴24带动第一从动辊轴30转动。通过启动双向油缸10，使双向油缸10带动油杆12上下运动，曲轴20因受到油杆12传来的力发生转变，使曲杆发生旋转运动，进而带动第一皮带轮22同步转动，第一皮带轮22通过皮带28带动第二皮带轮26发生转动，进而带动第一主动辊轴24转动，第一主动辊轴24带动第一传动带和第一从动辊轴30转动，从而实现第一传动带可对物料进行传送。采用上述结构，结构简单，将物料放在第一传动带上，使物料传送到平台14上，再由双向油缸10向下运动时将物料进行冲压，实现完整的传送和冲压流程，从而实现在双向油缸10准备物料进行冲压时，通过第一传动带将物料传送至双向油缸10的下方，以便于双向油缸10对物料进行冲压，进而提升产品的使用体验。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1所示，带有送料装置的冲压机还包括：压紧架32、第二主动辊轴34、第二从动辊轴36、第二传动带、第一齿轮38和第二齿轮40；压紧架32固定在平台14上；第二主动辊轴34穿过压紧架32，第二主动辊轴34与压紧架32转动连接，且第二主动辊轴34位于第一主动辊轴24的上方；第二从动辊轴36穿过压紧架32，第二从动辊轴36与压紧架32转动连接，第二从动辊轴36位于第一从动辊轴30的上方；第二传动带同时套设在第二主动辊轴34和第二从动辊轴36的外侧；第一齿轮38套设在第一主动辊轴24的外侧，且第一齿轮38与第一主动辊轴24无相对转动；第二齿轮40套设在第二主动辊轴34的外侧，第二齿轮40与第二主动辊轴34无相对转动，且第二齿轮40与第一齿轮38相啮合。

在该实施例中，首先，通过将压紧架32固定在平台14上，第二主动辊轴34穿过压紧架32，第二主动辊轴34与压紧架32转动连接，且第二主动辊轴34位于第一主动辊轴24的上方，以实现第二主动轴在压紧架32上发生相对转动；其次，通过将第二从动辊轴36穿过压紧架32，第二从动辊轴36与压紧架32转动连接，第二从动辊轴36位于第一从动辊轴30的上方，以实现第二从动轴在压紧架32上发生相对转动；再次，通过将第二传动带同时套设在第二主动辊轴34和第二从动辊轴36的外侧，以实现第二传动带将第二主动辊轴34和第二从动辊轴36相连接；再次，通过将第一齿轮38套设在第一主动辊轴24的外侧，且第一齿轮38与第一主动辊轴24无相对转动，以实现第一主动辊轴24带动第一齿轮38同步转动；再次，通过将第二齿轮40套设在第二主动辊轴34的外侧，第二齿轮40与第二主动辊轴34无相对转动，且第二齿轮40与第一齿轮38相啮合，以实现第一齿轮38带动第二齿轮40转动，同时第二齿轮40带动第二主动辊轴34同步转动，并且第二主动辊轴34带动第二传动带和第二从动辊轴36同步转动，因此第一传动带和第二传动带共同实现对物料的传动，以提高产品的实用性。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1所示，带有送料装置的冲压机还包括：第一防滑纹和第二防滑纹；第一防滑纹呈波浪型，至少两个第一防滑纹设置在第一传动带上；第二防滑纹呈波浪型，至少两个第二防滑纹设置在第二传动带上。

在该实施例中，通过将第一防滑纹呈波浪型，至少两个第一防滑纹设置在第一传动带上，以实现增加第一传动带的摩擦力，便于将第一传动带上的物料推送到平台14上；再将第二防滑纹呈波浪型，至少两个第二防滑纹设置在第二传动带上，以实现增加第二传动带的摩擦力，进而给出向平台14推送的力，使第一传动带和第二传动带上的物料推送到平台14上，以提高产品的使用体验。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1所示，带有送料装置的冲压机还包括：限位块42；限位块42呈L型，限位块42固定在平台14上，且限位块42与第一传动带和第二传动带相对。

在该实施例中，通过将限位块42呈L型，限位块42固定在平台14上，且限位块42与第一传动带和第二传动带相对，以实现物料传送到平台14上时，通过限位块42将物料进行限位，避免物料发生偏离，同时便于双向油缸10进行冲压。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1和图3所示，带有送料装置的冲压机还包括：滑槽44、螺杆46和螺母48；滑槽44呈T型，滑槽44贯穿设置在平台14的上壁面上；螺杆46的外壁上设置有外螺纹，螺杆46嵌入滑槽44内，且螺杆46穿过限位块42；螺母48内设置有内螺纹，螺母48套设在螺杆46的外侧，且螺母48与螺杆46相贴合。

在该实施例中，首先，通过将滑槽44呈T型，滑槽44贯穿设置在平台14的上壁面上，再将螺杆46的外壁上设置有外螺纹，螺杆46嵌入滑槽44内，且螺杆46穿过限位块42，以实现限位块42可以在滑槽44内移动，便于限位块42对适用不同大小的物料进行限位，同时螺杆46将限位块42进行固定，以提高限位块42的稳定性；再次，通过将螺母48内设置有内螺纹，螺母48套设在螺杆46的外侧，且螺母48与螺杆46相贴合，以实现螺母48将螺杆46进行固定，从而提高螺杆46的稳定性。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1所示，带有送料装置的冲压机还包括：U型槽；U型槽设置在限位块42上，且U型槽绕设在螺杆46的外侧。

在该实施例中，通过将U型槽设置在限位块42上，且U型槽绕设在螺杆46的外侧，以实现螺杆46可在U型槽内移动，并实现对限位块42的快速装夹。

在本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本实用新型中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带有送料装置的冲压机，所述带有送料装置的冲压机包括双向油缸，所述双向油缸设置有油杆，其特征在于，所述带有送料装置的冲压机包括：

平台；

固定架，所述固定架固定在所述平台上，且所述双向油缸固定在所述固定架上；

支撑架，所述支撑架固定在所述固定架上，且所述支撑架位于所述双向油缸的两侧；

曲轴，所述曲轴的两端穿过所述支撑架，所述曲轴与所述支撑架转动连接，且所述曲轴与所述油杆转动连接；

第一皮带轮，所述第一皮带轮套设在所述曲轴一端的外侧，且所述第一皮带轮与所述曲轴无相对转动；

第一主动辊轴，所述第一主动辊轴穿过所述平台，所述第一主动辊轴嵌入所述平台内，且所述第一主动辊轴与所述平台转动连接；

第二皮带轮，所述第二皮带轮套设在所述第一主动辊轴的外侧，所述第二皮带轮位于所述平台的外侧，且所述第二皮带轮与所述第一主动辊轴无相对转动；

皮带，所述皮带同时套设在所述第一皮带轮和所述第二皮带轮的外侧；

第一从动辊轴，所述第一从动辊轴穿过所述平台，所述第一从动辊轴与所述平台转动连接，所述第一从动辊轴嵌入所述平台内，且所述第一从动辊轴与所述第一主动辊轴之间有间距；

第一传动带，所述第一传动带同时套设在所述第一主动辊轴和所述第一从动辊轴的外侧。

2.根据权利要求1所述的带有送料装置的冲压机，其特征在于，所述带有送料装置的冲压机还包括：

压紧架，所述压紧架固定在所述平台上；

第二主动辊轴，所述第二主动辊轴穿过所述压紧架，所述第二主动辊轴与所述压紧架转动连接，且所述第二主动辊轴位于所述第一主动辊轴的上方；

第二从动辊轴，所述第二从动辊轴穿过所述压紧架，所述第二从动辊轴与所述压紧架转动连接，所述第二从动辊轴位于所述第一从动辊轴的上方；

第二传动带，所述第二传动带同时套设在所述第二主动辊轴和所述第二从动辊轴的外侧；

第一齿轮，所述第一齿轮套设在所述第一主动辊轴的外侧，且所述第一齿轮与所述第一主动辊轴无相对转动；

第二齿轮，所述第二齿轮套设在所述第二主动辊轴的外侧，所述第二齿轮与所述第二主动辊轴无相对转动，且所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合。

3.根据权利要求2所述的带有送料装置的冲压机，其特征在于，所述带有送料装置的冲压机还包括：

第一防滑纹，所述第一防滑纹呈波浪型，至少两个所述第一防滑纹设置在所述第一传动带上；

第二防滑纹，所述第二防滑纹呈波浪型，至少两个所述第二防滑纹设置在所述第二传动带上。

4.根据权利要求3所述的带有送料装置的冲压机，其特征在于，所述带有送料装置的冲压机还包括：

限位块，所述限位块呈L型，所述限位块固定在所述平台上，且所述限位块与所述第一传动带和所述第二传动带相对。

5.根据权利要求4所述的带有送料装置的冲压机，其特征在于，所述带有送料装置的冲压机还包括：

滑槽，所述滑槽呈T型，所述滑槽贯穿设置在所述平台的上壁面上；

螺杆，所述螺杆的外壁上设置有外螺纹，所述螺杆嵌入所述滑槽内，且所述螺杆穿过所述限位块；

螺母，所述螺母内设置有内螺纹，所述螺母套设在所述螺杆的外侧，且所述螺母与所述螺杆相贴合。

6.根据权利要求5所述的带有送料装置的冲压机，其特征在于，所述带有送料装置的冲压机还包括：

U型槽，所述U型槽设置在所述限位块上，且所述U型槽绕设在所述螺杆的外侧。

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