CN213944406U - 一种折弯机斜线折弯机构 - Google Patents

Abstract

一种折弯机斜线折弯机构，包括底座、第一壳体、第二壳体、第一转盘和第一把手，底座上设有第三转动轴；第三转动轴与底座转动连接；第三转动轴远离底座的一端与第一壳体转动连接；第一壳体上设有第一转动轴；第一转动轴上设有第一锥齿轮；第一转动轴远离第一锥齿轮的一端与第一转盘连接；第一把手与第一转盘转动连接；第一丝杆与第一壳体z转动连接；第一丝杆上设有第二锥齿轮；第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接；通过第二丝杆能够将第一壳体水平方向转动，以实现多种不同角度的折弯需求，双向丝杆能够改变折弯支架的间距，以配合折弯机完成不同大小的折弯需求，本装置，结构简单，操作简便，能够适应多种加工需求。

Description

一种折弯机斜线折弯机构

技术领域

本实用新型涉及折弯机技术领域，尤其涉及一种折弯机斜线折弯机构。

背景技术

折弯机一般采用两个挡块对需要进行折弯的零件进行定位，挡块的形状为直线直边，折弯机上下模为直线形状，所以只能定位并折弯直边零件。遇到结构复杂的斜边需要折弯时，由于无法准确定位，生产中经常出现此类零件无法折弯或是折弯尺寸达不到要求等情况，现有技术中，折弯机上下模具机构为直线形状，抵挡机构包含有两个规则矩形长条的挡块，所以只能精确的定位并折弯直边工件，当遇到结构复杂的、包含有斜边的工件时，对工件要折弯的角度无法确定，使得工件要折弯的斜边无法定位，进而影响工件折弯时的精度，导致工件达不到生产要求。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种折弯机斜线折弯机构，本实用新型结构简单操作简便，通过旋转不同的把手可以使得本装置在不同方向倾斜不同角度，以实现不同角度的折弯，本装置通过双向丝杆能够改变折弯支架的间隙，从而能够满足不同大小的折弯需求，使得本装置具有更高的适应性。

(二)技术方案

本实用新型提出了一种折弯机斜线折弯机构，包括底座、第一壳体、第二壳体、第一转盘、第一把手、第一丝杆、第一轴套、第一转动支架、双向丝杆、第二转盘、第二把手、第一滑动件、第二滑动件、第一连接柱、第二连接柱、第一折弯支架、第二折弯支架、第二转动支架、第三转盘、第三把手、第二丝杆、第二轴套、第三连接柱、第四转动轴和第三轴套；

底座上设有第三转动轴；第三转动轴与底座转动连接；第三转动轴远离底座的一端与第一壳体转动连接；第一壳体上设有第一转动轴；第一转动轴上设有第一锥齿轮；第一转动轴远离第一锥齿轮的一端与第一转盘连接；第一把手与第一转盘转动连接；第一丝杆与第一壳体z转动连接；第一丝杆上设有第二锥齿轮；第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接；第一轴套上设有内螺纹；第一轴套与第一丝杆螺纹连接；第一轴套远离第一丝杆的一端与第一转动支架连接；第一转动支架远离第一轴套的一面与第一壳体转动连接；第一壳体上设有第二转动轴；第二壳体通过第二转动轴与第一壳体转动连接；

双向丝杆与第二壳体转动连接；双向丝杆远离第二壳体的一端与第二转盘连接；第二把手与第二转盘转动连接；第一滑动件上设有内螺纹；第一滑动件与双向丝杆螺纹连接；第二滑动件上设有内螺纹；第二滑动件与双向丝杆螺纹连接；第一滑动件通过第一连接柱与第二壳体滑动连接；第二滑动件通过第二连接柱与第二壳体滑动连接；第一连接柱远离第一滑动件的一端与第一折弯支架连接；第二连接柱远离第二滑动件的一端与第二折弯支架连接；第一折弯支架与第二壳体滑动连接；第二折弯支架与第二壳体滑动连接；

底座上设有支撑柱；支撑柱远离底座的一端与第二转动支架连接；第二丝杆与第二转动支架转动连接；第二丝杆与第三转盘连接；第三转盘与第三把手转动连接；第二轴套上设有内螺纹；第二丝杆远离第三转盘的一端与第二轴套螺纹连接；第二轴套远离第二丝杆的一面通过第三连接柱与第四转动轴连接；第四转动轴与第三轴套转动连接；第三轴套与第一壳体连接；第三转动轴上设有阻挡件。

优选的，底座上设有转动连接件，转动连接件与第三转动轴转动连接。

优选的，第一折弯支架上设有滑块，第二壳体上设有滑轨，滑块与滑轨滑动连接。

优选的，第二折弯支架上设有滑块，第二壳体上设有滑轨，滑块与滑轨滑动连接。

优选的，第二壳体上设有转动连接件，转动连接件与双向丝杆转动连接。

优选的，第一连接柱上设有滑块，第二壳体上设有滑轨，滑块与滑轨滑动连接。

优选的，第二连接柱上设有滑块，第二壳体上设有滑轨，滑块与滑轨滑动连接。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

第一丝杆能够将第二壳体的一端抬起，由于第一可以与第二壳体转动连接，能够实现第二壳体的竖直方向倾斜，以达到适应斜线折弯的需求，由于第一壳体与底座转动连接，通过第二丝杆能够将第一壳体水平方向转动，以实现多种不同角度的折弯需求，双向丝杆能够改变折弯支架的间距，以配合折弯机完成不同大小的折弯需求，本装置，结构简单，操作简便，能够适应多种加工需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种折弯机斜线折弯机构的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种折弯机斜线折弯机构的左视图。

图3为本实用新型提出的一种折弯机斜线折弯机构的右视图。

附图标记：1、底座；2、第一壳体；3、第二壳体；4、第一转动轴；5、第一转盘；6、第一把手；7、第一锥齿轮；8、第二锥齿轮；9、第一丝杆；10、第一轴套；11、第一转动支架；12、第二转动轴；13、双向丝杆；14、第二转盘；15、第二把手；16、第一滑动件；17、第二滑动件；18、第一连接柱；19、第二连接柱；20、第一折弯支架；21、第二折弯支架；22、第三转动轴；23、第二转动支架；24、支撑柱；25、第三转盘；26、第三把手；27、第二丝杆； 28、第二轴套；29、第三连接柱；30、第四转动轴；31、第三轴套；32、阻挡件。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种折弯机斜线折弯机构，包括底座1、第一壳体2、第二壳体3、第一转盘5、第一把手6、第一丝杆9、第一轴套10、第一转动支架11、双向丝杆13、第二转盘14、第二把手15、第一滑动件16、第二滑动件17、第一连接柱18、第二连接柱19、第一折弯支架20、第二折弯支架21、第二转动支架23、第三转盘25、第三把手26、第二丝杆27、第二轴套28、第三连接柱29、第四转动轴30和第三轴套31；

底座1上设有第三转动轴22；第三转动轴22与底座1转动连接；第三转动轴22远离底座1的一端与第一壳体2转动连接；第一壳体2上设有第一转动轴 4；第一转动轴4上设有第一锥齿轮7；第一转动轴4远离第一锥齿轮7的一端与第一转盘5连接；第一把手6与第一转盘5转动连接；第一丝杆9与第一壳体2z转动连接；第一丝杆9上设有第二锥齿轮8；第一锥齿轮7与第二锥齿轮 8啮合连接；第一轴套10上设有内螺纹；第一轴套10与第一丝杆9螺纹连接；第一轴套10远离第一丝杆9的一端与第一转动支架11连接；第一转动支架11 远离第一轴套10的一面与第一壳体2转动连接；第一壳体2上设有第二转动轴 12；第二壳体3通过第二转动轴12与第一壳体2转动连接；

双向丝杆13与第二壳体3转动连接；双向丝杆13远离第二壳体3的一端与第二转盘14连接；第二把手15与第二转盘14转动连接；第一滑动件16上设有内螺纹；第一滑动件16与双向丝杆13螺纹连接；第二滑动件17上设有内螺纹；第二滑动件17与双向丝杆13螺纹连接；第一滑动件16通过第一连接柱 18与第二壳体3滑动连接；第二滑动件17通过第二连接柱19与第二壳体3滑动连接；第一连接柱18远离第一滑动件16的一端与第一折弯支架20连接；第二连接柱19远离第二滑动件17的一端与第二折弯支架21连接；第一折弯支架 20与第二壳体3滑动连接；第二折弯支架21与第二壳体3滑动连接；

底座1上设有支撑柱24；支撑柱24远离底座1的一端与第二转动支架23 连接；第二丝杆27与第二转动支架23转动连接；第二丝杆27与第三转盘25 连接；第三转盘25与第三把手26转动连接；第二轴套28上设有内螺纹；第二丝杆27远离第三转盘25的一端与第二轴套28螺纹连接；第二轴套28远离第二丝杆27的一面通过第三连接柱29与第四转动轴30连接；第四转动轴30与第三轴套31转动连接；第三轴套31与第一壳体2连接；第三转动轴22上设有阻挡件32。

在一个可选的实施例中，底座1上设有转动连接件，转动连接件与第三转动轴22转动连接。

在一个可选的实施例中，第一折弯支架20上设有滑块，第二壳体3上设有滑轨，滑块与滑轨滑动连接。

在一个可选的实施例中，第二折弯支架21上设有滑块，第二壳体3上设有滑轨，滑块与滑轨滑动连接。

在一个可选的实施例中，第二壳体3上设有转动连接件，转动连接件与双向丝杆13转动连接。

在一个可选的实施例中，第一连接柱18上设有滑块，第二壳体3上设有滑轨，滑块与滑轨滑动连接。

在一个可选的实施例中，第二连接柱19上设有滑块，第二壳体3上设有滑轨，滑块与滑轨滑动连接。

本实用新型中，底座1与折弯机工作平台连接，通过不同转盘能够实现本装置多种维度倾角的改变以达到斜线折弯的需求，第一丝杆9能够使第二壳体3 一端抬起，由于第二壳体3与第一壳体2转动连接，通过转动第一转盘5，能够改变第二壳体3的倾斜角度，从而实现垂直方向上的斜线折弯，第二丝杆27通过第二转动支架23和支撑柱24与底座1转动连接，第二轴套28通过与第二丝杆27螺纹连接，推动第一壳体2水平方向转动，从而实现水平方向上的斜线折弯，在第二壳体3顶端通过转动双向丝杆13能够改变折弯支架的间距，从而实现不同大小的折弯加工，本装置结构简单，操作简便，能够实现多维度斜线折弯，加快了加工效率，提高了折弯精度，降低了折弯成本。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种折弯机斜线折弯机构，其特征在于，包括底座(1)、第一壳体(2)、第二壳体(3)、第一转盘(5)、第一把手(6)、第一丝杆(9)、第一轴套(10)、第一转动支架(11)、双向丝杆(13)、第二转盘(14)、第二把手(15)、第一滑动件(16)、第二滑动件(17)、第一连接柱(18)、第二连接柱(19)、第一折弯支架(20)、第二折弯支架(21)、第二转动支架(23)、第三转盘(25)、第三把手(26)、第二丝杆(27)、第二轴套(28)、第三连接柱(29)、第四转动轴(30)和第三轴套(31)；

底座(1)上设有第三转动轴(22)；第三转动轴(22)与底座(1)转动连接；第三转动轴(22)远离底座(1)的一端与第一壳体(2)转动连接；第一壳体(2)上设有第一转动轴(4)；第一转动轴(4)上设有第一锥齿轮(7)；第一转动轴(4)远离第一锥齿轮(7)的一端与第一转盘(5)连接；第一把手(6)与第一转盘(5)转动连接；第一丝杆(9)与第一壳体(2)转动连接；第一丝杆(9)上设有第二锥齿轮(8)；第一锥齿轮(7)与第二锥齿轮(8)啮合连接；第一轴套(10)上设有内螺纹；第一轴套(10)与第一丝杆(9)螺纹连接；第一轴套(10)远离第一丝杆(9)的一端与第一转动支架(11)连接；第一转动支架(11)远离第一轴套(10)的一面与第一壳体(2)转动连接；第一壳体(2)上设有第二转动轴(12)；第二壳体(3)通过第二转动轴(12)与第一壳体(2)转动连接；

双向丝杆(13)与第二壳体(3)转动连接；双向丝杆(13)远离第二壳体(3)的一端与第二转盘(14)连接；第二把手(15)与第二转盘(14)转动连接；第一滑动件(16)上设有内螺纹；第一滑动件(16)与双向丝杆(13)螺纹连接；第二滑动件(17)上设有内螺纹；第二滑动件(17)与双向丝杆(13) 螺纹连接；第一滑动件(16)通过第一连接柱(18)与第二壳体(3)滑动连接；第二滑动件(17)通过第二连接柱(19)与第二壳体(3)滑动连接；第一连接柱(18)远离第一滑动件(16)的一端与第一折弯支架(20)连接；第二连接柱(19)远离第二滑动件(17)的一端与第二折弯支架(21)连接；第一折弯支架(20)与第二壳体(3)滑动连接；第二折弯支架(21)与第二壳体(3)滑动连接；

底座(1)上设有支撑柱(24)；支撑柱(24)远离底座(1)的一端与第二转动支架(23)连接；第二丝杆(27)与第二转动支架(23)转动连接；第二丝杆(27)与第三转盘(25)连接；第三转盘(25)与第三把手(26)转动连接；第二轴套(28)上设有内螺纹；第二丝杆(27)远离第三转盘(25)的一端与第二轴套(28)螺纹连接；第二轴套(28)远离第二丝杆(27)的一面通过第三连接柱(29)与第四转动轴(30)连接；第四转动轴(30)与第三轴套(31)转动连接；第三轴套(31)与第一壳体(2)连接；第三转动轴(22)上设有阻挡件(32)。

2.根据权利要求1所述的一种折弯机斜线折弯机构，其特征在于，底座(1)上设有转动连接件，转动连接件与第三转动轴(22)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种折弯机斜线折弯机构，其特征在于，第一折弯支架(20)上设有滑块，第二壳体(3)上设有滑轨，滑块与滑轨滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种折弯机斜线折弯机构，其特征在于，第二折弯支架(21)上设有滑块，第二壳体(3)上设有滑轨，滑块与滑轨滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种折弯机斜线折弯机构，其特征在于，第二壳体(3)上设有转动连接件，转动连接件与双向丝杆(13)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种折弯机斜线折弯机构，其特征在于，第一连接柱(18)上设有滑块，第二壳体(3)上设有滑轨，滑块与滑轨滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种折弯机斜线折弯机构，其特征在于，第二连接柱(19)上设有滑块，第二壳体(3)上设有滑轨，滑块与滑轨滑动连接。

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