CN208099808U - 数控机床 - Google Patents

数控机床 Download PDF

Info

Publication number
CN208099808U
CN208099808U CN201820387100.8U CN201820387100U CN208099808U CN 208099808 U CN208099808 U CN 208099808U CN 201820387100 U CN201820387100 U CN 201820387100U CN 208099808 U CN208099808 U CN 208099808U
Authority
CN
China
Prior art keywords
natural granite
numerically
machine tool
controlled machine
axis
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201820387100.8U
Other languages
English (en)
Inventor
胡功明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201820387100.8U priority Critical patent/CN208099808U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN208099808U publication Critical patent/CN208099808U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型公开了一种数控机床,包括:机床箱和支承机床箱的支承部件;机床箱包括箱体和操作活动门;操作活动门活动连接至箱体;机床箱内设有工作头和驱动工作头运动的电机;支承部件包括:天然花岗岩基座、天然花岗岩立柱和天然花岗岩拖板;天然花岗岩基座定义有相互垂直的X轴、Y轴和Z轴;天然花岗岩拖板设置于天然花岗岩基座的上方并相对于天然花岗岩基座在X轴和Y轴所构成的平面内滑动;天然花岗岩立柱固定至天然花岗岩基座的上方并沿Z轴方向延伸成柱状;天然花岗岩立柱的重量大于天然花岗岩拖板的重量;天然花岗岩拖板包括:天然花岗岩上拖板和天然花岗岩下拖板。本实用新型的有益之处在于提供的数控机床加工精度较高。

Description

数控机床
技术领域
本实用新型涉及一种数控机床。
背景技术
数控机床的精度主要取决于几个大的模块:1、床身结构:底座、拖板、面板等;2、传动部件:丝杆、导轨、轴承、主轴电机、联轴器等;3、传动电机及系统:伺服电机及驱动器、数控系统;4、编程软件:三轴及多轴。从以上几个模块来看,每一块的精度都能影响整台机床的精度,然而所有的运动部件及电器都是安装在床身之上的,如果床身本身的精度不高,其它部件无论精度有多少高,都是没有用的。所以从数控机床的床身到各个模块的制造工艺都要达到高标准才能保证数控机床的加工精度。
实用新型内容
为解决现有技术的不足,本实用新型提供一种高精度加工的数控机床。
为了实现上述目标,本实用新型采用如下的技术方案:
一种数控机床,包括:机床箱和支承机床箱的支承部件;机床箱包括箱体和操作活动门;操作活动门活动连接至箱体;机床箱内设有工作头和驱动工作头运动的电机;支承部件包括:天然花岗岩基座、天然花岗岩立柱和天然花岗岩拖板;天然花岗岩基座定义有相互垂直的X轴、Y轴和Z轴;天然花岗岩拖板设置于天然花岗岩基座的上方并相对于天然花岗岩基座在X轴和Y轴所构成的平面内滑动;天然花岗岩立柱固定至天然花岗岩基座的上方并沿Z轴方向延伸成柱状;天然花岗岩立柱的重量大于天然花岗岩拖板的重量;天然花岗岩拖板包括:天然花岗岩上拖板和天然花岗岩下拖板;天然花岗岩下拖板沿Y轴滑动连接至天然花岗岩基座;天然花岗岩上拖板沿X轴滑动连接至天然花岗岩下拖板。
进一步地,工作头包括第一工作头和第二工作头;电机包括:第一电机和主轴电机;第一电机驱动第一工作头绕第一直线转动;主轴电机驱动第二工作头绕第二直线转动;数控机床还包括第一电机架、旋转电机、主轴电机架和滑动电机;第一电机固定至第一电机架;旋转电机驱动第一电机架绕第三轴线转动;旋转电机固定至天然花岗岩上拖板;主轴电机固定至主轴电机架;滑动电机驱动主轴电机架沿Z轴滑动;滑动电机固定至天然花岗岩立柱;第一直线平行于X轴和Y轴所构成的平面;第二直线平行于Y轴;第三轴线平行于Z轴。
进一步地,数控机床还包括导向主轴电机架相对于天然花岗岩立柱滑动的天然花岗岩滑动主柱;天然花岗岩滑动立柱固定至天然花岗岩立柱。
进一步地,数控机床还包括固定喷油管的喷油管支架;喷油管支架固定至主轴电机架。
进一步地,数控机床还包括数控系统电器箱制冷空调;数控系统电器箱制冷空调固定至箱体。
进一步地,数控机床还包括过滤加工过程中的油、烟、雾和粉末的油雾过滤器;油雾过滤器固定至箱体的顶部。
进一步地,数控机床还包括油雾过滤器吸风口;油雾过滤器吸风口设置于箱体的顶部。
进一步地,数控机床还包括操作面板;操作面板与操作活动门位于箱体的同侧。
进一步地,数控机床还包括:数控系统电器箱;数控系统电器箱与箱体构成一个整体。
进一步地,数控机床还包括:电器箱辅助箱;电器箱辅助箱固定至箱体的底部。
本实用新型提供的数控机床加工精度较高。有效避免了传统的数控机床的支承部件释放内应力造成变形引起加工精度的降低。天然花岗岩立柱重量重,不适合高度移动,但稳定程度高。而主轴电机转速高,震动大。将主轴电机安装到天然花岗岩立柱上,主轴电机仅需要相对于天然花岗岩立柱滑动,有效利用了天然花岗岩立柱稳定程度高的优点,同时较高的重量抵消主动电机工作震动大的问题且较少的自由度保证了主轴电机的高精度。而第一工作头设置多转动机构两个转动轴线安装到天然花岗岩拖板上,即满足了轻重量高速移动或换向的要求,容易拆卸装配,方便调整第一工作头的精度。相比传统的五轴五联动机床,第一工作头和主轴电机驱动的第二工作头的运动方式的合理布置能够有效保证更高的加工精度。
附图说明
图1是本实用新型数控机床整体的示意图;
图2是图1中数控机床整体的另一示意图;
图3是图1中数控机床内部结构的示意图。
数控机床100,机床箱101,支承部件102,箱体103,操作活动门104,第一工作头106,第二工作头107,第一电机109,主轴电机110,第一直线111,第二直线112,天然花岗岩基座113,天然花岗岩立柱117,天然花岗岩拖板118,天然花岗岩上拖板119,天然花岗岩下拖板120,第一电机架121,旋转电机122,第三轴线123,主轴电机架124,天然花岗岩滑动立柱126,喷油管支架128,数控系统电器箱制冷空调129,油雾过滤器130,油雾过滤器吸风口131,操作面板132,数控系统电器箱133,电器箱辅助箱134。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
如图1至图3所示,一种数控机床100,包括:机床箱101和支承机床箱101的支承部件102;机床箱101包括箱体103和操作活动门104;操作活动门104活动连接至箱体103;机床箱101内设有工作头和驱动工作头运动的电机;支承部件102包括:天然花岗岩基座113、天然花岗岩立柱117和天然花岗岩拖板118;天然花岗岩基座113定义有相互垂直的X轴、Y轴和Z轴;天然花岗岩拖板118设置于天然花岗岩基座113的上方并相对于天然花岗岩基座113在X轴和Y轴所构成的平面内滑动;天然花岗岩立柱117固定至天然花岗岩基座113的上方并沿Z轴方向延伸成柱状;天然花岗岩立柱117的重量大于天然花岗岩拖板118的重量;天然花岗岩拖板118包括:天然花岗岩上拖板119和天然花岗岩下拖板120;天然花岗岩下拖板120沿Y轴滑动连接至天然花岗岩基座113;天然花岗岩上拖板119沿X轴滑动连接至天然花岗岩下拖板120。
作为一种优选的实施方式,工作头包括第一工作头106和第二工作头107;电机包括:第一电机109和主轴电机110;第一电机109驱动第一工作头106绕第一直线111转动;主轴电机110驱动第二工作头107绕第二直线112转动;数控机床100还包括第一电机架121、旋转电机122、主轴电机架124和滑动电机;第一电机109固定至第一电机架121;旋转电机122驱动第一电机架121绕第三轴线123转动;旋转电机122固定至天然花岗岩上拖板119;主轴电机110固定至主轴电机架124;滑动电机驱动主轴电机架124沿Z轴滑动;滑动电机固定至天然花岗岩立柱117;第一直线111平行于X轴和Y轴所构成的平面;第二直线112平行于Y轴;第三轴线123平行于Z轴。
作为一种优选的实施方式,数控机床100还包括导向主轴电机架124相对于天然花岗岩立柱117滑动的天然花岗岩滑动立柱126;天然花岗岩滑动立柱126固定至天然花岗岩立柱117。
作为一种优选的实施方式,数控机床100还包括固定喷油管的喷油管支架128;喷油管支架128固定至主轴电机架124。
作为一种优选的实施方式,数控机床100还包括数控系统电器箱制冷空调129;数控系统电器箱制冷空调129固定至箱体103。
作为一种优选的实施方式,数控机床100还包括过滤加工过程中的油、烟、雾和粉末的油雾过滤器130;油雾过滤器130固定至箱体103的顶部。
作为一种优选的实施方式,数控机床100还包括油雾过滤器吸风口131;油雾过滤器吸风口131设置于箱体103的顶部。
作为一种优选的实施方式,数控机床100还包括操作面板132;操作面板132与操作活动门104位于箱体103的同侧。
作为一种优选的实施方式,数控机床100还包括:数控系统电器箱133;数控系统电器箱133与箱体103构成一个整体。
作为一种优选的实施方式,数控机床100还包括:电器箱辅助箱134;电器箱辅助箱134固定至箱体103的底部。
工作原理:第一电机109、第一电机架121、第一工作头106和旋转电机122均安装在天然花岗岩上拖板119上方。天然花岗岩上拖板119滑动连接天然花岗岩下拖板120。天然花岗岩下拖板120可沿Y轴方向相对天然花岗岩基座113滑动。天然花岗岩上拖板119可沿X轴相对于天然花岗岩下拖板120滑动。以此可通过调节天然花岗岩上拖板119和天然花岗岩下拖板120的相对位置来调节第一工作头106在水平方向上的位置。
旋转电机122驱动固定第一电机109的第一电机架121绕第三轴线123转动从而带动第一电机109以及安装在第一电机109上的第一工作头106绕第三轴线123转动。以此可使第一工作头106能够根据工作方位360度转动。
天然花岗岩立柱117固定于天然花岗岩基座113可以有效的控制主轴电机110高速旋转而产生的震动。天然花岗岩滑动立柱126固定至天然花岗岩立柱117,可以保证主动电机110在移动时的精度。第二工作头107、主轴电机110和主轴电机架124安装于天然花岗岩滑动立柱126。滑动电机驱动主轴电机架124相对天然花岗岩立柱117沿Z轴方向滑动。以此可以根据工作位置调节第二工作头107在Z轴方向上的位置。
天然花岗岩基座113、天然花岗岩立柱117和天然花岗岩拖板118具有较小的内应力,不会再长时间使用后由于内应力的释放造成加工精度的降低。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本实用新型,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种数控机床,其特征在于,包括:机床箱和支承所述机床箱的支承部件;所述机床箱包括箱体和操作活动门;所述操作活动门活动连接至所述箱体;机床箱内设有工作头和驱动所述工作头运动的电机;所述支承部件包括:天然花岗岩基座、天然花岗岩立柱和天然花岗岩拖板;所述天然花岗岩基座定义有相互垂直的X轴、Y轴和Z轴;所述天然花岗岩拖板设置于所述天然花岗岩基座的上方并相对于所述天然花岗岩基座在X轴和Y轴所构成的平面内滑动;所述天然花岗岩立柱固定至所述天然花岗岩基座的上方并沿Z轴方向延伸成柱状;所述天然花岗岩立柱的重量大于所述天然花岗岩拖板的重量;所述天然花岗岩拖板包括:天然花岗岩上拖板和天然花岗岩下拖板;所述天然花岗岩下拖板沿Y轴滑动连接至所述天然花岗岩基座;所述天然花岗岩上拖板沿X轴滑动连接至所述天然花岗岩下拖板。
2.根据权利要求1所述的数控机床,其特征在于:
所述工作头包括第一工作头和第二工作头;所述电机包括:第一电机和主轴电机;所述第一电机驱动所述第一工作头绕第一直线转动;所述主轴电机驱动所述第二工作头绕第二直线转动;所述数控机床还包括第一电机架、旋转电机、主轴电机架和滑动电机;所述第一电机固定至所述第一电机架;所述旋转电机驱动所述第一电机架绕第三轴线转动;所述旋转电机固定至所述天然花岗岩上拖板;所述主轴电机固定至所述主轴电机架;所述滑动电机驱动所述主轴电机架沿Z轴滑动;所述滑动电机固定至所述天然花岗岩立柱;所述第一直线平行于所述X轴和Y轴所构成的平面;所述第二直线平行于Y轴;所述第三轴线平行于所述Z轴。
3.根据权利要求2所述的数控机床,其特征在于:
所述数控机床还包括导向所述主轴电机架相对于所述天然花岗岩立柱滑动的天然花岗岩滑动主柱;所述天然花岗岩滑动立柱固定至所述天然花岗岩立柱。
4.根据权利要求2所述的数控机床,其特征在于:
所述数控机床还包括固定喷油管的喷油管支架;所述喷油管支架固定至所述主轴电机架。
5.根据权利要求1所述的数控机床,其特征在于:
所述数控机床还包括数控系统电器箱制冷空调;所述数控系统电器箱制冷空调固定至所述箱体。
6.根据权利要求1所述的数控机床,其特征在于:
所述数控机床还包括过滤加工过程中的油、烟、雾和粉末的油雾过滤器;所述油雾过滤器固定至所述箱体的顶部。
7.根据权利要求6所述的数控机床,其特征在于:
所述数控机床还包括油雾过滤器吸风口;所述油雾过滤器吸风口设置于所述箱体的顶部。
8.根据权利要求1所述的数控机床,其特征在于:
所述数控机床还包括操作面板;所述操作面板与所述操作活动门位于所述箱体的同侧。
9.根据权利要求1所述的数控机床,其特征在于:
所述数控机床还包括:数控系统电器箱;所述数控系统电器箱与所述箱体构成一个整体。
10.根据权利要求9所述的数控机床,其特征在于:
所述数控机床还包括:电器箱辅助箱;所述电器箱辅助箱固定至所述箱体的底部。
CN201820387100.8U 2018-03-21 2018-03-21 数控机床 Expired - Fee Related CN208099808U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201820387100.8U CN208099808U (zh) 2018-03-21 2018-03-21 数控机床

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201820387100.8U CN208099808U (zh) 2018-03-21 2018-03-21 数控机床

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN208099808U true CN208099808U (zh) 2018-11-16

Family

ID=64122100

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201820387100.8U Expired - Fee Related CN208099808U (zh) 2018-03-21 2018-03-21 数控机床

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN208099808U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108213991A (zh) * 2018-03-21 2018-06-29 胡功明 数控机床

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108213991A (zh) * 2018-03-21 2018-06-29 胡功明 数控机床

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204487707U (zh) 活动龙门式轻型高速复合木材加工中心
CN102814553B (zh) 数控成形砂轮磨齿机
CN102974897B (zh) 数控齿轮倒角机
CN206825066U (zh) 一种新型卧式主轴的五轴加工中心
CN204487320U (zh) 六轴联动数控砂带磨床
CN206405528U (zh) 一种多功能的五轴联动的切割机
CN202271039U (zh) 一种数控弧齿锥齿轮铣齿机
CN101342617A (zh) 四轴四联动数控弧齿锥齿轮铣齿机布局
CN109909810A (zh) 一种双主轴双工作台的高效卧式加工中心机床
CN102357680A (zh) 一种数控弧齿锥齿轮铣齿机
CN104669091A (zh) 六轴联动数控砂带磨床
CN108381207B (zh) 一种六自由度工作台及控制方法
CN208099808U (zh) 数控机床
CN105666257A (zh) 一种倒立式四轴铣刀加工设备
CN101653912A (zh) 智能型多功能汽封环修整设备
CN105081476B (zh) 一种数控齿轮机床
CN203184770U (zh) 数控齿轮倒角机
CN110625442A (zh) 一种五轴联动叶片加工中心
CN206425595U (zh) 一种高效多方位铣床
CN109604734A (zh) 一种单螺杆压缩机的转子加工机床
CN215357189U (zh) 侧面钻孔攻牙机
CN108213991A (zh) 数控机床
CN211071955U (zh) 一种方便使用的铣床
CN208880264U (zh) 一种集成于精雕机y轴的直排式刀库结构
CN210649441U (zh) 五轴联动立式铣车复合加工中心

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20181116

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee