CN213944399U - 一种迷你金属板材折弧器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种迷你金属板材折弧器,包括底板,底板的上表面靠近左端固定设置有定位柱,且定位柱上套设有折弯筒,折弯筒的下端设置有摆杆,且摆杆的左端可转动套在定位柱上,底板的上表面位于折弯筒的后侧设置有可进行前后调节的限位杆,摆杆上设置有可进行左右调节的折弯杆,且摆杆的右端设置有可转动的把手,在对板材进行折弧时,将其一端卡在折弯筒和限位杆之间,通过把手对摆杆进行转动,摆杆带动折弯杆围绕折弯筒转动从而实现对板材进行折弧,在根据实际的折弧尺寸进行调节时,将折弯筒更换成对应的尺寸,并对限位杆和折弯杆进行调节从而满足不同折弧尺寸的调节,具有更好的使用灵活性。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属板材折弧技术领域,具体为一种迷你金属板材折弧器。
背景技术
当今,几乎所有的金属制造业都会使用到金属板材加工,从而金属板材加工是我们生活中必不可少的行业,而金属板材在进行加工时往往会进行折弧加工。
本实用新型的申请人发现现有的折弧装置无法根据实际的折弧需求进行折弧调节,使用灵活性差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种迷你金属板材折弧器,旨在改善现有的折弧装置无法根据实际的折弧需求进行折弧调节,使用灵活性差的问题。
本实用新型是这样实现的:
一种迷你金属板材折弧器,包括底板,底板的上表面靠近左端固定设置有定位柱,且定位柱上套设有折弯筒,折弯筒的下端设置有摆杆,且摆杆的左端可转动套在定位柱上,底板的上表面位于折弯筒的后侧设置有可进行前后调节的限位杆,摆杆上设置有可进行左右调节的折弯杆,且摆杆的右端设置有可转动的把手。
进一步的,底板的上表面设置有与限位杆配合的第一导向槽,且底板的下表面靠近四个拐角处均设置有滚轮,底板的左端固定设置有锁止机构。
进一步的,锁止机构包括固定在底板上的固定板,固定板上旋拧穿插有丝杆,且丝杆的下端固定设置有垫板。
进一步的,限位杆的下端固定设置有螺纹头,且螺纹头穿过第一导向槽固定旋拧有限位块。
进一步的,定位柱的上端部设置有方形杆,且定位柱的下端通过螺丝固定在底板上。
进一步的,摆杆的左端通过套孔套在定位柱上,且摆杆上设置有横向的第二导向槽,折弯杆包括固定杆,固定杆上套设有滚动套,且固定杆的下端穿过第二导向槽通过螺纹旋拧在导向块上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中在对板材进行折弧时,将其一端卡在折弯筒和限位杆之间,然后通过把手对摆杆进行转动,摆杆带动折弯杆围绕折弯筒转动从而实现对板材进行折弧,在根据实际的折弧尺寸进行调节时,将折弯筒更换成对应的尺寸,并对限位杆和折弯杆进行调节从而满足不同折弧尺寸的调节,具有更好的使用灵活性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型所示的一种迷你金属板材折弧器的立体图;
图2是本实用新型所示的一种迷你金属板材折弧器的底板示意图;
图3是本实用新型所示的一种迷你金属板材折弧器的摆杆示意图;
图4是本实用新型所示的一种迷你金属板材折弧器的折弯杆示意图。
图中:1、锁止机构;110、固定块;120、丝杆;130、垫板;2、折弯筒;3、定位柱;31、方形杆;4、限位杆;41、限位块;5、折弯杆;51、固定杆;52、滚动套;53、导向块;6、把手;7、底板;71、第一导向槽;8、滚轮;9、摆杆;91、套孔;92、第二导向槽。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
实施例1,具体请参照图1所示,一种迷你金属板材折弧器,包括底板7,底板7的上表面靠近左端固定设置有定位柱3,且定位柱3上套设有折弯筒2,折弯筒2的下端设置有摆杆9,且摆杆9的左端可转动套在定位柱3上,底板7的上表面位于折弯筒2的后侧设置有可进行前后调节的限位杆4,摆杆9上设置有可进行左右调节的折弯杆5,且摆杆9的右端设置有可转动的把手6,在对板材进行折弧时,将其一端卡在折弯筒2和限位杆4之间,然后通过把手6对摆杆9进行转动,摆杆9带动折弯杆5围绕折弯筒2转动从而实现对板材进行折弧,在根据实际的折弧尺寸进行调节时,将折弯筒2更换成对应的尺寸,并对限位杆4和折弯杆5进行调节从而满足不同折弧尺寸的调节,具有更好的使用灵活性。
具体请参照图1和图2所示,底板7的上表面设置有与限位杆4配合的第一导向槽71,且底板7的下表面靠近四个拐角处均设置有滚轮8,底板7的左端固定设置有锁止机构1,通过设置的第一导向槽71实现对限位杆4的调节导向,并通过滚轮8实现位置移动。
具体请参照图2所示,锁止机构1包括固定在底板7上的固定板110,固定板110上旋拧穿插有丝杆120,且丝杆120的下端固定设置有垫板130,通过旋拧丝杆120使得垫板130向下移动支撑在地面上实现位置固定。
具体请参照图2所示,限位杆4的下端固定设置有螺纹头,且螺纹头穿过第一导向槽71固定旋拧有限位块41,限位杆4通过螺纹头拧紧在限位块41上实现位置锁紧固定。
具体请参照图2所示,定位柱3的上端部设置有方形杆31,且定位柱3的下端通过螺丝固定在底板7上,通过方形杆31实现对折弯筒2安装固定,并且防止折弯筒2转动。
具体请参照图3和图4所示,摆杆9的左端通过套孔91套在定位柱3上,且摆杆9上设置有横向的第二导向槽92,折弯杆5包括固定杆51,固定杆51上套设有滚动套52,且固定杆51的下端穿过第二导向槽92通过螺纹旋拧在导向块53上,通过滚动套52实现对板材折弧时在板材表面的滚动实现更好的折弧,并且固定杆51通过螺纹拧紧在导向块53上实现位置固定时的锁紧固定。
工作原理:在对板材进行折弧时,将其一端卡在折弯筒2和限位杆4之间,然后通过把手6对摆杆9进行转动,摆杆9带动折弯杆5围绕折弯筒2转动从而实现对板材进行折弧,在对板材进行不同弧度折弯时,更换对应直径的折弯筒2,然后对限位杆4进行调节使其与折弯筒2之间保持板材料厚的距离,然后再对折弯杆5进行调节使其与折弯筒2之间保持板材料厚的距离,然后进行折弧加工。
通过上述设计得到的装置已基本能满足现有的折弧装置能够根据实际的折弧需求进行折弧调节,使用灵活性好的使用,但本着进一步完善其功能的宗旨,设计者对该装置进行了进一步的改良。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种迷你金属板材折弧器,其特征在于:包括底板(7),所述底板(7)的上表面靠近左端固定设置有定位柱(3),且定位柱(3)上套设有折弯筒(2),所述折弯筒(2)的下端设置有摆杆(9),且摆杆(9)的左端可转动套在定位柱(3)上,所述底板(7)的上表面位于折弯筒(2)的后侧设置有可进行前后调节的限位杆(4),所述摆杆(9)上设置有可进行左右调节的折弯杆(5),且摆杆(9)的右端设置有可转动的把手(6)。
2.根据权利要求1所述的一种迷你金属板材折弧器,其特征在于,所述底板(7)的上表面设置有与限位杆(4)配合的第一导向槽(71),且底板(7)的下表面靠近四个拐角处均设置有滚轮(8),所述底板(7)的左端固定设置有锁止机构(1)。
3.根据权利要求2所述的一种迷你金属板材折弧器,其特征在于,所述锁止机构(1)包括固定在底板(7)上的固定板(110),所述固定板(110)上旋拧穿插有丝杆(120),且丝杆(120)的下端固定设置有垫板(130)。
4.根据权利要求3所述的一种迷你金属板材折弧器,其特征在于,所述限位杆(4)的下端固定设置有螺纹头,且螺纹头穿过第一导向槽(71)固定旋拧有限位块(41)。
5.根据权利要求4所述的一种迷你金属板材折弧器,其特征在于,所述定位柱(3)的上端部设置有方形杆(31),且定位柱(3)的下端通过螺丝固定在底板(7)上。
6.根据权利要求5所述的一种迷你金属板材折弧器,其特征在于,所述摆杆(9)的左端通过套孔(91)套在定位柱(3)上,且摆杆(9)上设置有横向的第二导向槽(92),所述折弯杆(5)包括固定杆(51),所述固定杆(51)上套设有滚动套(52),且固定杆(51)的下端穿过第二导向槽(92)通过螺纹旋拧在导向块(53)上。
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2020
- 2020-11-06 CN CN202022551263.5U patent/CN213944399U/zh active Active
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