CN204602851U - 钛合金拉丝矫直装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及拉丝矫直技术领域,具体涉及钛合金拉丝矫直装置,包括支架、支架上的多个矫直辊机构,多个矫直棍机构在支架上沿直线依次排布,矫直辊机构包括上矫直辊和下矫直辊,上矫直辊、下矫直辊均为表面沿辊体中心截面对称且向辊体中部凹陷的曲面,下矫直辊以固定座与支架连接,上矫直辊则以可上下移动可调支架与支架连接,可调支架包括固定上矫直辊的座体、竖直丝杠,竖直丝杠与上矫直辊上方的支架螺旋配合,竖直丝杠底端与座体连接,上矫直辊轴线与下矫直辊轴线呈一定的夹角,上矫直辊、下矫直辊均连接驱动转动的万向轴,万向轴连接驱动装置,结构简单,调整方便,矫直的效果更好。

Description

钛合金拉丝矫直装置
技术领域
本实用新型涉及拉丝矫直技术领域,具体涉及钛合金拉丝矫直装置。
背景技术
在钛合金拉丝生产工艺中,钛合金拉丝体容易出现弯折的现象,这样不便于拉丝工作的继续,需要采用钛合金矫直辊对钛合金拉丝体进行矫直,而现有的矫直辊固定安装于支架上,不能根据钛合金拉丝直径调整,功能性单一,且矫直效果不好,效率低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述缺陷,提供钛合金拉丝矫直装置,结构简单,调整方便,矫直的效果更好。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案如下:
钛合金拉丝矫直装置,包括支架、支架上的多个矫直辊机构,所述多个矫直棍机构在支架上沿直线依次排布,矫直辊机构包括上矫直辊和下矫直辊,上矫直辊、下矫直辊上下相对,上矫直辊、下矫直辊均为表面沿辊体中心截面对称且向辊体中部凹陷的曲面,下矫直辊以固定座与支架连接,下矫直辊以轴承与固定座连接,上矫直辊则以可上下移动可调支架与支架连接,可调支架包括固定上矫直辊的座体、竖直丝杠,竖直丝杠与上矫直辊上方的支架螺旋配合,竖直丝杠底端与座体连接,竖直丝杠上端探出至支架顶端并设有调节旋柄,同样上矫直辊以轴承与座体连接,上矫直辊轴线与下矫直辊轴线呈一定的夹角,上矫直辊、下矫直辊均连接驱动转动的万向轴,万向轴连接驱动装置,钛合金拉丝体由一端依次穿过多个矫直辊机构,其矫直的效果更好,相比现有的一个或两个矫直辊机构,矫直的效果大大的提高,大大提高矫直的效率,每一个矫直辊机构的上矫直辊、小矫直辊均为凹面辊,两个凹面辊的配合相比现有的一个凹面辊、一个凸面辊矫直的效果更好,且不会使拉丝体的变形和表面损伤,上矫直辊、下矫直辊上下中心相对,下矫直辊的水平位置固定,上矫直辊的水平位置可以通过旋转旋柄控制座体的上下位置,可以根据不同的拉丝体调节上矫直辊、下矫直辊之间的距离,以便提高矫直的效果,扩大适用性,增强使用性,结构简单,调整简便,大大提高矫直的效果。
进一步的,所述固定座与支架活动连接,支架前端面相对于固定座处设有调整固定座与座体配合角度的蜗杆传动机构,同样支架前端面相对于座体处设有调整座体与固定座配合角度的蜗杆传动机构,蜗杆机构均在支架前端面设有旋柄,通过蜗杆机构可以调整上矫直辊轴线与下矫直辊轴线间的夹角,针对不同的拉丝体相应的调整,提高矫直的效果与效率。
进一步的,所述万向轴沿上矫直辊、下矫直辊轴线方向设置便于调整上矫直辊、下矫直辊间的角度,使调整时万向轴间互部干涉。
进一步的,所述的竖直丝杠上设有锁定竖直丝杠转动的锁紧螺母,锁定上矫直辊与下矫直辊间的间距。
本实用新型的有益效果是:采用上述方案,钛合金拉丝体依次经过多个直线排布的矫直辊机构,矫直的效果大大提高,大幅度提升了矫直的效率,矫直辊机构的上矫直辊、下矫直辊间的间距可以以丝杠调整,扩大了本装置的使用范围,可以针对不同直径的拉丝体相对的调整提高矫直的效果,且还可以通过蜗杆机构调整上矫直辊、下矫直辊的配合的角度,配合两者的凹面辊结构明显的提升矫直的效果。
附图说明
通过下面结合附图的详细描述,本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。
图1为本实用新型的立体结构示意图。
其中:1为支架,2为上矫直辊,2.1为座体,2.2为竖直丝杠,3为下矫直辊,3.1为固定座。
具体实施方式
实施例1:如图1所示的钛合金拉丝矫直装置,包括支架1、支架上的多个矫直辊机构,多个矫直棍机构在支架上沿直线依次排布,矫直辊机构包括上矫直辊2和下矫直辊3,上矫直辊2、下矫直辊2上下相对且中心相对,上矫直辊2、下矫直辊3均为表面沿辊体中心截面对称且向辊体中部凹陷的曲面,下矫直辊3以固定座3.1与支架1活动连接,支架1前端面相对于固定座3.1处设有控制固定座3.1转动的蜗杆传动机构,固定座3.1设有涡轮,支架1设有蜗杆,蜗杆前端眼神在支架1的前端面并设有旋柄,上矫直辊2则以可上下移动可调支架与支架1连接,可调支架包括固定上矫直辊2的座体2.1、竖直丝杠2.2,竖直丝杠2.2与上矫直辊2上方的支架1螺旋配合,竖直丝杠2.2底端与座体2.1连接,竖直2.2丝杠上端探出至支架1顶端并设有调节旋柄,竖直丝杠2.2上设有锁定竖直丝杠2.2转动的锁紧螺母,以锁定上矫直辊2与下矫直辊3之间的间距,座体2.1与支架1活动配合,座体2.1上同样设有涡轮,支架1相对处设有控制座体2.1转动的蜗杆,通过蜗杆机构控制上矫直辊2、下矫直辊3之间的轴线夹角,以提高矫直的效率,上矫直辊2、下矫直辊2均连接其轴向设置的驱动转动的万向轴,万向轴连接驱动装置。
实施例2:参照图1所示的钛合金拉丝矫直装置,包括支架1、支架上的多个矫直辊机构,多个矫直棍机构在支架上沿直线依次排布,矫直辊机构包括上矫直辊2和下矫直辊3,上矫直辊2、下矫直辊2上下相对且中心相对,上矫直辊2、下矫直辊3均为表面沿辊体中心截面对称且向辊体中部凹陷的曲面,下矫直辊3以固定座3.1与支架1活动连接,支架1前端面相对于固定座3.1处设有控制固定座3.1转动的蜗杆传动机构,固定座3.1设有涡轮,支架1设有蜗杆,蜗杆前端眼神在支架1的前端面并设有旋柄,上矫直辊2以座体2.1与支架1连接,上矫直辊2上部对应的支架1设有控制上矫直辊2上下移动的液压杆,液压杆下端与座体2.1连接,座体2.1与支架1活动配合,座体2.1上同样设有涡轮,支架1相对处设有控制座体2.1转动的蜗杆,通过蜗杆机构控制上矫直辊2、下矫直辊3之间的轴线夹角,以提高矫直的效率,上矫直辊2、下矫直辊2均连接其轴向设置的驱动转动的万向轴,万向轴连接驱动装置。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.钛合金拉丝矫直装置,包括支架、支架上的多个矫直辊机构,其特征在于:所述多个矫直棍机构在支架上沿直线依次排布,矫直辊机构包括上矫直辊和下矫直辊,上矫直辊、下矫直辊上下相对,上矫直辊、下矫直辊均为表面沿辊体中心截面对称且向辊体中部凹陷的曲面,下矫直辊以固定座与支架连接,上矫直辊则以可上下移动可调支架与支架连接,可调支架包括固定上矫直辊的座体、竖直丝杠,竖直丝杠与上矫直辊上方的支架螺旋配合,竖直丝杠底端与座体连接,竖直丝杠上端探出至支架顶端并设有调节旋柄,上矫直辊轴线与下矫直辊轴线呈一定的夹角,上矫直辊、下矫直辊均连接驱动转动的万向轴,万向轴连接驱动装置。
2.根据权利要求1所述的钛合金拉丝矫直装置,其特征在于:所述固定座与支架活动连接,支架前端面相对于固定座处设有调整固定座与座体配合角度的蜗杆传动机构,同样支架前端面相对于座体处设有调整座体与固定座配合角度的蜗杆传动机构。
3.根据权利要求1所述的钛合金拉丝矫直装置,其特征在于:所述万向轴沿上矫直辊、下矫直辊轴线方向设置。
4.根据权利要求1所述的钛合金拉丝矫直装置,其特征在于:所述的竖直丝杠上设有锁定竖直丝杠转动的锁紧螺母。
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