CN201586688U - 数控钢筋网片弯曲机的旋转筒调整机构 - Google Patents

数控钢筋网片弯曲机的旋转筒调整机构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开一种数控钢筋网片弯曲机的旋转筒调整机构，其结构包括：底座；垂直固定在底座上的立柱，在立柱上端的横梁上设置有带有支承辊的卡丝座；立柱一侧设置有一端铰接在底座上的缸体，缸体另一端活塞杆上铰接有转动支座；在转动支座与卡丝座之间铰接有旋转支臂，在旋转支臂上设置有带压丝辊的旋转筒调整机构，该旋转筒调整机构能调整压丝辊与卡丝座之间的距离。本实用新型有益效果是：能适应网片钢筋丝径的变化，对旋转筒位置进行调整，使钢筋网片弯曲形状的选择范围更大，弯曲角度更准确。弯网角度可在0°-180°度微调，确保钢筋网片弯曲角度达到一致，精度可达±1°。本实用新型具有生产效率高，成本低，结构简单，维修方便的优点。

Description

数控钢筋网片弯曲机的旋转筒调整机构
技术领域
本实用新型涉及的是数控钢筋网片弯曲机，特别涉及的是数控钢筋网片弯曲机的旋转筒调整机构。
背景技术
数控钢筋网片弯曲机是将钢筋网片弯成0°-180°间的任意角度的专用设备。现有技术的数控钢筋网片弯曲机的结构包括：
所述固定旋转机构包括：卡座横梁；旋转轴；旋转支臂；旋转筒。所述卡座横梁包括：卡丝座、横梁、用于安装旋转轴的旋转梁连接座。所述旋转轴为连接卡座横梁与旋转支臂的短轴。所述旋转支臂为一端与旋转轴铰接一端与旋转筒固定的支臂。所述旋转筒包括：钢筒、压丝辊、压丝辊支架。
为旋转机构固定不可调结构，即旋转筒与旋转支臂间位置固定不可调整。
上述现有技术数控钢筋网片弯曲机的旋转机构存在如下缺点：
1.现有技术由于旋转机构固定不可调，因此为满足最大允许丝径钢筋网片的加工需求，一般将压丝辊与卡丝座间的最小距离固定在D(最大允许丝径)+3mm左右。而在弯曲丝径较小的钢筋网片时，压丝辊与卡丝座间的最小距离远远大于所加工钢筋网片的实际丝径，受弯钢筋在弯曲中的活动空间过大，钢筋在弯曲后回弹较大。批量弯曲丝径较小的钢筋网片时，存在弯曲角度不一致性的缺陷。
2.现有技术由于旋转机构固定不可调，造成钢筋网片的最小弯曲长度≥140mm，直接限制了用户对成型钢筋网片的设计、使用范围，且增加了用户成本。
3.现有技术由于旋转机构固定不可调，必须要求设备的制造加工精度和装配精度高，设备装配难度大，制造成本高。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，提供一种能适应不同丝径的钢筋网片的弯曲，能调整旋转筒位置，实现提高钢筋网片弯曲角度的精度，缩短钢筋网片的最小弯曲长度的一种数控钢筋网片弯曲机的旋转筒调整机构。
解决上述技术问题的技术方案是：一种数控钢筋网片弯曲机的旋转筒调整机构，所述旋转筒调整机构包括：底座；垂直固定在底座上的立柱，在立柱上端的横梁上设置有带有支承辊的卡丝座；在立柱一侧设置有一端铰接在底座上的缸体，缸体另一端的活塞杆上铰接有转动支座；在所述转动支座与卡丝座之间铰接有旋转支臂，在旋转支臂上设置有带压丝辊的旋转筒调整机构，该旋转筒调整机构能调整压丝辊与卡丝座之间的距离。
本实用新型有益效果是：本实用新型能适应网片钢筋丝径的变化，对旋转筒位置进行调整，从而使钢筋网片弯曲形状的选择范围更大，弯曲角度更准确。弯网角度可在0°-180°度并均可微调，确保钢筋网片弯曲角度达到一致，精度可达±1°。本实用新型具有生产效率高，成本低，结构简单维修方便的优点。
附图说明
图1是本实用新型结构主视图；
图2是显示本实用新型旋转筒调整机构逆时针旋转由位置A调整为位置B；
图3是本实用新型工作状态结构示意图。
《附图中序号说明》
1：底座；2：支撑梁；3：油缸座；4：缸体；5：立柱；6：横梁；7卡丝座；8：旋转轴；9：压丝辊；10支架；11：旋转筒；12：第二销轴连接块13：调整螺母；14：调整轴；15：调整轴座；16：转动支座17：第一销轴连接块；18：第一销轴；19：旋转支臂；20：第二销轴；21：钢筋网片，22：支承辊。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进一步详述。
图1是本实用新型结构主视图；图2是显示本实用新型旋转筒调整机构逆时针旋转由位置A调整为位置B；图3是本实用新型工作状态结构示意图。
下面结合附图对本实用新型的实施例进一步详述。
本实用新型提供一种数控钢筋网片弯曲机的旋转筒调整机构，所述旋转筒调整机构包括：底座1；垂直固定在底座1上的立柱5，在立柱5上端的横梁6上设置有带有支承辊22的卡丝座7；在立柱5一侧设置有一端铰接在底座1上的缸体4，缸体4另一端的活塞杆上铰接有转动支座16；在所述转动支座16与卡丝座7之间铰接有旋转支臂19，在旋转支臂19上设置有带压丝辊9的旋转筒调整机构，该旋转筒调整机构能调整压丝辊9与卡丝座7之间的距离。
所述旋转筒调整机构包括：与转动支座16铰接的旋转筒11，在旋转筒11外圆周接近等距离的三点处分别固定有凸出设置在旋转筒11外缘的支架10、第一销轴连接块17和第二销轴连接块12；所述压丝辊9设置在支架10端部；所述第一销轴连接块17铰接在旋转支臂19上；旋转支臂19一端铰接在横梁6上，旋转支臂19另一端铰接在调整轴14的一端；所述第二销轴连接块12滑动配装并固定在调整轴14上。
所述第一销轴连接块17通过第一销轴18铰接在旋转支臂19上；所述旋转支臂19一端通过旋转轴8铰接在横梁6上；所述旋转支臂19另一端通过第二销轴20铰接在调整轴14的一端。
所述第二销轴连接块12滑动配装并固定在调整轴14上的结构是：第二销轴连接块12铰接调整轴座15上，带螺纹的调整轴14贯穿调整轴座15调整螺母13将调整轴14第二销轴连接块12锁紧在调整轴座15上。
下面对本实用新型的工作过程进行说明：
通过调整调整螺母13在调整轴14上的位置，可以改变第二销轴20与调整轴座15的轴间距，使旋转筒11以第一销轴18为轴进行旋转，并以此来改变压丝辊9与旋转轴8间的距离，即压丝辊9的工作轨迹半径。如图2所示，例如所弯钢筋网片的规格改变，由丝径为Φ14mm钢筋网片变为丝径为Φ6mm钢筋网片，即由较粗丝径钢筋网片变为较细钢筋网片时，需要缩小压丝辊9的工作轨迹半径。本实用新型调整方法是：将调整螺母13沿调整轴14自由端移动，旋转筒11以第一销轴18为轴逆时针旋转，压丝辊9与旋转轴8间的距离缩小。此时本实用新型旋转筒调整机构由位置A调整为位置B。如图3所示，当改变压丝辊9与卡丝座7之间的距离，可有效弯曲钢筋网片不同规格，且能使钢筋网片弯曲角度一致，精度高。

Claims (4)

1.一种数控钢筋网片弯曲机的旋转筒调整机构，其特征在于，所述旋转筒调整机构包括：底座(1)；垂直固定在底座(1)上的立柱(5)，在立柱(5)上端的横梁(6)上设置有带有支承辊(22)的卡丝座(7)；在立柱(5)一侧设置有一端铰接在底座(1)上的缸体(4)，缸体(4)另一端的活塞杆上铰接有转动支座(16)；在所述转动支座(16)与卡丝座(7)之间铰接有旋转支臂(19)，在旋转支臂(19)上设置有带压丝辊(9)的旋转筒调整机构，该旋转筒调整机构能调整压丝辊(9)与卡丝座(7)之间的距离。
2.根据权利要求1中所述的数控钢筋网片弯曲机的旋转筒调整机构，其特征在于，所述旋转筒调整机构包括：与转动支座(16)铰接的旋转筒(11)，在旋转筒(11)外圆周接近等距离的三点处分别固定有凸出设置在旋转筒(11)外缘的支架(10)、第一销轴连接块(17)和第二销轴连接块(12)；所述压丝辊(9)设置在支架(10)端部；所述第一销轴连接块(17)铰接在旋转支臂(19)上；旋转支臂(19)一端铰接在横梁(6)上，旋转支臂(19)另一端铰接在调整轴(14)的一端；所述第二销轴连接块(12)滑动配装并固定在调整轴(14)上。
3.根据权利要求2中所述的数控钢筋网片弯曲机的旋转筒调整机构，其特征在于，所述第一销轴连接块(17)通过第一销轴(18)铰接在旋转支臂(19)上；所述旋转支臂(19)一端通过旋转轴(8)铰接在横梁(6)上；所述旋转支臂(19)另一端通过第二销轴(20)铰接在调整轴(14)的一端，
4.根据权利要求2中所述的数控钢筋网片弯曲机的旋转筒调整机构，其特征在于，所述第二销轴连接块(12)滑动配装并固定在调整轴(14)上的结构是：第二销轴连接块(12)铰接调整轴座(15)上，带螺纹的调整轴(14)贯穿调整轴座(15)调整螺母(13)将调整轴(14)第二销轴连接块(12)锁紧在调整轴座(15)上。
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