CN206436572U - 一种应用于包装盒生产的边料切除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于包装盒生产的边料切除装置，包括机架、工作台、支架、悬吊架和液压缸，工作台固定在机架上，支架固定在工作台上，支架上部设有支撑板，液压缸固定在支撑板上，工作台上设有通槽和转轴，转轴贯穿通槽设置，贯穿在通槽内的转轴上设有主传动辊，通槽两侧的工作台上对称设有两组支撑杆，两组支撑杆上设置有固定板，悬吊架固定在固定板下部中间位置处，液压缸的输出端延伸至支撑板下部，并与固定板连接，悬吊架上设有传动轴，传动轴两端均延伸出悬吊架设置，传动轴上设有副传动辊，副传动辊两侧的传动轴上对称设有切边轮。边料切除效果好、效率高，成本低，可根据纸板的厚度调节切边轮高度，工作平稳。

Description

一种应用于包装盒生产的边料切除装置

技术领域

本实用新型涉及一种应用于包装盒生产的边料切除装置。

背景技术

在包装盒生产中，需要将生产包装盒用的纸板进行切割，从而使得纸板满足相对应尺寸的包装盒生产，但是在对纸板进行切割时，由于切割时会使得纸板产生边料以及毛刺，如果不将边料和毛刺去除，则会影响包装盒的审查以及后期的外形美观程度，这就需要使用到边料切除装置，但是目前用于包装盒生产的边料切除装置工作效率低下，工作稳定性不足，且相对应的一个边料切除装置只能切除指定尺寸的纸板边料，这就会增加使用者前期的生产投入成本。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，使用、安装方便，操作简单，边料切除效果好、效率高，成本低，可根据纸板的厚度调节切边轮高度，工作平稳，适用范围广，使用寿命长，具有安全可靠作用的应用于包装盒生产的边料切除装置。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种应用于包装盒生产的边料切除装置，包括机架、工作台、支架、悬吊架和液压缸，所述工作台固定在机架上，所述支架固定在工作台上，所述支架上部设有支撑板，所述液压缸固定在支撑板上，所述工作台上设有通槽和转轴，所述转轴贯穿通槽设置，所述贯穿在通槽内的转轴上设有主传动辊，所述通槽两侧的工作台上对称设有两组支撑杆，所述两组支撑杆上设置有固定板，所述悬吊架固定在固定板下部中间位置处，所述液压缸的输出端延伸至支撑板下部，并与固定板连接，所述悬吊架上设有传动轴，所述传动轴两端均延伸出悬吊架设置，所述传动轴上设有副传动辊，所述副传动辊两侧的传动轴上对称设有切边轮，所述固定板上设有第一电机，所述延伸出悬吊架一侧的传动轴上设有与所述第一电机输出端采用皮带连接的第一带轮，所述工作台上对称设有两个第一定位杆和两个第二定位杆，所述两个第一定位杆上均设有第一固定部，所述第一固定部上固定有第一挡板，所述两个第二定位杆上均设有第二固定部，所述第二固定部上设有第二挡板，所述机架上设有第二电机，所述转轴上设有与所述第二电机输出端采用皮带连接的第二带轮。

作为优选的技术方案，所述固定板上贯穿的设有固定套，所述支撑杆上端贯穿至固定套上部设置，所述支撑杆上设有设有移动板和定位板，所述移动板上表面与固定套下部配合，所述移动板与固定套配合的那一面上设有柔性垫片，所述移动板和定位板之间的支撑杆上套设有弹簧，所述弹簧上端与移动板相抵，下端与定位板相抵。

作为优选的技术方案，所述两个第一定位杆和两个第二定位杆均延伸至工作台下部设置，所述延伸至工作台下部的两个第一定位杆和两个第二定位杆上均螺纹配合有紧固螺母和预紧螺母，所述通槽和转轴均设有五个，所述五个转轴两端均延伸出工作台的两侧，所述延伸出工作台一侧的五个转轴上均设有第三带轮，所述设置在五个转轴上的第三带轮上均配合有传动带。

作为优选的技术方案，所述第一挡板和第二挡板上均设有便于传动轴穿过的弧形凹槽，所述悬吊架上设有用于固定悬吊架和固定板的螺丝。

作为优选的技术方案，所述切边轮设置在悬吊架内侧的传动轴上，所述第一固定部上设有用于固定第一挡板的第一固定螺栓，所述第二固定部上设有用于固定第二挡板的第二固定螺栓。

本实用新型一种应用于包装盒生产的边料切除装置的有益效果是：结构简单，使用、安装方便，操作简单，边料切除效果好、效率高，成本低，可根据纸板的厚度调节切边轮高度，工作平稳，适用范围广，使用寿命长，具有安全可靠的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种应用于包装盒生产的边料切除装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种应用于包装盒生产的边料切除装置的工作台侧视图；

图3为本实用新型一种应用于包装盒生产的边料切除装置的悬吊架结构图；

图4为本实用新型一种应用于包装盒生产的边料切除装置的工作台俯视图；

图5为本实用新型一种应用于包装盒生产的边料切除装置的固定板俯视图；

图6为本实用新型一种应用于包装盒生产的边料切除装置的第一挡板结构图。

具体实施方式

参阅图1至图6所示的一种应用于包装盒生产的边料切除装置，包括机架1、工作台2、支架3、悬吊架4和液压缸5，所述工作台2固定在机架1上，所述支架3固定在工作台2上，所述支架3上部设有支撑板6，所述液压缸5固定在支撑板6上，所述工作台2上设有通槽7和转轴8，所述转轴8贯穿通槽7设置，所述贯穿在通槽8内的转轴7上设有主传动辊9，所述通槽7两侧的工作台2上对称设有两组支撑杆10，所述两组支撑杆10上设置有固定板11，所述悬吊架4固定在固定板11下部中间位置处，所述液压缸5的输出端延伸至支撑板6下部，并与固定板11连接，所述悬吊架4上设有传动轴12，所述传动轴12两端均延伸出悬吊架4设置，所述传动轴12上设有副传动辊13，所述副传动辊13两侧的传动轴12上对称设有切边轮14，所述固定板11上设有第一电机15，所述延伸出悬吊架4一侧的传动轴12上设有与所述第一电机15输出端采用皮带连接的第一带轮16，所述工作台2上对称设有两个第一定位杆17和两个第二定位杆18，所述两个第一定位杆17上均设有第一固定部19，所述第一固定部19上固定有第一挡板20，所述两个第二定位杆18上均设有第二固定部21，所述第二固定部21上设有第二挡板22，所述机架1上设有第二电机23，所述转轴8上设有与所述第二电机23输出端采用皮带连接的第二带轮24。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述固定板11上贯穿的设有固定套25，所述支撑杆10上端贯穿至固定套25上部设置，所述支撑杆10上设有设有移动板26和定位板27，所述移动板26上表面与固定套25下部配合，所述移动板26与固定套25配合的那一面上设有柔性垫片28，所述移动板26和定位板27之间的支撑杆10上套设有弹簧29，所述弹簧29上端与移动板26相抵，下端与定位板27相抵。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述两个第一定位杆17和两个第二定位杆18均延伸至工作台2下部设置，所述延伸至工作台2下部的两个第一定位杆17和两个第二定位杆18上均螺纹配合有紧固螺母101和预紧螺母102，所述通槽7和转轴8均设有五个，所述五个转轴8两端均延伸出工作台2的两侧，所述延伸出工作台2一侧的五个转轴8上均设有第三带轮103，所述设置在五个转轴8上的第三带轮103上均配合有传动带104。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述第一挡板20和第二挡板22上均设有便于传动轴12穿过的弧形凹槽201，所述悬吊架4上设有用于固定悬吊架4和固定板11的螺丝202。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述切边轮14设置在悬吊架4内侧的传动轴12上，所述第一固定部19上设有用于固定第一挡板20的第一固定螺栓211，所述第二固定部21上设有用于固定第二挡板22的第二固定螺栓212。

进一步的，所述固定板上贯穿的设有固定套，所述支撑杆上端贯穿至固定套上部设置，所述支撑杆上设有设有移动板和定位板，所述移动板上表面与固定套下部配合，所述移动板与固定套配合的那一面上设有柔性垫片，所述移动板和定位板之间的支撑杆上套设有弹簧，所述弹簧上端与移动板相抵，下端与定位板相抵；在本实用新型中的两组支撑杆，每组支撑杆均由两个支撑杆组成，即在本实用新型中与设置在固定板上的固定套配合的支撑杆一共设有四个，而相对应的设置在固定板上的固定套也有四个，通过在支撑杆上设置移动板、定位板和弹簧，可对固定板起到一定的支撑作用，避免固定板由于质量过大而增加液压缸的负载，也可避免液压缸在驱动固定板下降时固定板产生位移的情况而使得设置在悬挂架上的切边轮产生位移而影响边料和毛刺的去除精度，也可避免切边轮切割到纸板本体而影响纸板的质量以及后期的正常生产，通过所设的柔性垫片，可避免移动板与固定套配合时产生硬性接触，而在本实用新型中，移动板是可以在支撑杆上上下移动的。

进一步的，所述两个第一定位杆和两个第二定位杆均延伸至工作台下部设置，所述延伸至工作台下部的两个第一定位杆和两个第二定位杆上均螺纹配合有紧固螺母和预紧螺母，所述通槽和转轴均设有五个，所述五个转轴两端均延伸出工作台的两侧，所述延伸出工作台两侧的五个转轴上均设有第三带轮，所述设置在五个转轴上的第三带轮上均配合有皮带，通过所设的紧固螺母和预紧螺母，增加了第一定位杆和第二定位杆在与工作台安装时的安装强度以及稳定性，通过在五个转轴上设置第三带轮以及在第三带轮上配合皮带，在第二电机带动其中一个转轴进行旋转时，第三带轮和皮带配合可带动其他四个转轴进行旋转，从而实现了设置在五个转轴上的主传动辊旋转的目的，从而便于输送需要切除边料以及毛刺的纸板。

进一步的，在本实用新型中，通过所设的第一挡板和第二挡板，可避免纸板在通过五个主传动辊时出现左右位移的情况发生而影响纸板边沿的毛刺和边料去除效率以及去除质量。

本实用新型一种应用于包装盒生产的边料切除装置具有以下优点：使用时，驱动第二电机，通过电机带动其中一个转轴，而其他四个转轴则通过设置的第三带轮和皮带相互配合形成转动，此时需要切除边料的纸板则通过外部输送机构将纸板输送到工作台上的主传动辊上，通过主传动辊转动带动纸板向一侧移动，在移动的过程中，液压缸工作，带动切边轮向下移动，在移动到指定位置后液压缸停止，而第一电机启动，带动切边轮旋转，从而对纸板的两侧边的边料和毛刺进行去除作业，而被去除毛刺和边料的纸板则在主传动辊的带动下被输送出工作台，从而完成了纸板的边料和毛刺去除作业，通过所设的第一挡板和第二挡板配合，可使得纸板在五个主传动辊上移动时不会出现左右位移现象发生，从而使得两个切边轮始终是对应着纸板的两侧外沿位置，增加纸板在切除毛刺和边料时的准确性，而通过液压缸带动固定板以及设置在悬吊架上的切边轮向下移动，使用者可根据纸板的厚度来调整液压缸在工作时输出端向下移动的距离。其结构简单，使用、安装方便，操作简单，边料切除效果好、效率高，成本低，可根据纸板的厚度调节切边轮高度，工作平稳，适用范围广，使用寿命长，具有安全可靠的作用。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种应用于包装盒生产的边料切除装置，其特征在于：包括机架、工作台、支架、悬吊架和液压缸，所述工作台固定在机架上，所述支架固定在工作台上，所述支架上部设有支撑板，所述液压缸固定在支撑板上，所述工作台上设有通槽和转轴，所述转轴贯穿通槽设置，所述贯穿在通槽内的转轴上设有主传动辊，所述通槽两侧的工作台上对称设有两组支撑杆，所述两组支撑杆上设置有固定板，所述悬吊架固定在固定板下部中间位置处，所述液压缸的输出端延伸至支撑板下部，并与固定板连接，所述悬吊架上设有传动轴，所述传动轴两端均延伸出悬吊架设置，所述传动轴上设有副传动辊，所述副传动辊两侧的传动轴上对称设有切边轮，所述固定板上设有第一电机，所述延伸出悬吊架一侧的传动轴上设有与所述第一电机输出端采用皮带连接的第一带轮，所述工作台上对称设有两个第一定位杆和两个第二定位杆，所述两个第一定位杆上均设有第一固定部，所述第一固定部上固定有第一挡板，所述两个第二定位杆上均设有第二固定部，所述第二固定部上设有第二挡板，所述机架上设有第二电机，所述转轴上设有与所述第二电机输出端采用皮带连接的第二带轮。

2.根据权利要求1所述的应用于包装盒生产的边料切除装置，其特征在于：所述固定板上贯穿的设有固定套，所述支撑杆上端贯穿至固定套上部设置，所述支撑杆上设有设有移动板和定位板，所述移动板上表面与固定套下部配合，所述移动板与固定套配合的那一面上设有柔性垫片，所述移动板和定位板之间的支撑杆上套设有弹簧，所述弹簧上端与移动板相抵，下端与定位板相抵。

3.根据权利要求1所述的应用于包装盒生产的边料切除装置，其特征在于：所述两个第一定位杆和两个第二定位杆均延伸至工作台下部设置，所述延伸至工作台下部的两个第一定位杆和两个第二定位杆上均螺纹配合有紧固螺母和预紧螺母，所述通槽和转轴均设有五个，所述五个转轴两端均延伸出工作台的两侧，所述延伸出工作台一侧的五个转轴上均设有第三带轮，所述设置在五个转轴上的第三带轮上均配合有传动带。

4.根据权利要求1所述的应用于包装盒生产的边料切除装置，其特征在于：所述第一挡板和第二挡板上均设有便于传动轴穿过的弧形凹槽，所述悬吊架上设有用于固定悬吊架和固定板的螺丝。

5.根据权利要求1所述的应用于包装盒生产的边料切除装置，其特征在于：所述切边轮设置在悬吊架内侧的传动轴上，所述第一固定部上设有用于固定第一挡板的第一固定螺栓，所述第二固定部上设有用于固定第二挡板的第二固定螺栓。