CN213943749U - 一种pcb板线路板点胶机用放料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PCB板线路板点胶机用放料装置，包括第一壳体，所述第一壳体的上表面通过螺丝螺纹连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一齿轮，所述第一壳体的内侧壁通过轴承转动连接有第一连杆，所述第一连杆的外侧壁对称固定连接有两个第四齿轮，所述第一壳体的内部底壁对称通过轴承转动连接有两个丝杆，所述丝杆的外侧壁固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮的外侧壁与所述第四齿轮的外侧壁啮合，所述第一连杆的外侧壁固定连接有第二齿轮，第一连杆的旋转会带动第一齿轮和第二齿轮等部件进行转动，第一齿轮和第二齿轮的转动会带动丝杆进行旋转，从而带动料斗调整到不同的位置，方便不同点胶机放料口的位置。

Description

一种PCB板线路板点胶机用放料装置

技术领域

本实用新型涉及点胶机技术领域，具体为一种PCB板线路板点胶机用放料装置。

背景技术

PCB板是电子元器件电气连接的提供者，采用PCB板的主要优点是大大提高了自动化水平和生产劳动率，PCB板在生产加工时需要经过一系列的步骤，其中就包括对PCB板进行焊接、点胶等，而进行点胶则需要使用到特定的点胶设备，而点胶机在进行点胶时需要将合适的胶体放入点胶机的内部，才可进行点胶操作。

现有的点胶放料大多通过人工将点胶的原材料放入点胶机的内部，而在放料的过程当中，原胶具有的粘稠性会粘接在点胶机的进料口，放料速度缓慢，费时费力，并且在将原料放入点胶机的内部前，原胶可能会出现风干的现象，造成放料口堵塞的情况，为此，提出一种PCB板线路板点胶机用放料装置。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种PCB板线路板点胶机用放料装置。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PCB板线路板点胶机用放料装置，包括第一壳体，所述第一壳体的上表面通过螺丝螺纹连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一齿轮，所述第一壳体的内侧壁通过轴承转动连接有第一连杆，所述第一连杆的外侧壁对称固定连接有两个第四齿轮，所述第一壳体的内部底壁对称通过轴承转动连接有两个丝杆，所述丝杆的外侧壁固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮的外侧壁与所述第四齿轮的外侧壁啮合，所述第一连杆的外侧壁固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮的外侧壁贯穿所述第一壳体的外侧壁且与所述第二齿轮的外侧壁啮合，所述丝杆的外侧壁螺纹连接有第一固定板，所述第一固定板的前表面通过螺丝螺纹连接有料斗，所述料斗的上表面设有盖体，所述料斗的内侧壁连通有管体，所述管体的外侧壁安装有第一电磁阀，所述管体的外侧壁连通有两个第一软管，所述第一软管的外侧壁安装有第二电磁阀，所述第一软管远离所述管体的一端连通有第二壳体，所述料斗的内侧壁安装有加热丝，所述第一壳体的上表面通过螺丝螺纹连接有气泵，所述气泵的出气口连通有第二软管，所述第二软管远离所述气泵的一端连通于所述盖体的内侧壁，所述料斗的内侧壁设有皮碗。

优选的，所述第一壳体的下表面对称通过螺丝螺纹连接有四个万向轮，所述第一壳体的上表面固定连接有推把。

优选的，所述第一固定板的前表面对称固定连接有两个卡扣，所述第二壳体卡接于所述卡扣的内侧壁。

优选的，所述盖体和所述料斗的外侧壁均对称固定连接有两个第二固定板，所述第二固定板的内侧壁螺纹连接有螺栓。

优选的，所述料斗的前表面安装有观察窗，所述观察窗的前表面粘接有刻度尺。

优选的，两个所述丝杆的顶部均固定连接有限位板。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种PCB板线路板点胶机用放料装置，具备以下有益效果：

一、在本装置的使用当中，使用者可以开启电机，电机的开启会带动第一连杆进行旋转，第一连杆的旋转会带动第一齿轮和第二齿轮等部件进行转动，第一齿轮和第二齿轮的转动会带动丝杆进行旋转，从而带动料斗调整到不同的位置，方便不同点胶机放料口的位置；

二、同时在本装置的使用当中，使用者可以开启气泵，气泵的开启会通过第二软管向料斗的内部注入高压气体，从而带动皮碗推动原胶，从而实现原胶的快速放料，同时通过加热丝的设置，可以对原胶进行加热，避免原胶干燥凝固。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一壳体的内部结构示意图；

图3为本实用新型料斗的内部结构示意图。

图中：1、第一壳体；2、电机；3、第一齿轮；4、第一连杆；5、第二齿轮；6、丝杆；7、第三齿轮；8、第一固定板；9、盖体；10、第一电磁阀；11、第一软管；12、第二壳体；13、卡扣；14、第二电磁阀；15、气泵；16、第二软管；17、加热丝；18、皮碗；19、第二固定板；20、螺栓；21、料斗；22、管体；23、万向轮；24、推把；25、观察窗；26、刻度尺；27、第四齿轮；28、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种PCB板线路板点胶机用放料装置，包括第一壳体1，第一壳体1的上表面通过螺丝螺纹连接有电机2，电机2的输出轴固定连接有第一齿轮3，第一壳体1的内侧壁通过轴承转动连接有第一连杆4，第一连杆4的外侧壁对称固定连接有两个第四齿轮27，第一壳体1的内部底壁对称通过轴承转动连接有两个丝杆6，丝杆6的外侧壁固定连接有第三齿轮7，第三齿轮7的外侧壁与第四齿轮27的外侧壁啮合，第一连杆4的外侧壁固定连接有第二齿轮5，第一齿轮3的外侧壁贯穿第一壳体1的外侧壁且与第二齿轮5的外侧壁啮合，丝杆6的外侧壁螺纹连接有第一固定板8，第一固定板8的前表面通过螺丝螺纹连接有料斗21，料斗21的上表面设有盖体9，料斗21的内侧壁连通有管体22，管体22的外侧壁安装有第一电磁阀10，管体22的外侧壁连通有两个第一软管11，第一软管11的外侧壁安装有第二电磁阀14，第一软管11远离管体22的一端连通有第二壳体12，料斗21的内侧壁安装有加热丝17，第一壳体1的上表面通过螺丝螺纹连接有气泵15，气泵15的出气口连通有第二软管16，第二软管16远离气泵15的一端连通于盖体9的内侧壁，料斗21的内侧壁设有皮碗18。

本实施例中，具体的：第一壳体1的下表面对称通过螺丝螺纹连接有四个万向轮23，第一壳体1的上表面固定连接有推把24；使用者可以通过推把24为着力点配合万向轮23将本装置移动到指定位置。

本实施例中，具体的：第一固定板8的前表面对称固定连接有两个卡扣13，第二壳体12卡接于卡扣13的内侧壁；通过卡扣13的设置，可以对第二壳体12进行卡接固定。

本实施例中，具体的：盖体9和料斗21的外侧壁均对称固定连接有两个第二固定板19，第二固定板19的内侧壁螺纹连接有螺栓20；通过第二固定板19和螺栓20的设置，可以将料斗21和盖体9之间进行连接。

本实施例中，具体的：料斗21的前表面安装有观察窗25，观察窗25的前表面粘接有刻度尺26；通过观察窗25和刻度尺26的设置，可以方便工作人员观察到料斗21内部原料的情况。

本实施例中，具体的：两个丝杆6的顶部均固定连接有限位板28；通过限位板28的设置，可以避免第一固定板8与丝杆6发生脱离。

综上，该一种PCB板线路板点胶机用放料装置的工作原理和工作过程为，在使用时，首先在本装置的使用当中，使用者可以通过推把24为着力点配合万向轮23将本装置移动到点胶机的进料口位置处，同时使用者可以开启电机2，电机2的启动可以带动第一齿轮3和第二齿轮5的转动，第二齿轮5的转动会带动第一连杆4进行转动，第一连杆4的转动会带动两个丝杆6进行旋转，丝杆6的转动会带动第一固定板8进行位置调整，从而将料斗21调整到点胶机进料口的上方，位置调整完成后，使用者可以开启气泵15，气泵15的开启会向料斗21的内部注入高压气体，同时开启第一电磁阀10，从而将料斗21内部的原料放置到点胶机的内部，同时使用者可以开启加热丝17，从而对料斗21的内部进行加热，避免原胶产生凝固的现象，同时使用者可以通过开启第二电磁阀14，第二电磁阀14开启后，使用者可以通过第一软管11和第二壳体12向其他点胶机的内部进行放料，或者对PCB板进行点胶，方便工作人员使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种PCB板线路板点胶机用放料装置，包括第一壳体（1），其特征在于：所述第一壳体（1）的上表面通过螺丝螺纹连接有电机（2），所述电机（2）的输出轴固定连接有第一齿轮（3），所述第一壳体（1）的内侧壁通过轴承转动连接有第一连杆（4），所述第一连杆（4）的外侧壁对称固定连接有两个第四齿轮（27），所述第一壳体（1）的内部底壁对称通过轴承转动连接有两个丝杆（6），所述丝杆（6）的外侧壁固定连接有第三齿轮（7），所述第三齿轮（7）的外侧壁与所述第四齿轮（27）的外侧壁啮合，所述第一连杆（4）的外侧壁固定连接有第二齿轮（5），所述第一齿轮（3）的外侧壁贯穿所述第一壳体（1）的外侧壁且与所述第二齿轮（5）的外侧壁啮合，所述丝杆（6）的外侧壁螺纹连接有第一固定板（8），所述第一固定板（8）的前表面通过螺丝螺纹连接有料斗（21），所述料斗（21）的上表面设有盖体（9），所述料斗（21）的内侧壁连通有管体（22），所述管体（22）的外侧壁安装有第一电磁阀（10），所述管体（22）的外侧壁连通有两个第一软管（11），所述第一软管（11）的外侧壁安装有第二电磁阀（14），所述第一软管（11）远离所述管体（22）的一端连通有第二壳体（12），所述料斗（21）的内侧壁安装有加热丝（17），所述第一壳体（1）的上表面通过螺丝螺纹连接有气泵（15），所述气泵（15）的出气口连通有第二软管（16），所述第二软管（16）远离所述气泵（15）的一端连通于所述盖体（9）的内侧壁，所述料斗（21）的内侧壁设有皮碗（18）。

2.根据权利要求1所述的一种PCB板线路板点胶机用放料装置，其特征在于：所述第一壳体（1）的下表面对称通过螺丝螺纹连接有四个万向轮（23），所述第一壳体（1）的上表面固定连接有推把（24）。

3.根据权利要求1所述的一种PCB板线路板点胶机用放料装置，其特征在于：所述第一固定板（8）的前表面对称固定连接有两个卡扣（13），所述第二壳体（12）卡接于所述卡扣（13）的内侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种PCB板线路板点胶机用放料装置，其特征在于：所述盖体（9）和所述料斗（21）的外侧壁均对称固定连接有两个第二固定板（19），所述第二固定板（19）的内侧壁螺纹连接有螺栓（20）。

5.根据权利要求1所述的一种PCB板线路板点胶机用放料装置，其特征在于：所述料斗（21）的前表面安装有观察窗（25），所述观察窗（25）的前表面粘接有刻度尺（26）。

6.根据权利要求1所述的一种PCB板线路板点胶机用放料装置，其特征在于：两个所述丝杆（6）的顶部均固定连接有限位板（28）。

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