CN213943733U - 一种复合型气相防锈膜侧边开口设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及防锈膜加工技术领域，公开了一种复合型气相防锈膜侧边开口设备，包括工作台，工作台的上表面右侧设有固定支架，固定支架的中部滑动连接滑动杆，滑动杆的下端设有切刀，所述工作台的上表面中部设有支撑柱，支撑柱的上部固定连接固定板，固定板的左右两侧设有导向杆，前侧所述固定板的左右两侧设有轴承座，轴承座的中部转动连接转轴，转轴的左右两侧设有缺齿锥齿轮，缺齿锥齿轮的中部啮合连接从动锥齿轮。本实用新型适用于一种复合型气相防锈膜侧边开口设备，通过设置两个缺齿锥齿轮带动丝杆正反转，从而使得喷头和刷头都可以同步的前后移动，从而在防锈膜间歇性移动的间隙实现喷涂并且涂抹均匀的效果。

Description

一种复合型气相防锈膜侧边开口设备

技术领域

本实用新型涉及防锈膜加工技术领域，具体是一种复合型气相防锈膜侧边开口设备。

背景技术

防锈膜是气相防锈塑料薄膜的简称，是基于高分子材料与VCI气相防锈技术发展相结合的新一代创新高科技产品。将被防锈金属物品用防锈膜(也可以制作成各种塑料袋形状)包装密封后，膜体内含有的VCI开始升华挥发出防锈气体因子，扩散渗透至被防锈物品表面并吸附其上，形成单分子厚的致密保护膜层，隔绝诱发锈蚀的各种因素与被防锈物品表面的接触，从而有效防止锈蚀的产生。

中国专利(公告号：CN208912349U)公开了一种复合型气相防锈膜侧边开口设备，包括支撑板架，支撑板架的一端安装有第一支撑板，支撑板架的另一端安装有第二支撑板，支撑板架的一侧安装有四个导向辊，导向辊的上方安装有气相防锈膜，支撑板架的上方安装有溶剂箱，溶剂箱与数控喷头通过软管连接，溶剂箱的一侧安装有第一气泵，第一气泵与第一无杆气缸通过第一气管连接，第一无杆气缸的中间安装有滑块，滑块与数控喷头通过螺栓连接，第一气泵的另一侧安装有第二气泵，第二气泵与第二无杆气缸通过第二气管连接。该装置可以对生产好的复合型气相防锈膜表面进行开口剂的喷涂，可以对复合型气相防锈膜进行高效的开口处理，但是该装置的喷头和刷头通过两个驱动部件控制，控制较为复杂，因此需要对该装置进行改进。

实用新型内容

本实用新型提供一种复合型气相防锈膜侧边开口设备，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种复合型气相防锈膜侧边开口设备，包括工作台，工作台的上表面右侧设有固定支架，固定支架的中部滑动连接滑动杆，滑动杆的下端设有切刀，所述工作台的上表面中部设有支撑柱，支撑柱的上部固定连接固定板，固定板的左右两侧设有导向杆，前侧所述固定板的左右两侧设有轴承座，轴承座的中部转动连接转轴，转轴的左右两侧设有缺齿锥齿轮，缺齿锥齿轮的中部啮合连接从动锥齿轮，从动锥齿轮固定连接丝杆的前端，丝杆的中部螺纹连接滑动板的中部，滑动板的下表面左侧设有喷头，滑动板的下表面右侧设有刷头，所述工作台的右端设有固定块，固定块的下部设有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴固定连接缺齿齿轮，缺齿齿轮的上部啮合连接从动齿轮，从动齿轮固定连接驱动辊的前端，驱动辊的上部设有缠绕辊。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动杆的上端设有压块，压块与固定支架之间设有弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的下表面左右两侧设有支撑腿。

作为本实用新型的一种优选技术方案，前侧所述固定板的右侧设有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴固定连接转轴的右端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述缺齿锥齿轮的齿轮部分相对于转轴的轴心对称。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动板的左右两端滑动连接导向杆的中部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动辊的前后两端转动连接固定块的中部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定块的上部设有放置槽，放置槽内部设有缠绕辊。

本实用新型具有以下有益之处：

本实用新型适用于一种复合型气相防锈膜侧边开口设备，通过设置两个缺齿锥齿轮带动丝杆正反转，从而使得喷头和刷头都可以同步的前后移动，从而在防锈膜间歇性移动的间隙实现喷涂并且涂抹均匀的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种复合型气相防锈膜侧边开口设备的结构示意图。

图2为图1中A的局部放大示意图。

图3为一种复合型气相防锈膜侧边开口设备的主视图。

图4为一种复合型气相防锈膜侧边开口设备的右视图。

图中：1、支撑腿；2、工作台；3、支撑柱；4、喷头；5、固定板；6、导向杆；7、滑动板；8、丝杆；9、刷头；10、固定支架；11、切刀；12、滑动杆；13、弹簧；14、压块；15、固定块；16、缺齿齿轮；17、从动齿轮；18、缠绕辊；19、放置槽；20、第二驱动电机；21、轴承座；22、转轴；23、缺齿锥齿轮；24、从动锥齿轮；25、第一驱动电机；26、驱动辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4，一种复合型气相防锈膜侧边开口设备，包括工作台2，工作台2的下表面左右两侧设有支撑腿1，工作台2的上表面右侧设有固定支架10，固定支架10的中部滑动连接滑动杆12，滑动杆12的下端设有切刀11，滑动杆12的上端设有压块14，压块14与固定支架之间设有弹簧13，所述工作台2的上表面中部设有支撑柱3，支撑柱3的上部固定连接固定板5，固定板5的左右两侧设有导向杆6，滑动板7的左右两端滑动连接导向杆6的中部，前侧所述固定板5的左右两侧设有轴承座21，轴承座21的中部转动连接转轴22，前侧所述固定板5的右侧设有第一驱动电机25，第一驱动电机25的输出轴固定连接转轴22的右端，转轴22的左右两侧设有缺齿锥齿轮23，两个所述缺齿锥齿轮23的齿轮部分相对于转轴22的轴心对称，缺齿锥齿轮23的中部啮合连接从动锥齿轮24，从动锥齿轮24固定连接丝杆8的前端，丝杆8的中部螺纹连接滑动板7的中部，滑动板7的下表面左侧设有喷头4，滑动板7的下表面右侧设有刷头9，所述工作台2的右端设有固定块15，固定块15的下部设有第二驱动电机20，第二驱动电机20的输出轴固定连接缺齿齿轮16，缺齿齿轮16的上部啮合连接从动齿轮17，从动齿轮17固定连接驱动辊26的前端，驱动辊26的上部设有缠绕辊18，驱动辊26的前后两端转动连接固定块15的中部。

实施例二

请参阅图1，本实施例的其它内容与实施例一相同，不同之处在于：所述固定块15的上部设有放置槽19，放置槽19内部设有缠绕辊18。为了便于缠绕辊18的取放，在固定块15的上部设置放置槽19，当需要使用本装置时，只需要将缠绕辊18放在放置槽19上，缠绕辊18的底部与驱动辊26接触，当驱动辊26开始转动时，缠绕辊18也会跟着转动，从而实现缠绕的效果。

本实用新型在实施过程中，将防锈膜的自由端穿过喷头4和刷头9的下方并且缠绕在缠绕辊18外部，将缠绕辊18放在放置槽19中，此时启动第二驱动电机20，第二驱动电机20的输出轴带动缺齿齿轮16转动，当缺齿齿轮16的齿轮部分与从动齿轮17接触后，缺齿齿轮16带动从动齿轮17转动，从而使得驱动辊26转动，驱动辊26带动缠绕辊18转动，从而将防锈膜间歇性的缠绕在缠绕辊18上部，此时打开喷头4，喷头4将开口剂喷洒在防锈膜上，启动第一驱动电机25，第一驱动电机25的输出轴带动转轴22转动，转轴22带动两个缺齿锥齿轮23转动，由于两个缺齿锥齿轮23的齿轮部分对称设置，因此通过两个缺齿锥齿轮23带动从动锥齿轮24正反转，从而使得丝杆8带动滑动板7前后移动，从而使得喷头4和刷头9前后移动，因此在每次缠绕辊18停止转动的时候，滑动板7都会前后移动一次，喷头4对于防锈膜喷涂开口剂，而刷头9将前一部分喷涂的开口剂均匀的涂抹在防锈膜的上部，工作一段时间之后可以通过切刀11将防锈膜切断；本实用新型适用于一种复合型气相防锈膜侧边开口设备，通过设置两个缺齿锥齿轮23带动丝杆8正反转，从而使得喷头4和刷头9都可以同步的前后移动，从而在防锈膜间歇性移动的间隙实现喷涂并且涂抹均匀的效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种复合型气相防锈膜侧边开口设备，包括工作台(2)，工作台(2)的上表面右侧设有固定支架(10)，固定支架(10)的中部滑动连接滑动杆(12)，滑动杆(12)的下端设有切刀(11)，其特征在于，所述工作台(2)的上表面中部设有支撑柱(3)，支撑柱(3)的上部固定连接固定板(5)，固定板(5)的左右两侧设有导向杆(6)，前侧所述固定板(5)的左右两侧设有轴承座(21)，轴承座(21)的中部转动连接转轴(22)，转轴(22)的左右两侧设有缺齿锥齿轮(23)，缺齿锥齿轮(23)的中部啮合连接从动锥齿轮(24)，从动锥齿轮(24)固定连接丝杆(8)的前端，丝杆(8)的中部螺纹连接滑动板(7)的中部，滑动板(7)的下表面左侧设有喷头(4)，滑动板(7)的下表面右侧设有刷头(9)，所述工作台(2)的右端设有固定块(15)，固定块(15)的下部设有第二驱动电机(20)，第二驱动电机(20)的输出轴固定连接缺齿齿轮(16)，缺齿齿轮(16)的上部啮合连接从动齿轮(17)，从动齿轮(17)固定连接驱动辊(26)的前端，驱动辊(26)的上部设有缠绕辊(18)。

2.根据权利要求1所述的一种复合型气相防锈膜侧边开口设备，其特征在于，所述滑动杆(12)的上端设有压块(14)，压块(14)与固定支架之间设有弹簧(13)。

3.根据权利要求1所述的一种复合型气相防锈膜侧边开口设备，其特征在于，所述工作台(2)的下表面左右两侧设有支撑腿(1)。

4.根据权利要求1所述的一种复合型气相防锈膜侧边开口设备，其特征在于，前侧所述固定板(5)的右侧设有第一驱动电机(25)，第一驱动电机(25)的输出轴固定连接转轴(22)的右端。

5.根据权利要求1所述的一种复合型气相防锈膜侧边开口设备，其特征在于，两个所述缺齿锥齿轮(23)的齿轮部分相对于转轴(22)的轴心对称。

6.根据权利要求1所述的一种复合型气相防锈膜侧边开口设备，其特征在于，所述滑动板(7)的左右两端滑动连接导向杆(6)的中部。

7.根据权利要求1所述的一种复合型气相防锈膜侧边开口设备，其特征在于，所述驱动辊(26)的前后两端转动连接固定块(15)的中部。

8.根据权利要求1或7所述的一种复合型气相防锈膜侧边开口设备，其特征在于，所述固定块(15)的上部设有放置槽(19)，放置槽(19)内部设有缠绕辊(18)。

Images