CN210522881U - 一种五金制品润滑防锈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种五金制品润滑防锈装置，包括工作筒，调节装置，和雾化喷头；所述输油管道螺丝拧接在工作筒的侧面中部，且输油管道的一端固定连接有雾化喷头。该装置设计有五个雾化喷头，且雾化喷头均匀分布在五金制品的四周和底部，使得在润滑时能均匀的润滑剂喷涂在五金制品的表面，解决了现有五金制品在润滑防锈时润滑剂喷涂不均匀的问题，工作筒底部为漏斗形状设计，且底部设有余液桶，可讲过量喷涂的润滑剂重新回收，可放心喷涂润滑剂不必担心浪费，提高了工作效率和材料的利用率，解决了润滑剂喷涂的剂量不易掌握而造成润滑效果不理想或者材料浪费的问题。

Description

一种五金制品润滑防锈装置

技术领域

本实用新型属于润滑装置技术领域，更具体地说，特别涉及一种五金制品润滑防锈装置。

背景技术

五金制品日常生活和工业生产中使用的辅助性、配件性制成品。早期多用金、银、铜、铁、锡等金属材料制作，因而得名。现除采用各种金属材料，还广泛采用塑料、玻璃纤维等非金属材料制作。总体来说，五金制品行业运行良好，内外销增长势头明显，进出口高速增长，各项经济指标快速提升，行业整体基本恢复到金融危机前的水平。

如申请号为：CN201610707320.X的专利中，公开了一种五金制品润滑防锈装置。本发明要解决的技术问题是提供一种润滑均匀、工作效率高、操作简单的五金制品润滑防锈装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种五金制品润滑防锈装置，包括有回形滑轨、第二滑块、移动杆、顶板、第一滑轨、电动推杆、海绵刷、第一软管、第一单向阀、放置框、网板、支架、底板、第一连杆、第二连杆、升降杆、活塞、电机、转盘、固定座、左架、第二软管、水箱、收集框、支座、缸体、第一滑块和第二单向阀。本发明达到了润滑均匀、工作效率高、操作简单的效果，利用本装置可以均匀地润滑五金制品，提高工作效率，节约润滑油，降低工作成本。

现有的五金制品在进行润滑时，多为工人手持雾化润滑设备对五金制品直接喷涂润滑剂，该种工作方式无法掌握润滑剂的喷涂剂量，若喷涂较少则润滑效果不明显且五金制品容易生锈，若喷涂剂量过大随润滑效果较好但是无法回收过多喷涂的润滑剂，造成材料浪费，且喷涂时一般将五金制品放置于工作台面上，不能转动，造成润滑剂的喷涂不均匀从而导致润滑效果不好。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种五金制品润滑防锈装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种五金制品润滑防锈装置，以解决现有五金制品在润滑防锈时润滑剂喷涂不均匀、润滑剂喷涂的剂量不易掌握而造成润滑效果不理想或者材料浪费的问题。

本实用新型五金制品润滑防锈装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种五金制品润滑防锈装置，包括工作筒，输油管道，支撑条，调节装置，余液桶，储油桶，压力泵，分液条，传动装置和雾化喷头；所述输油管道螺丝拧接在工作筒的侧面中部，且输油管道的一端固定连接有雾化喷头，且输油管道的另一端固定连接分液条；所述支撑条插接在工作筒的顶部凹槽内；所述调节装置由转杆、定位杆、动力杆、滑块和夹持块组成；所述转杆插接在定位杆的中部圆环内；所述动力杆一端插接在转杆中部的圆环内；所述滑块螺丝拧接在定位杆的底部；所述夹持块活动连接在夹持块的底部一侧；所述余液桶螺纹拧接在工作筒的底部；所述储油桶通过底部的输油管道与分液条固定连接，且储油桶通过顶部的输油管道与压力泵的出压口螺纹拧接；所述传动装置由转轮a、转轮b和传动皮带组成；所述转轮a过盈插接在动力杆的一端；所述转轮b过盈插接在夹持块的一端；所述传动皮带套接在转轮a和转轮b的凹槽内。

进一步的，所述工作筒的底部为漏斗形状。

进一步的，所述雾化喷头设计有五个，且雾化喷头在工作筒的侧面均匀设置有四个，且雾化喷头在工作筒的底部设置有一个。

进一步的，所述动力杆为方形杆设计，且动力杆的插接在转杆内的部位为圆杆设计。

进一步的，所述工作筒为透明材质。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

首先，该装置设计有五个雾化喷头，且雾化喷头均匀分布在五金制品的四周和底部，使得在润滑时能均匀的润滑剂喷涂在五金制品的表面，可以通过动力杆和传动装置的配合作用将调节装置所夹持的五金制品纵向旋转，也可通过转杆将五金制品横向转动，进一步使得该装置能够均匀的将润滑剂喷涂在五金制品的表面，提高了该装置的实用性，解决了现有五金制品在润滑防锈时润滑剂喷涂不均匀的问题。

其次，工作筒底部为漏斗形状设计，且底部设有余液桶，可讲过量喷涂的润滑剂重新回收，可放心喷涂润滑剂不必担心浪费，提高了工作效率和材料的利用率，解决了润滑剂喷涂的剂量不易掌握而造成润滑效果不理想或者材料浪费的问题。

再者，该装置的调节装置可将底部所夹持的五金制品横向转动和纵向转动，且工作筒为透明材质设计，可透过工作筒观察内部五金制品润滑剂的喷涂程度，并通过调节装置转动底部的五金制品使其喷涂的更为彻底和均匀，提高了该装置的灵活性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型工作筒和支撑条结构示意图。

图3是本实用新型调节装置的结构示意图。

图4是本实用新型喷涂装置的结构示意图。

图5是本实用新型工作筒和余液桶的结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、工作筒；2、输油管道；3、支撑条；4、调节装置；5、余液桶；6、储油桶；7、压力泵；8、分液条；9、传动装置；10、雾化喷头；401、转杆；402、定位杆；403、动力杆；404、滑块；405、夹持块；901、转轮a；902、转轮b；903、传动皮带；

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供一种五金制品润滑防锈装置，包括工作筒1，输油管道2，支撑条3，调节装置4，余液桶5，储油桶6，压力泵7，分液条8，传动装置9和雾化喷头10；所述输油管道2螺丝拧接在工作筒1的侧面中部，且输油管道2的一端固定连接有雾化喷头10，且输油管道2的另一端固定连接分液条8；所述支撑条3插接在工作筒1的顶部凹槽内；所述调节装置4由转杆401、定位杆402、动力杆403、滑块404和夹持块405组成；所述转杆401插接在定位杆402的中部圆环内；所述动力杆403一端插接在转杆401中部的圆环内；所述滑块404螺丝拧接在定位杆402的底部；所述夹持块405活动连接在夹持块405的底部一侧；所述余液桶5螺纹拧接在工作筒1的底部；所述储油桶6通过底部的输油管道2与分液条8固定连接，且储油桶6通过顶部的输油管道2与压力泵7的出压口螺纹拧接；所述传动装置9由转轮a901、转轮b902和传动皮带903组成；所述转轮a901过盈插接在动力杆403的一端；所述转轮b902过盈插接在夹持块405的一端；所述传动皮带903套接在转轮a901和转轮b902的凹槽内。

该压力泵7的具体结构与工作原理为现有成熟技术，在此不做累述。

该压力泵7可选用藤原气泵空压机FKYJ-2。

其中，所述工作筒1的底部为漏斗形状，如附图5所示，该设计使得在对五金制品喷涂润滑剂时可放心喷涂润滑剂不必担心浪费，多余润滑剂会被底部的余液桶5回收，解决了润滑剂喷涂的剂量不易掌握而造成润滑效果不理想或者材料浪费的问题，提高了工作效率和材料的利用率。

其中，所述雾化喷头10设计有五个，且雾化喷头10在工作筒1的侧面均匀设置有四个，且雾化喷头10在工作筒1的底部设置有一个，如附图4所示，使得该装置能对调节装置4底部夹持的五金制品均匀的喷涂润滑剂，解决了现有五金制品在润滑防锈时润滑剂喷涂不均匀的问题，提高了该装置的实用性。

其中，所述动力杆403为方形杆设计，且动力杆403的插接在转杆401内的部位为圆杆设计，如附图3所示，使得动力杆403与传动装置9配合作用可以将底部的五金制品纵向旋转，使得五金制品的润滑剂喷涂更为均匀，提高了该装置的灵活性。

其中，所述工作筒1为透明材质，在喷涂时可透过工作筒1观察内部五金制品润滑剂的喷涂程度，并通过调节装置4和传动装置9调节内部五金制品的角度，使得五金制品的喷涂更为彻底和均匀，提高了该装置的全面性。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，根据五金制品的大小调节滑块404在定位杆402的固定位置，使得夹持块405能稳定夹持相应的五金制品，将转杆401穿过支撑条3并将转杆401的底端插接在定位杆402中部，将支撑条3插接在工作筒1的顶部凹槽内，打开压力泵7的开关，压力泵7将压力压入储油桶6，内部的润滑剂在压力的作用下会通过输油管道2将润滑剂泵送到雾化喷头10内，雾化喷头10将润滑剂雾化后喷出，对调节装置4所夹持的五金制品进行润滑剂喷涂，可透过工作筒1观察内部五金制品的喷涂情况，并通过调节装置4和传动装置9调节五金制品的横向角度和纵向角度辅助完成润滑剂的喷涂，使润滑剂的喷涂更为均匀和彻底，喷涂过程中，多余喷出的润滑剂会通过工作筒1底部的漏斗流入余液桶5回收，不会产生浪费，待喷涂完成后关闭压力泵7的开关，将调节装置4抽出工作筒1内，拆卸下滑块404即可取下喷涂完成五金制品。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (5)

1.一种五金制品润滑防锈装置，其特征在于：该五金制品润滑防锈装置包括工作筒(1)，输油管道(2)，支撑条(3)，调节装置(4)，余液桶(5)，储油桶(6)，压力泵(7)，分液条(8)，传动装置(9)和雾化喷头(10)；所述输油管道(2)螺丝拧接在工作筒(1)的侧面中部，且输油管道(2)的一端固定连接有雾化喷头(10)，且输油管道(2)的另一端固定连接分液条(8)；所述支撑条(3)插接在工作筒(1)的顶部凹槽内；所述调节装置(4)由转杆(401)、定位杆(402)、动力杆(403)、滑块(404)和夹持块(405)组成；所述转杆(401)插接在定位杆(402)的中部圆环内；所述动力杆(403)一端插接在转杆(401)中部的圆环内；所述滑块(404)螺丝拧接在定位杆(402)的底部；所述夹持块(405)活动连接在夹持块(405)的底部一侧；所述余液桶(5)螺纹拧接在工作筒(1)的底部；所述储油桶(6)通过底部的输油管道(2)与分液条(8)固定连接，且储油桶(6)通过顶部的输油管道(2)与压力泵(7)的出压口螺纹拧接；所述传动装置(9)由转轮a(901)、转轮b(902)和传动皮带(903)组成；所述转轮a(901)过盈插接在动力杆(403)的一端；所述转轮b(902)过盈插接在夹持块(405)的一端；所述传动皮带(903)套接在转轮a(901)和转轮b(902)的凹槽内。

2.如权利要求1所述五金制品润滑防锈装置，其特征在于：所述工作筒(1)的底部为漏斗形状。

3.如权利要求1所述五金制品润滑防锈装置，其特征在于：所述雾化喷头(10)设计有五个，且雾化喷头(10)在工作筒(1)的侧面均匀设置有四个，且雾化喷头(10)在工作筒(1)的底部设置有一个。

4.如权利要求1所述五金制品润滑防锈装置，其特征在于：所述动力杆(403)为方形杆设计，且动力杆(403)的插接在转杆(401)内的部位为圆杆设计。

5.如权利要求1所述五金制品润滑防锈装置，其特征在于：所述工作筒(1)为透明材质。

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