CN213943631U - 一种模具涂层夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纳米涂层模具辅助加工技术领域，特别涉及一种模具涂层夹具；包括工作台支撑框架、工作台板、升降组件支撑台和待喷涂模具本体，所述工作台支撑框架顶部固接工作台板，所述工作台板上对称设有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板之间开设升降槽，所述升降槽内贯穿设有升降组件支撑台，所述升降组件支撑台上设有搁置待喷涂模具本体，所述第一挡板和第二挡板上分别对称设有第一可伸缩机械手夹持机构和第二可伸缩机械手夹持机构。本实用新型能够对待喷涂模具本体进行夹持，使得模具夹持固定较为稳固，便于进行模具的纳米涂层喷涂作业，还可以实现对待喷涂模具本体底部的喷涂，可提高喷涂作业效率。

Description

一种模具涂层夹具

技术领域

本实用新型涉及纳米涂层模具辅助加工技术领域，特别涉及一种模具涂层夹具。

背景技术

模具喷涂纳米涂层作业过程中需要使用夹具将模具固定住，以便进行喷涂作业，现有的夹具具有以下不足：模具底部通常有支撑物，则不能使用喷枪向模具底部进行喷涂，导致喷涂作业效率低下。

为此，提出一种模具涂层夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具涂层夹具，以解决上述技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种模具涂层夹具，包括工作台支撑框架、工作台板、升降组件支撑台和待喷涂模具本体，所述工作台支撑框架顶部固接工作台板，所述工作台板上对称设有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板之间开设升降槽，所述升降槽内贯穿设有升降组件支撑台，所述升降组件支撑台上设有搁置待喷涂模具本体，所述第一挡板和第二挡板上分别对称设有第一可伸缩机械手夹持机构和第二可伸缩机械手夹持机构，所述工作台板上设有控制器，所述升降组件支撑台、第一可伸缩机械手夹持机构、第二可伸缩机械手夹持机构分别与控制器电连接。

具体的，所述升降组件支撑台包括上板、支撑座、第一电机和第一电动伸缩杆，所述第一电机设置于支撑座内部，所述第一电动伸缩杆的一端贯穿支撑座与第一电机的输出端连接，另一端与上板连接。

具体的，所述第一可伸缩机械手夹持机构包括第二电机、第二电动伸缩杆、第一安装座、第一夹持座、第一夹具、第二夹具、第三电机和第三电动伸缩杆，所述第一安装座固接于第一挡板上，所述第二电机设置于第一安装座上，所述第二电动伸缩杆的一端与第二电机的输出端连接，另一端与第一夹持座的后端连接，所述第一夹持座的前端对称固接第一夹具和第三电机，所述第三电动伸缩杆的一端与第三电机的输出端连接，另一端与第二夹具连接，所述第三电机用于带动第二夹具朝向或远离第一夹具移动。

具体的，所述第一夹具和第二夹具相对的表面分别设有第一限位凸起。

具体的，所述第二可伸缩机械手夹持机构包括第四电机、第四电动伸缩杆、第二安装座、第二夹持座、第三夹具、第四夹具、第五电机和第五电动伸缩杆，所述第二安装座固接于第二挡板上，所述第四电机设置于第二安装座上，所述第四电动伸缩杆的一端与第四电机的输出端连接，另一端与第二夹持座的后端连接，所述第二夹持座的前端对称固接第三夹具和第五电机，所述第五电动伸缩杆的一端与第五电机的输出端连接，另一端与第四夹具连接，所述第五电机用于带动第四夹具朝向或远离第三夹具移动。

具体的，所述第三夹具和第四夹具相对的表面分别设有第二限位凸起。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置第一可伸缩机械手夹持机构和第二可伸缩机械手夹持机构，能够对待喷涂模具本体进行夹持，使得模具夹持固定较为稳固，便于进行模具的纳米涂层喷涂作业；另外配合升降组件支撑台的使用，在对待喷涂模具本体进行夹持后，可通过降低升降组件支撑台的使用高度，实现对待喷涂模具本体底部的喷涂，可提高喷涂作业效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

附图标记：工作台支撑框架1、工作台板2、上板3、第一电动伸缩杆4、支撑座5、第一挡板6、第二挡板7、第一安装座8、第二电机9、第二电动伸缩杆10、第一夹具11、第一夹持座12、第三电机13、第三电动伸缩杆14、第二夹具15、第一限位凸起16、第二夹持座17、第二限位凸起18、第四电动伸缩杆19、第三夹具20、第五电机21、第五电动伸缩杆22、第四夹具23、升降槽24。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考附图1，一种模具涂层夹具，包括工作台支撑框架1、工作台板2、升降组件支撑台和待喷涂模具本体，所述工作台支撑框架1顶部固接工作台板2，所述工作台板2上对称设有第一挡板6和第二挡板7，所述第一挡板6和第二挡板7之间开设升降槽24，所述升降槽24内贯穿设有升降组件支撑台，所述升降组件支撑台上设有搁置待喷涂模具本体，所述第一挡板6和第二挡板7上分别对称设有第一可伸缩机械手夹持机构和第二可伸缩机械手夹持机构，所述工作台板2上设有控制器，所述升降组件支撑台、第一可伸缩机械手夹持机构、第二可伸缩机械手夹持机构分别与控制器电连接；本实用新型通过设置第一可伸缩机械手夹持机构和第二可伸缩机械手夹持机构，能够对待喷涂模具本体进行夹持，使得模具夹持固定较为稳固，便于进行模具的纳米涂层喷涂作业；另外配合升降组件支撑台的使用，在对待喷涂模具本体进行夹持后，可通过降低升降组件支撑台的使用高度，实现对待喷涂模具本体底部的喷涂，可提高喷涂作业效率。

具体的，所述升降组件支撑台包括上板3、支撑座5、第一电机和第一电动伸缩杆4，所述第一电机设置于支撑座5内部，所述第一电动伸缩杆4的一端贯穿支撑座5与第一电机的输出端连接，另一端与上板3连接；通过设置第一电机，能够带动第一电动伸缩杆4和上板3进行上下移动，在未对待喷涂模具本体进行夹持之前，可通过第一电机带动第一电动伸缩杆4和上板3进行向上移动，并且使得上板3贯穿升降槽24，将待喷涂模具本体搁置在上板3上，随后可对待喷涂模具本体进行夹持工作。

进一步的，本实用新型涉及的升降组件支撑台在待喷涂模具本体已经被夹持后，可通过降低升降组件支撑台的使用高度，实现对待喷涂模具本体底部的喷涂，以便于喷涂作业的有序进行，可提高喷涂作业效率。

具体的，所述第一可伸缩机械手夹持机构包括第二电机9、第二电动伸缩杆10、第一安装座8、第一夹持座12、第一夹具11、第二夹具15、第三电机13和第三电动伸缩杆14，所述第一安装座8固接于第一挡板6上，所述第二电机9设置于第一安装座8上，所述第二电动伸缩杆10的一端与第二电机9的输出端连接，另一端与第一夹持座12的后端连接，所述第一夹持座12的前端对称固接第一夹具11和第三电机13，所述第三电动伸缩杆14的一端与第三电机13的输出端连接，另一端与第二夹具15连接，所述第三电机13用于带动第二夹具15朝向或远离第一夹具11移动；所述第一夹具11和第二夹具15相对的表面分别设有第一限位凸起16。

进一步的，本实用新型涉及的第二电机9，能够带动第二电动伸缩杆10、第一安装座8、第一夹持座12、第一夹具11、第二夹具15、第三电机13和第三电动伸缩杆14朝向或者远离第二挡板7移动，可根据待喷涂模具本体的规格大小进行调节，使用灵活；通过设置第三电机13，用于带动第二夹具15朝向或远离第一夹具11移动，其中第一夹具11的位置保持不动；通过设置第一限位凸起16，便于夹住待喷涂模具本体，提高夹持面的摩擦力。

具体的，所述第二可伸缩机械手夹持机构包括第四电机、第四电动伸缩杆19、第二安装座、第二夹持座17、第三夹具20、第四夹具23、第五电机21和第五电动伸缩杆22，所述第二安装座固接于第二挡板7上，所述第四电机设置于第二安装座上，所述第四电动伸缩杆19的一端与第四电机的输出端连接，另一端与第二夹持座17的后端连接，所述第二夹持座17的前端对称固接第三夹具20和第五电机21，所述第五电动伸缩杆22的一端与第五电机21的输出端连接，另一端与第四夹具23连接，所述第五电机21用于带动第四夹具23朝向或远离第三夹具20移动；所述第三夹具20和第四夹具23相对的表面分别设有第二限位凸起18。

进一步的，本实用新型涉及的第四电机，能够带动第四电动伸缩杆19、第二安装座、第二夹持座17、第三夹具20、第四夹具23、第五电机21和第五电动伸缩杆22朝向或者远离第一挡板6移动，可根据待喷涂模具本体的规格大小进行调节，使用灵活；通过设置第五电机21，带动第四夹具23朝向或远离第三夹具20移动，其中第三夹具20的位置保持不动；通过设置第二限位凸起18，便于夹住待喷涂模具本体，提高夹持面的摩擦力。

本实用新型的工作流程：使用时，首先通过第一电机，带动第一电动伸缩杆4和上板3进行向上移动，并且使得上板3贯穿升降槽24，将待喷涂模具本体搁置在上板3上，随后可对待喷涂模具本体进行夹持工作；随后通过第二电机9和第四电机，分别带动第二电动伸缩杆10、第一安装座8、第一夹持座12、第一夹具11、第二夹具15、第三电机13和第三电动伸缩杆14朝向或者远离第二挡板7移动以及第四电动伸缩杆19、第二安装座、第二夹持座17、第三夹具20、第四夹具23、第五电机21和第五电动伸缩杆22朝向或者远离第一挡板6移动，随后根据待喷涂模具本体的规格宽度进行调节，利用第三电机13带动第二夹具15朝向或远离第一夹具11移动以及第五电机21带动第四夹具23朝向或远离第三夹具20移动，可实现对待喷涂模具本体的夹持，保证待喷涂模具本体固定的稳固性，以便于喷涂作业的有序进行，提高喷涂作业的效率；当需要对待喷涂模具本体底面进行喷涂时，利用第一电机，带动第一电动伸缩杆4和上板3进行向下移动，可通过降低升降组件支撑台的使用高度，实现对待喷涂模具本体底部的喷涂。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种模具涂层夹具，包括工作台支撑框架、工作台板、升降组件支撑台和待喷涂模具本体，其特征在于，所述工作台支撑框架顶部固接工作台板，所述工作台板上对称设有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板之间开设升降槽，所述升降槽内贯穿设有升降组件支撑台，所述升降组件支撑台上设有搁置待喷涂模具本体，所述第一挡板和第二挡板上分别对称设有第一可伸缩机械手夹持机构和第二可伸缩机械手夹持机构，所述工作台板上设有控制器，所述升降组件支撑台、第一可伸缩机械手夹持机构、第二可伸缩机械手夹持机构分别与控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的一种模具涂层夹具，其特征在于，所述升降组件支撑台包括上板、支撑座、第一电机和第一电动伸缩杆，所述第一电机设置于支撑座内部，所述第一电动伸缩杆的一端贯穿支撑座与第一电机的输出端连接，另一端与上板连接。

3.根据权利要求1所述的一种模具涂层夹具，其特征在于，所述第一可伸缩机械手夹持机构包括第二电机、第二电动伸缩杆、第一安装座、第一夹持座、第一夹具、第二夹具、第三电机和第三电动伸缩杆，所述第一安装座固接于第一挡板上，所述第二电机设置于第一安装座上，所述第二电动伸缩杆的一端与第二电机的输出端连接，另一端与第一夹持座的后端连接，所述第一夹持座的前端对称固接第一夹具和第三电机，所述第三电动伸缩杆的一端与第三电机的输出端连接，另一端与第二夹具连接，所述第三电机用于带动第二夹具朝向或远离第一夹具移动。

4.根据权利要求3所述的一种模具涂层夹具，其特征在于，所述第一夹具和第二夹具相对的表面分别设有第一限位凸起。

5.根据权利要求1所述的一种模具涂层夹具，其特征在于，所述第二可伸缩机械手夹持机构包括第四电机、第四电动伸缩杆、第二安装座、第二夹持座、第三夹具、第四夹具、第五电机和第五电动伸缩杆，所述第二安装座固接于第二挡板上，所述第四电机设置于第二安装座上，所述第四电动伸缩杆的一端与第四电机的输出端连接，另一端与第二夹持座的后端连接，所述第二夹持座的前端对称固接第三夹具和第五电机，所述第五电动伸缩杆的一端与第五电机的输出端连接，另一端与第四夹具连接，所述第五电机用于带动第四夹具朝向或远离第三夹具移动。

6.根据权利要求5所述的一种模具涂层夹具，其特征在于，所述第三夹具和第四夹具相对的表面分别设有第二限位凸起。

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