CN208556322U - 一种动力电池极耳激光焊接工装夹具 - Google Patents

一种动力电池极耳激光焊接工装夹具 Download PDF

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刘淼
王俊
龚立刚
高云峰
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Abstract

本实用新型公开了一种动力电池极耳激光焊接工装夹具,其包括:多个相对设置的竖直支架,相对设置在竖直支架上用于夹持动力电池的多个动力电池夹臂,以及设置在竖直支架上部用于压紧动力电池便于极耳激光焊接的压板机构;所述压板机构包括:支架,可移动的设置在支架上用于提供可调节位置的焊接透孔以适配不同形状的动力电池焊接的移动杆。本实用新型通过设置可以移动的移动杆和可以移动的焊接透孔实现不同类似动力电池焊接作业的应用,同时电池夹臂可以实现对不同型号不同外形动力电池的夹持,大大提升了此工装夹具适用范围,降低了企业的因不同类型动力电池生产模具的费用,节约了成本。

Description

一种动力电池极耳激光焊接工装夹具
技术领域
本实用新型涉及焊接夹具技术领域,尤其涉及一种动力电池极耳激光焊接工装夹具。
背景技术
动力电池极组合形式不同,极耳焊接位置不同,针对不同的形式的动力电池,需要制造不同的极耳焊接夹具,满足夹具激光通孔与焊接部位相对应,不同的夹持模具增大了加工成本,亟需设计一种激光通孔可以调节的焊接夹具,满足因动力电池布局形式不同而导致的焊接通孔不同的需求,增强夹具的适用性,降低企业成本。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种动力电池极耳激光焊接工装夹具,从而克服现有夹具的激光通孔不可调节,不能满足不同型号不同外形动力电池的夹持的问题。
本实用新型的技术方案如下:
本实用新型提供一种动力电池极耳激光焊接工装夹具,其中,包括:多个相对设置的竖直支架,相对设置在竖直支架上用于夹持动力电池的多个动力电池夹臂,以及设置在竖直支架上部用于压紧动力电池便于极耳激光焊接的压板机构;所述压板机构包括:支架,可移动的设置在支架上用于提供可调节位置的焊接透孔以适配不同形状的动力电池焊接的移动杆。
所述的动力电池极耳激光焊接工装夹具,其中,所述压板机构还包括:设置在支架两端的支架滑槽,与移动杆固定连接并滑动设置在滑槽内的第一滑块,设置在滑槽一侧用于移动第一滑块的第一拨叉手,以及与第一拨叉手连接用于带动第一拨叉手运动的驱动机构。
所述的动力电池极耳激光焊接工装夹具,其中,所述动力电池夹臂包括:设置在竖直支架上的夹臂,与夹臂连接的夹持头,设置在夹持头前端用于夹紧动力电池的弹性体。
所述的动力电池极耳激光焊接工装夹具,其中,所述移动杆包括:移动杆本体,设置在移动杆本体上的导轨,滑动设置在导轨上的第二滑块,设置在第二滑块上的焊接透孔,设置在第二滑块上用于固定第二滑块位置的锁紧机构,设置在移动杆本体上部的气动滑槽,以及滑动设置在气动滑槽上用于移动第二滑块的第二拨叉手。
所述的动力电池极耳激光焊接工装夹具,其中,所述驱动机构包括:设置在支架上的主动轮和带轮,连接主动轮和带轮的皮带,用于驱动主动轮运动的驱动电机,以及与皮带连接的从动轮;所述第一拨叉手与所述从动轮连接。
所述的动力电池极耳激光焊接工装夹具,其中,所述第一拨叉手包括:与驱动机构连接的第一伸缩杆,与第一伸缩杆连接第一拨叉。
所述的动力电池极耳激光焊接工装夹具,其中,所述第二拨叉手包括:滑动设置在气动滑槽内的第三滑块,与第三滑块连接的第二伸缩杆,与第二伸缩杆连接的第二拨叉。
所述的动力电池极耳激光焊接工装夹具,其中,所述竖直支架包括:底座,设置在底座上的气压杆,以及与气压杆连接的支柱。
所述的动力电池极耳激光焊接工装夹具,其中,所述夹持头与所述夹臂之间通过电动驱动连接。
所述的动力电池极耳激光焊接工装夹具,其中,所述夹持头与所述夹臂之间通过气压或液压驱动连接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了一种动力电池极耳激光焊接工装夹具,本实用新型通过设置可以移动的移动杆和可以移动的焊接透孔实现不同类似动力电池焊接作业的应用,同时电池夹臂可以实现对不同型号不同外形动力电池的夹持,大大提升了此工装夹具适用范围,降低了企业的因不同类型动力电池生产模具的费用,节约了成本。
附图说明
图1是本实用新型动力电池极耳激光焊接工装夹具的结构示意图。
图2是本实用新型所述压板机构的结构示意图。
图3是本实用新型所述压板机构的另一结构示意图。
图4是本实用新型所述移动杆的局部结构示意图。
图5是本实用新型所述移动杆的另一局部结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供一种动力电池极耳激光焊接工装夹具,为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型较佳实施例的动力电池极耳激光焊接工装夹具,参照图1所示,其包括:多个相对设置的竖直支架9,相对设置在竖直支架9上用于夹持动力电池的多个动力电池夹臂8,以及设置在竖直支架9上部与动力电池表面接触用于压紧动力电池便于极耳激光焊接的压板机构7;所述压板机构7包括:支架1,可移动的设置在支架1上用于提供可调节位置的焊接透孔以适配不同形状的动力电池焊接的移动杆2。
本实用新型动力电池极耳激光焊接工装夹具,是一种激光透孔可调的动力电池工装夹具。本实用新型通过设置可以移动的移动杆和可以移动的焊接透孔实现不同类似动力电池焊接作业的应用,同时电池夹臂可以实现对不同型号不同外形动力电池的夹持,大大提升了此工装夹具适用范围,降低了企业的因不同类型动力电池生产模具的费用,节约了成本。
进一步的,参见图2、图3所示,本实施例中,所述压板机构7还包括:设置在支架1两端的支架滑槽3,与移动杆2固定连接并滑动设置在支架滑槽3内的第一滑块4,设置在支架滑槽3一侧用于移动第一滑块4的第一拨叉手5,以及与第一拨叉手5连接用于带动第一拨叉手5运动的驱动机构。移动杆2通过第一滑块4在支架滑槽3中移动。
进一步的,参见图1所示,本实施例中,所述动力电池夹臂8包括:设置在竖直支架9上的夹臂81,与夹臂81连接的夹持头82,设置在夹持头82前端用于夹紧动力电池的弹性体83。夹持头82可以在夹臂81内移动,弹性体81可以用于夹持紧握圆形、方形和软包电池,提升了整体适应性。所述竖直支架9包括:底座91,设置在底座91上的气压杆92,以及与气压杆92连接的支柱93。底座与加工平台固定,气压杆可以在支柱中通过气压调节移动,实现不同动力电池高度的需求。另外,在其他实施例中,气压杆和底座之间的驱动方式也可以替换为液压驱动方式。动力电池夹臂和竖直支架可以夹持不同高度不同外形的动力电池。
进一步的,参见图4、图5所示,本实施例中,所述移动杆2包括:移动杆本体20,设置在移动杆本体20上的导轨21,滑动设置在导轨21上的第二滑块22,设置在第二滑块22上的焊接透孔23,设置在第二滑块22上用于固定第二滑块22位置的锁紧机构24,设置在移动杆本体20上部的气动滑槽25,以及滑动设置在气动滑槽25上用于移动第二滑块22的第二拨叉手26。移动杆上面分布着可以沿着导轨移动的焊接透孔,锁紧机构固定第二滑块位置,也即是固定每个焊接透孔的位置。
进一步的,参见图2、图3所示,本实施例中,所述驱动机构包括:设置在支架1上的主动轮61和带轮62,连接主动轮61和带轮62的皮带63,与主动轮61通过轴连接用于驱动主动轮61运动的驱动电机64,以及与皮带62连接的从动轮65;所述第一拨叉手5通过轴与所述从动轮65连接。可以理解的是,在其它实施例中,第二拨叉手与第二拨叉手的运动方式也可以是丝杠滑块驱动。
进一步的,参见图2、图3所示,本实施例中,所述第一拨叉手5包括:与驱动机构6连接的第一伸缩杆51,与第一伸缩杆51连接第一拨叉52。第一拨叉在第一伸缩杆中可以实现上下伸缩运动,便于第一拨叉对不同的第一滑块进行移动,使得移动杆可以根据动力电池激光焊接透孔的位置进行调节。所述第二拨叉手26包括:滑动设置在气动滑槽25内的第三滑块261,与第三滑块261连接的第二伸缩杆262,与第二伸缩杆262连接的第二拨叉263。所述第二拨叉手可以在气动滑槽中通过空气驱动运动,第二拨叉手可以在第二伸缩杆上面上下伸缩,实现对整个移动杆上面所有的焊接透孔的移动。
进一步的,本实施例中,所述夹持头与所述夹臂之间通过电动驱动连接。在其它实施例中,所述夹持头与所述夹臂之间也可以通过气压或液压驱动连接。
应当理解的是,本实用新型的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种动力电池极耳激光焊接工装夹具,其特征在于,包括:多个相对设置的竖直支架,相对设置在竖直支架上用于夹持动力电池的多个动力电池夹臂,以及设置在竖直支架上部用于压紧动力电池便于极耳激光焊接的压板机构;所述压板机构包括:支架,可移动的设置在支架上用于提供可调节位置的焊接透孔以适配不同形状的动力电池焊接的移动杆。
2.根据权利要求1所述的动力电池极耳激光焊接工装夹具,其特征在于,所述压板机构还包括:设置在支架两端的支架滑槽,与移动杆固定连接并滑动设置在滑槽内的第一滑块,设置在滑槽一侧用于移动第一滑块的第一拨叉手,以及与第一拨叉手连接用于带动第一拨叉手运动的驱动机构。
3.根据权利要求1所述的动力电池极耳激光焊接工装夹具,其特征在于,所述动力电池夹臂包括:设置在竖直支架上的夹臂,与夹臂连接的夹持头,设置在夹持头前端用于夹紧动力电池的弹性体。
4.根据权利要求1所述的动力电池极耳激光焊接工装夹具,其特征在于,所述移动杆包括:移动杆本体,设置在移动杆本体上的导轨,滑动设置在导轨上的第二滑块,设置在第二滑块上的焊接透孔,设置在第二滑块上用于固定第二滑块位置的锁紧机构,设置在移动杆本体上部的气动滑槽,以及滑动设置在气动滑槽上用于移动第二滑块的第二拨叉手。
5.根据权利要求2所述的动力电池极耳激光焊接工装夹具,其特征在于,所述驱动机构包括:设置在支架上的主动轮和带轮,连接主动轮和带轮的皮带,用于驱动主动轮运动的驱动电机,以及与皮带连接的从动轮;所述第一拨叉手与所述从动轮连接。
6.根据权利要求2所述的动力电池极耳激光焊接工装夹具,其特征在于,所述第一拨叉手包括:与驱动机构连接的第一伸缩杆,与第一伸缩杆连接第一拨叉。
7.根据权利要求4所述的动力电池极耳激光焊接工装夹具,其特征在于,所述第二拨叉手包括:滑动设置在气动滑槽内的第三滑块,与第三滑块连接的第二伸缩杆,与第二伸缩杆连接的第二拨叉。
8.根据权利要求1所述的动力电池极耳激光焊接工装夹具,其特征在于,所述竖直支架包括:底座,设置在底座上的气压杆,以及与气压杆连接的支柱。
9.根据权利要求3所述的动力电池极耳激光焊接工装夹具,其特征在于,所述夹持头与所述夹臂之间通过电动驱动连接。
10.根据权利要求3所述的动力电池极耳激光焊接工装夹具,其特征在于,所述夹持头与所述夹臂之间通过气压或液压驱动连接。
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