CN213942767U - 一种润滑油的搅拌机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于润滑油生产技术领域，公开了一种润滑油的搅拌机构，其包括机体；机体顶端的中部设置有电机，机体顶端的两侧均设置有加料罐，加料罐的外壁设置有测量标，机体内部的顶端设置有混合管，混合管的底端与搅拌罐的顶端相连通，搅拌罐的右侧设置有搅拌电机，搅拌电机的电机轴贯穿于搅拌罐的内部，搅拌电机的电机轴上连接有搅拌板；加料罐的底端连通有输料管，输料管的末端与混合管的外壁相连通，搅拌罐左侧的底端连通有出料管，搅拌罐右侧的顶端连通有入料管。本实用新型通过机体的内部设置有混合管，在加料过程中，液料会通过混合管混匀搅拌，最终进入搅拌罐内，提前进行混合搅拌的效果，提高润滑油加料混合时的均匀。

Description

一种润滑油的搅拌机构

技术领域

本实用新型适用于润滑油生产技术领域，尤其涉及一种润滑油的搅拌机构。

背景技术

目前，润滑油在生产过程中需要进行搅拌混合，需要进行混合料剂的添加，从而形成润滑油生产的添加。

现有技术中润滑油的添加方式采用人工添加混合料剂，使用起来非常不便，效率较低，无法形成高效的混合，混合搅拌起来费时费力，不利于润滑油的生产效果，为了解决上述中存在的问题，因此，我们提出一种润滑油的搅拌机构。

实用新型内容

本实用新型提出的一种润滑油的搅拌机构，通过机体的内部设置有混合管，在加料过程中，液料会通过混合管混匀搅拌，最终进入搅拌罐内，提前进行混合搅拌的效果，提高润滑油加料混合时的均匀，解决了背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种润滑油的搅拌机构，包括机体；

机体顶端的中部设置有电机，机体顶端的两侧均设置有加料罐，加料罐的外壁设置有测量标，机体内部的顶端设置有混合管，混合管的底端与搅拌罐的顶端相连通，搅拌罐的右侧设置有搅拌电机，搅拌电机的电机轴贯穿于搅拌罐的内部，搅拌电机的电机轴上连接有搅拌板；

加料罐的底端连通有输料管，输料管的末端与混合管的外壁相连通，搅拌罐左侧的底端连通有出料管，搅拌罐右侧的顶端连通有入料管，输料管和出料管的内部均设置有电磁阀。

优选的，测量标为玻璃材质。

优选的，搅拌罐呈圆形状，搅拌板为方形状。

优选的，搅拌板的表面开设有料孔，且料孔均匀开设有多组。

优选的，机体的左侧设置有开关，开关与电机、搅拌电机和电磁阀为电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过机体的内部设置有混合管，在加料过程中，液料会通过混合管混匀搅拌，最终进入搅拌罐内，提前进行混合搅拌的效果，提高润滑油加料混合时的均匀。

2、本实用新型通过加料罐的外壁设置有测量标，在加料罐进行液料的添加时，测量标可对液料进行精准的掌控，利于进行精准加料，大大提高加料时的精准性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种润滑油的搅拌机构的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种润滑油的搅拌机构的搅拌板结构示意图。

图中：1、机体；2、电机；3、混合管；4、混合叶；5、加料罐；6、测量标；7、输料管；8、电磁阀；9、搅拌罐；10、搅拌电机；11、入料管；12、搅拌板；13、料孔；14、出料管；15、开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-2，一种润滑油的搅拌机构，包括机体1；

机体1顶端的中部设置有电机2，机体1顶端的两侧均设置有加料罐5，加料罐5的外壁设置有测量标6，机体1内部的顶端设置有混合管3，混合管3的底端与搅拌罐9的顶端相连通，搅拌罐9的右侧设置有搅拌电机10，搅拌电机10的电机轴贯穿于搅拌罐9的内部，搅拌电机10的电机轴上连接有搅拌板12；

加料罐5的底端连通有输料管7，输料管7的末端与混合管3的外壁相连通，搅拌罐9左侧的底端连通有出料管14，搅拌罐9右侧的顶端连通有入料管11，输料管7和出料管14的内部均设置有电磁阀8。

本实施例中请参阅图1，通过机体1的内部设置有混合管3，在加料过程中，液料会通过混合管3混匀搅拌，最终进入搅拌罐9内，提前进行混合搅拌的效果，提高润滑油加料混合时的均匀。

其中，测量标6为玻璃材质。

其中，搅拌罐9呈圆形状，搅拌板12为方形状。

其中，搅拌板12的表面开设有料孔13，且料孔13均匀开设有多组。

其中，机体1的左侧设置有开关15，开关15与电机2、搅拌电机10和电磁阀8为电性连接。

本实用新型使用时：原料由入料管11倒入搅拌罐9的内部，开关15启动搅拌电机10，使搅拌电机10带动搅拌板12位于搅拌罐9的内部翻转，需要添加液剂时，由加料罐5的顶部添加，加料罐5外壁设置的测量标6进行精准的测量，在需要添加液料剂时，开关15启动输料管7内的电磁阀8和电机2，电机2的电机轴带动混合叶4旋转，此时添加的液料将落入混合管3中，由混合管3带动不同的液料进行混合，最终落入搅拌罐9中，达到均匀的混料效果，设计简单，较为实用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种润滑油的搅拌机构，其特征在于，包括机体(1)；

机体(1)顶端的中部设置有电机(2)，机体(1)顶端的两侧均设置有加料罐(5)，加料罐(5)的外壁设置有测量标(6)，机体(1)内部的顶端设置有混合管(3)，混合管(3)的底端与搅拌罐(9)的顶端相连通，搅拌罐(9)的右侧设置有搅拌电机(10)，搅拌电机(10)的电机轴贯穿于搅拌罐(9)的内部，搅拌电机(10)的电机轴上连接有搅拌板(12)；

加料罐(5)的底端连通有输料管(7)，输料管(7)的末端与混合管(3)的外壁相连通，搅拌罐(9)左侧的底端连通有出料管(14)，搅拌罐(9)右侧的顶端连通有入料管(11)，输料管(7)和出料管(14)的内部均设置有电磁阀(8)。

2.根据权利要求1所述的一种润滑油的搅拌机构，其特征在于，测量标(6)为玻璃材质。

3.根据权利要求1所述的一种润滑油的搅拌机构，其特征在于，搅拌罐(9)呈圆形状，搅拌板(12)为方形状。

4.根据权利要求1所述的一种润滑油的搅拌机构，其特征在于，搅拌板(12)的表面开设有料孔(13)，且料孔(13)均匀开设有多组。

5.根据权利要求1所述的一种润滑油的搅拌机构，其特征在于，机体(1)的左侧设置有开关(15)，开关(15)与电机(2)、搅拌电机(10)和电磁阀(8)为电性连接。

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