CN213942654U - 炭素制品焙烧烟气净化装置 - Google Patents
炭素制品焙烧烟气净化装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213942654U CN213942654U CN202022579924.5U CN202022579924U CN213942654U CN 213942654 U CN213942654 U CN 213942654U CN 202022579924 U CN202022579924 U CN 202022579924U CN 213942654 U CN213942654 U CN 213942654U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- flue gas
- purge tube
- awl
- sedimentation tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型属于炭素制品加工应用设备领域，尤其涉及一种炭素制品焙烧烟气净化装置。包括净化管以及设置在净化管一侧与焙烧炉连通的烟气管，所述净化管远离烟气管的一侧设置有氨气管，所述烟气管和氨气管与净化管之间呈夹角状设置，所述净化管内设置有延缓锥，所述延缓锥上均匀分布有透气孔，所述延缓锥设置在烟气管和氨气管的进气口的上方，所述净化管的底部设置有沉降池，所述沉降池的一侧设置有辅助溢流池，所述沉降池和辅助溢流池之间设置有溢流管，所述辅助溢流池内设置有出水管，所述延缓锥的上方设置有喷淋喷头。本实用新型结构简单、加工方便、适合大规模推广使用。
Description
技术领域
本实用新型属于炭素制品加工应用设备领域，尤其涉及一种炭素制品焙烧烟气净化装置。
背景技术
在生产炭素时必须要执行煅烧工序，该工序会产生大量的含有粉尘、废水汽、氮氧化物和二氧化硫等有害物质的烟气；在传统工艺中，生产方通常是采用布袋除尘器对煅烧冷却机排出的烟气进行除尘处理，然而烟气中含有酸化水汽，会对除尘器腐蚀，轻则造成除尘器的损坏，增加维护成本，重则导致除尘器报废，加大生产成本，同时除尘器只能进行相应的除尘作业，而无法对烟气中含有的二氧化硫和氮氧化物进行有效的净化，而且排放的烟气不能得到有效的治理而导致周边环境受到污染。
实用新型内容
本实用新型针对上述的炭素制品烟气排放所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、加工方便且能够有效除尘的炭素制品焙烧烟气净化装置。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种炭素制品焙烧烟气净化装置，包括净化管以及设置在净化管一侧与焙烧炉连通的烟气管，所述净化管远离烟气管的一侧设置有氨气管，所述烟气管和氨气管与净化管之间呈夹角状设置，所述净化管内设置有延缓锥，所述延缓锥上均匀分布有透气孔，所述延缓锥设置在烟气管和氨气管的进气口的上方，所述净化管的底部设置有沉降池，所述沉降池的一侧设置有辅助溢流池，所述沉降池和辅助溢流池之间设置有溢流管，所述辅助溢流池内设置有出水管，所述延缓锥的上方设置有喷淋喷头。
作为优选，所述出水管和喷淋喷头之间设置有循环水泵。
作为优选，所述净化管靠近沉降池的一侧设置，所述净化管伸入到沉降池内。
作为优选，所述净化管的底部呈扁平缩口状设置。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
1、本实用新型通过提供一种炭素制品焙烧烟气净化装置，利用氮氧化物和氨气反应生成水，使尘土融入水中，达到降落的目的，同时，配合沉降池的沉淀作用，使尘土得到归集，进而通过后续的处理工艺，达到再利用的目的。同时，本实用新型结构简单、加工方便、适合大规模推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实施例1提供的炭素制品焙烧烟气净化装置的结构示意图；
以上各图中，1、净化管；2、烟气管；3、氨气管；4、延缓锥；5、透气孔；6、沉降池；7、辅助溢流池；8、溢流管；9、出水管；10、喷淋喷头。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1，如图1所示，本实施例提供一种炭素制品焙烧烟气净化装置，旨在解决现有除尘器易被腐蚀的技术问题，为此，本实施例提供的炭素制品焙烧烟气净化装置，包括净化管1以及设置在净化管1一侧与焙烧炉连通的烟气管2，在本实施例中，净化管1竖直设置，在净化管1远离烟气管2的一侧设置有氨气管3，烟气管2和氨气管3与净化管1之间呈夹角状设置，在本实施例中，净化管1的中心轴线和烟气管2和氨气管3中心轴线的角分割线同轴设置，呈夹角状设置的目的，主要就是方便烟气和氨气接触，实现反应。
根据化学反应公式：6NO2+8NH3＝7N2+12H2O，烟气中的氮氧化物和氨气反应生成水，尘土会吸附水上，而小的水滴汇聚成大的水滴，就会降落。由于烟气内含有大量的热量，满足其反应所需要的温度，同时，在净化管1内设置有延缓锥4，延缓锥4呈伞状设置，在延缓锥4上均匀分布有透气孔5，延缓锥4设置在烟气管2和氨气管3的进气口的上方，由于延缓锥4的阻挡，使氮氧化物能够充分的和氨气进行反应，同时，在延缓锥4的阻挡下，水分更容易汇聚，进而达到去除尘土的目的。另外，水分也可以达到吸水二氧化硫的目的。
在净化管1的底部设置有沉降池6，沉降池6的目的是让尘土在其内沉降，后续通过除水等工序，尘土可以再利用，由于沉降，水分和尘土分层，在沉降池6的一侧设置有辅助溢流池7，沉降池6和辅助溢流池7之间设置有溢流管8，分层后的水分通过溢流管8进入到辅助溢流池7，在辅助溢流池7内设置有出水管9，在延缓锥4的上方设置有喷淋喷头10。在本实施例中，出水管9和喷淋喷头10之间设置有循环水泵。通过喷淋喷头10喷出水分，用于进一步吸收穿过延缓锥4的尘土，确保尘土的分离效果。
为了避免净化管1内的水进入后，造成沉降池6内的水流扰动，在本实施例中，净化管1靠近沉降池6的一侧设置，净化管1伸入到沉降池6内，且净化管1的底部呈扁平缩口状设置。由于喷淋的水量以及反应所产生的水量不大，为此，缩口的设计不会带来水流的加速，只会降低水流的冲击范围，确保沉降效果。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (4)
1.一种炭素制品焙烧烟气净化装置，其特征在于，包括净化管以及设置在净化管一侧与焙烧炉连通的烟气管，所述净化管远离烟气管的一侧设置有氨气管，所述烟气管和氨气管与净化管之间呈夹角状设置，所述净化管内设置有延缓锥，所述延缓锥上均匀分布有透气孔，所述延缓锥设置在烟气管和氨气管的进气口的上方，所述净化管的底部设置有沉降池，所述沉降池的一侧设置有辅助溢流池，所述沉降池和辅助溢流池之间设置有溢流管，所述辅助溢流池内设置有出水管，所述延缓锥的上方设置有喷淋喷头。
2.根据权利要求1所述的炭素制品焙烧烟气净化装置，其特征在于，所述出水管和喷淋喷头之间设置有循环水泵。
3.根据权利要求2所述的炭素制品焙烧烟气净化装置，其特征在于，所述净化管靠近沉降池的一侧设置，所述净化管伸入到沉降池内。
4.根据权利要求3所述的炭素制品焙烧烟气净化装置，其特征在于，所述净化管的底部呈扁平缩口状设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022579924.5U CN213942654U (zh) | 2020-11-10 | 2020-11-10 | 炭素制品焙烧烟气净化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022579924.5U CN213942654U (zh) | 2020-11-10 | 2020-11-10 | 炭素制品焙烧烟气净化装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213942654U true CN213942654U (zh) | 2021-08-13 |
Family
ID=77207988
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022579924.5U Active CN213942654U (zh) | 2020-11-10 | 2020-11-10 | 炭素制品焙烧烟气净化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213942654U (zh) |
-
2020
- 2020-11-10 CN CN202022579924.5U patent/CN213942654U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101637685B (zh) | 含硫烟气的综合处理方法 | |
| CN101507895A (zh) | 大型烟气脱硫除尘系统 | |
| CN106823740A (zh) | 炭素炉、焦炉烟气多段式氨法脱硫和除尘吸收塔 | |
| CN105214465A (zh) | 一体化湿法烟气脱硫除尘的装置和方法 | |
| CN106422680B (zh) | 一种副产40%以上硫酸的冶炼烟气净化处理装置及方法 | |
| CN1164352C (zh) | 一种尾气净化处理装置及其该装置完成的工艺 | |
| CN204093277U (zh) | 三甲胺废气治理系统 | |
| CN109647160B (zh) | 一种处理硫铵母液循环槽尾气的方法 | |
| CN213942654U (zh) | 炭素制品焙烧烟气净化装置 | |
| CN106076114B (zh) | 一种烟气处理系统及方法 | |
| CN106731630A (zh) | 一种在氨法脱硫工艺中节水和控制气溶胶现象的工艺 | |
| CN206334531U (zh) | 一种在氨法脱硫工艺中节水和控制气溶胶现象的装置 | |
| CN206304557U (zh) | 一种化学方面脱硫除尘设备 | |
| CN205700077U (zh) | 一种脱除焦炉烟道废气中二氧化硫及氮氧化物的装置 | |
| CN205662562U (zh) | 一种能减少污染的金铅生产用提取装置 | |
| CN213643607U (zh) | 一种硅酸钠生产加工用尾气处理系统 | |
| CN205055799U (zh) | 一体化湿法烟气脱硫除尘的装置 | |
| CN209226583U (zh) | 一种硫磺制酸的尾气制备硫磺的装置 | |
| CN209490665U (zh) | 一种酸气回收装置 | |
| CN203507761U (zh) | 一种金精矿焙烧过程中尾气制酸回收系统 | |
| CN209005530U (zh) | 一种废气净化塔 | |
| CN208878260U (zh) | 一种糠醛渣锅炉烟气氧化镁脱硫净化装置 | |
| CN207913468U (zh) | 一种氟硅酸浓缩过程中的尾气回收装置 | |
| CN203355528U (zh) | 脱氟脱硫除尘装置 | |
| CN105688565A (zh) | 冶金矿焙烧尾气净化与热量回收装置及其工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |