CN213942463U - 一种组合式cnc废气收集净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组合式CNC废气收集净化装置，包括进气管，所述进气管内部设置有吸风组件，所述进气管内部设置有清理组件，所述吸风组件包括正反电机、传动轴、螺旋叶片和滤网，所述清理组件包括刮板、气囊、延时开关、转盘、挡片、回流管和电磁阀。本实用新型的有益效果是：该组合式CNC废气收集净化装置将气囊内部净化后的气体排出对滤网进行冲刷，有利于将滤网上粘附的磨屑和进入进气管内部的冷却水冲掉，有利于防止磨屑将滤网堵塞，降低净化效率，可以对CNC加工中心内部的废气进行收集处理，利用处理后的气体对装置本身进行清理，增加装置的使用寿命，降低操作人员工作强度，提高工作效率，同时便于拆卸，方便维修更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种废气净化装置，具体为一种组合式CNC废气收集净化装置，属于废气净化装置技术领域。
背景技术
CNC又叫做电脑锣、CNCCH或数控机床，其实是中国香港那边的一种叫法，后来传入内地珠三角，其实就是数控铣床，在广、江浙沪一带有人叫“CNC 加工中心”机械加工的一种，是新型加工技术，主要工作是编制加工程序，即将原来手工活转为电脑编程。当然需要有手工加工的经验。
现有的CNC加工中心在对零件进行切削打磨时会产生废气，直接排出会对环境造成影响，需要对废气进行处理，然而现有的对废气处理的净化装置在加工中心内部容易沾附加工时飞溅的磨屑和冷却液，对净化装置造成不良影响，降低净化效率，甚至减少净化装置使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种组合式CNC废气收集净化装置，以解决现有技术中CNC内部废气净化装置容易被加工时飞溅的磨屑和冷却液影响的问题。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种组合式CNC废气收集净化装置，包括进气管，所述进气管内部设置有吸风组件，所述进气管内部设置有清理组件；
所述吸风组件包括正反电机、传动轴、螺旋叶片和滤网，所述正反电机固定连接于进气管一侧，所述传动轴与正反电机输出端固定连接，所述正反电机贯穿进气管侧壁并与进气管转动连接，所述螺旋叶片套设于传动轴外侧并与传动轴固定连接，所述滤网固定连接于进气管一端，所述传动轴远离正反电机一端贯穿滤网并延伸至滤网外侧；
所述清理组件包括刮板、气囊、延时开关、转盘、挡片、回流管和电磁阀，所述刮板固定连接于传动轴远离正反电机一端，所述刮板与滤网一侧相接触，所述气囊固定连接于进气管内部，所述延时开关固定连接于进气管内部顶端，所述转盘套设于传动轴外侧并与传动轴固定连接，所述挡片滑动连接于转盘内部，所述回流管设置于气囊外侧并贯穿气囊，所述回流管一端与气囊固定连接，所述回流管贯穿进气管侧壁并与进气管固定连接，所述回流管另一端贯穿进气管顶部并延伸至进气管内部，所述电磁阀设置于回流管远离气囊一端，所述电磁阀与延时开关电性连接。
优选地，所述转盘外侧固定连接有密封环，所述密封环与进气管内壁相接触。
优选地，所述进气管内部固定连接有活性炭层，所述活性炭层设置于气囊底部。
优选地，所述进气管内部固定连接有过滤棉层，所述过滤棉层固定连接于活性炭层底部。
优选地，所述传动轴外侧套设有密封轴承，所述密封轴承贯穿进气管侧壁并与进气管固定连接。
优选地，所述滤网外侧固定连接有固定环，所述固定环螺纹连接于进气管外侧。
优选地，所述进气管顶部固定连接有固定板，所述固定板顶部开设有四个螺纹孔。
本实用新型的有益效果是：1.该组合式CNC废气收集净化装置通过启动正反电机，传动轴转动带动螺旋叶片转动，将CNC加工中心内部的废气吸进进气管内部，因为进气管一端固定连接有滤网，有利于对CNC加工中心内部飞溅的磨屑进行阻挡，传动轴转动带动刮板转动，又因为刮板与滤网相接触，刮板转动有利于将滤网上粘附的冷却水和磨屑进行擦除，传动轴转动带动转盘顺时针转动，转盘顺时针转动使挡片收缩在转盘内部，有利于废气进入气囊，废气经过过滤棉层和活性炭层到达气囊内部，对废气进行净化；
2.该组合式CNC废气收集净化装置通过过滤后的气体不断进入气囊内部使气囊胀大，气囊对延时开关进行挤压将电磁阀打开，同时正反电机反转时带动转盘逆时针转动使挡片在离心力作用下伸出，对废气进行阻挡，防止没有过滤的废气回流，传动轴反转带动螺旋叶片反转，将气囊内部净化后的气体排出对滤网进行冲刷，有利于将滤网上粘附的磨屑和进入进气管内部的冷却水冲掉，有利于防止磨屑将滤网堵塞，降低净化效率，此结构有利于对CNC加工中心内部的废气进行收集处理，同时利用处理后的气体对装置本身进行清理，增加装置的使用寿命，降低操作人员工作强度，提高工作效率，同时便于拆卸，方便维修更换。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为本实用新型的侧视剖视图；
图4为本实用新型的局部结构示意图。
图中：1、进气管；2、正反电机；3、传动轴；4、螺旋叶片；5、滤网； 6、刮板；7、气囊；8、延时开关；9、密封环；10、转盘；11、挡片；12、回流管；13、电磁阀；14、过滤棉层；15、活性炭层；16、固定板；17、固定环；18、密封轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示，一种组合式CNC废气收集净化装置，包括进气管1，进气管1内部设置有吸风组件，进气管1内部设置有清理组件；
吸风组件包括正反电机2、传动轴3、螺旋叶片4和滤网5，正反电机 2固定连接于进气管1一侧，传动轴3与正反电机2输出端固定连接，正反电机2贯穿进气管1侧壁并与进气管1转动连接，螺旋叶片4套设于传动轴3外侧并与传动轴3固定连接，滤网5固定连接于进气管1一端，传动轴3远离正反电机2一端贯穿滤网5并延伸至滤网5外侧；
清理组件包括刮板6、气囊7、延时开关8、转盘10、挡片11、回流管 12和电磁阀13，刮板6固定连接于传动轴3远离正反电机2一端，刮板6 与滤网5一侧相接触，气囊7固定连接于进气管1内部，延时开关8固定连接于进气管1内部顶端，转盘10套设于传动轴3外侧并与传动轴3固定连接，挡片11滑动连接于转盘10内部，回流管12设置于气囊7外侧并贯穿气囊7，回流管12一端与气囊7固定连接，回流管12贯穿进气管1侧壁并与进气管1固定连接，回流管12另一端贯穿进气管1顶部并延伸至进气管1内部，电磁阀13设置于回流管12远离气囊7一端，电磁阀13与延时开关8电性连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，转盘10外侧固定连接有密封环 9，密封环9与进气管1内壁相接触，有利于增加密封性。
作为本实用新型的一种技术优化方案，进气管1内部固定连接有活性炭层15，活性炭层15设置于气囊7底部，有利于对废气进行过滤净化处理。
作为本实用新型的一种技术优化方案，过滤棉层14固定连接于活性炭层15底部，有利于对废气进行过滤。
作为本实用新型的一种技术优化方案，传动轴3外侧套设有密封轴承 18，密封轴承18贯穿进气管1侧壁并与进气管1固定连接，有利于增加密封性。
作为本实用新型的一种技术优化方案，滤网5外侧固定连接有固定环17，固定环17螺纹连接于进气管1外侧，便于拆装，方便更换维修。
作为本实用新型的一种技术优化方案，进气管1顶部固定连接有固定板16，固定板16顶部开设有四个螺纹孔，方便安装拆卸。
本实用新型在使用时，通过启动正反电机2，因为传动轴3与正反电机 2输出端固定连接，传动轴3贯穿进气管1侧壁并与进气管1转动连接，并且螺旋叶片4套设于传动轴3外侧传动轴3并与传动轴3固定连接，传动轴3转动带动螺旋叶片4转动，将CNC加工中心内部的废气吸进进气管1 内部，因为进气管1一端固定连接有滤网5，有利于对CNC加工中心内部飞溅的磨屑进行阻挡，同时传动轴3贯穿滤网5并延伸至滤网5的外侧，传动轴3一端固定连接有刮板6，传动轴3转动带动刮板6转动，又因为刮板 6与滤网5相接触，刮板6转动有利于将滤网5上粘附的冷却水和磨屑进行擦除，转盘10套设于传动轴3外侧并与传动轴3固定连接，传动轴3转动带动转盘10顺时针转动，转盘10顺时针转动使挡片11收缩在转盘10内部，有利于废气进入气囊7，又因为进气管1内部固定连接有过滤棉层14 和活性炭层15，同时气囊7固定连接于活性炭层15顶部，废气经过过滤棉层14和活性炭层15到达气囊7内部，对废气进行净化，当过滤后的气体不断进入气囊7内部使气囊7胀大，气囊7对延时开关8进行挤压，因为延时开关8与电磁阀13电性连接，电磁阀13打开，同时正反电机2反转时带动转盘10逆时针转动使挡片11在离心力作用下伸出，对废气进行阻挡，防止没有过滤的废气回流，传动轴3反转带动螺旋叶片4反转，将气囊7内部净化后的气体排出对滤网5进行冲刷，有利于将滤网5上粘附的磨屑和进入进气管1内部的冷却水冲掉，有利于防止磨屑将滤网5堵塞，降低净化效率，此结构有利于对CNC加工中心内部的废气进行收集处理，同时利用处理后的气体对装置本身进行清理，增加装置的使用寿命，降低操作人员工作强度，提高工作效率，同时便于拆卸，方便维修更换。
对于本领域技术人员而言，本实用新型在使用时，通过启动正反电机2，传动轴3转动带动螺旋叶片4转动，将CNC加工中心内部的废气吸进进气管1内部，因为进气管1一端固定连接有滤网5，有利于对CNC加工中心内部飞溅的磨屑进行阻挡，传动轴3转动带动刮板6转动，又因为刮板6与滤网5相接触，刮板6转动有利于将滤网5上粘附的冷却水和磨屑进行擦除，传动轴3转动带动转盘10顺时针转动，转盘10顺时针转动使挡片11 收缩在转盘10内部，有利于废气进入气囊7，废气经过过滤棉层14和活性炭层15到达气囊7内部，对废气进行净化，当过滤后的气体不断进入气囊 7内部使气囊7胀大，气囊7对延时开关8进行挤压将电磁阀13打开，同时正反电机2反转时带动转盘10逆时针转动使挡片11在离心力作用下伸出，对废气进行阻挡，防止没有过滤的废气回流，传动轴3反转带动螺旋叶片4反转，将气囊7内部净化后的气体排出对滤网5进行冲刷，有利于将滤网5上粘附的磨屑和进入进气管1内部的冷却水冲掉，有利于防止磨屑将滤网5堵塞，降低净化效率，此结构有利于对CNC加工中心内部的废气进行收集处理，同时利用处理后的气体对装置本身进行清理，增加装置的使用寿命，降低操作人员工作强度，提高工作效率，同时便于拆卸，方便维修更换。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种组合式CNC废气收集净化装置，包括进气管(1)，其特征在于：所述进气管(1)内部设置有吸风组件，所述进气管(1)内部设置有清理组件；
所述吸风组件包括正反电机(2)、传动轴(3)、螺旋叶片(4)和滤网(5)，所述正反电机(2)固定连接于进气管(1)一侧，所述传动轴(3)与正反电机(2)输出端固定连接，所述正反电机(2)贯穿进气管(1)侧壁并与进气管(1)转动连接，所述螺旋叶片(4)套设于传动轴(3)外侧并与传动轴(3)固定连接，所述滤网(5)固定连接于进气管(1)一端，所述传动轴(3)远离正反电机(2)一端贯穿滤网(5)并延伸至滤网(5)外侧；
所述清理组件包括刮板(6)、气囊(7)、延时开关(8)、转盘(10)、挡片(11)、回流管(12)和电磁阀(13)，所述刮板(6)固定连接于传动轴(3)远离正反电机(2)一端，所述刮板(6)与滤网(5)一侧相接触，所述气囊(7)固定连接于进气管(1)内部，所述延时开关(8)固定连接于进气管(1)内部顶端，所述转盘(10)套设于传动轴(3)外侧并与传动轴(3)固定连接，所述挡片(11)滑动连接于转盘(10)内部，所述回流管(12)设置于气囊(7)外侧并贯穿气囊(7)，所述回流管(12)一端与气囊(7)固定连接，所述回流管(12)贯穿进气管(1)侧壁并与进气管(1)固定连接，所述回流管(12)另一端贯穿进气管(1)顶部并延伸至进气管(1)内部，所述电磁阀(13)设置于回流管(12)远离气囊(7)一端，所述电磁阀(13)与延时开关(8)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种组合式CNC废气收集净化装置，其特征在于：所述转盘(10)外侧固定连接有密封环(9)，所述密封环(9)与进气管(1)内壁相接触。
3.根据权利要求1所述的一种组合式CNC废气收集净化装置，其特征在于：所述进气管(1)内部固定连接有活性炭层(15)，所述活性炭层(15)设置于气囊(7)底部。
4.根据权利要求3所述的一种组合式CNC废气收集净化装置，其特征在于：所述进气管(1)内部固定连接有过滤棉层(14)，所述过滤棉层(14)固定连接于活性炭层(15)底部。
5.根据权利要求1所述的一种组合式CNC废气收集净化装置，其特征在于：所述传动轴(3)外侧套设有密封轴承(18)，所述密封轴承(18)贯穿进气管(1)侧壁并与进气管(1)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种组合式CNC废气收集净化装置，其特征在于：所述滤网(5)外侧固定连接有固定环(17)，所述固定环(17)螺纹连接于进气管(1)外侧。
7.根据权利要求1所述的一种组合式CNC废气收集净化装置，其特征在于：所述进气管(1)顶部固定连接有固定板(16)，所述固定板(16)顶部开设有四个螺纹孔。
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| CN202022699077.6U CN213942463U (zh) | 2020-11-19 | 2020-11-19 | 一种组合式cnc废气收集净化装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115945294A (zh) * | 2022-12-05 | 2023-04-11 | 滁州天陆泓机械有限公司 | 一种空气压缩机的空气过滤装置 |
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2020
- 2020-11-19 CN CN202022699077.6U patent/CN213942463U/zh active Active
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