CN217567766U - 一种旋转式微滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋转式微滤机，包括装置主体，所述装置主体的一侧开设有进水管，所述装置主体的另一侧开设有出水管，所述装置主体的内部设置有微滤网，所述装置主体的两侧底部设置有排渣管，所述微滤网的上方设置有移动块，所述移动块的一侧连接有驱动丝杆，所述驱动丝杆的一侧连接有驱动杆，所述驱动杆的一侧套有连接皮带，所述连接皮带的上方套有转动杆，所述转动杆的一侧连接有排气扇。该旋转式微滤机，通过在微滤机内部设置排气扇与过滤机构，从而在微滤机工作过程中排出其内部的气体，经过第一滤网与第二滤网多级过滤对其内部气体进行处理，有利于改善工作环境，防止对工作人员的身体造成影响。

Description

一种旋转式微滤机

技术领域

本实用新型涉及污水治理技术领域，具体为一种旋转式微滤机。

背景技术

随着人们环保意识的增强，对于环境治理方面的力度也越来越大，其中污水处理更是重中之重，旋转式微滤机就是其中的一种用于污水治理的装置，其主要是依靠内部的微滤网转动，从而带动污水与杂物进行分离，具有高效、便利等优点，但是目前市场上的微滤机还是存在以下问题：

1、目前市场上的微滤机在使用过程中只能对污水与杂物进行分离，并没有对微滤机内部的气体进行处理，从而当微滤机打开时使得周围空气含有大量的恶臭，给工作环境造成了影响，且对工作人员的身体有不好的影响；

2、微滤网的清理过程中主要是依靠微滤机内部的冲洗机构对其进行冲洗，冲洗起来十分的废水，且无法在微滤网工作时对其进行清理，从而影响微滤网的分离工作，降低了工作效率。

针对上述问题，在原有的微滤机的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋转式微滤机，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的微滤机在使用过程中只能对污水与杂物进行分离，并没有对微滤机内部的气体进行处理，从而当微滤机打开时使得周围空气含有大量的恶臭，给工作环境造成了影响，且对工作人员的身体有不好的影响，微滤网的清理过程中主要是依靠微滤机内部的冲洗机构对其进行冲洗，冲洗起来十分的废水，且无法在微滤网工作时对其进行清理，从而影响微滤网的分离工作，降低了工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋转式微滤机，包括装置主体，所述装置主体的一侧开设有进水管，所述装置主体的另一侧开设有出水管，所述装置主体的内部设置有微滤网，所述装置主体的两侧底部设置有排渣管，所述微滤网的上方设置有移动块，所述移动块的一侧连接有驱动丝杆，所述驱动丝杆的一侧连接有驱动杆，所述驱动杆的一侧套有连接皮带，所述连接皮带的上方套有转动杆，所述转动杆的一侧连接有排气扇，所述排气扇的一侧设置有第三滤网，所述第三滤网的一侧设置有出风口。

优选的，所述第三滤网与装置主体的连接方式为滑动连接，且第三滤网的大小与排气扇的大小一致，并且排气扇与转动杆呈一体化安装，所述排气扇的一侧设置有保护壳。

优选的，所述移动块通过衔接杆与第一清理块构成转动结构，且第一清理块一侧呈锥形，并且衔接杆的一侧连接有扭簧，所述第一清理块与移动块的连接方式与第二清理块与移动块的连接方式一致。

优选的，所述驱动杆通过连接皮带与转动杆构成转动结构，且驱动杆与驱动丝杆呈一体化安装，并且驱动杆的一侧键连接有驱动电机，所述驱动电机的下方连接有支撑板。

优选的，所述出风口的一侧设置有过滤机构，所述过滤机构包括连接杆、握块、第一滤网和固定弹簧，所述连接杆的上方连接有握块，所述握块的下方连接有第一滤网，所述连接杆与握块的连接方式为热熔连接，所述连接杆与第一滤网呈一体化安装。

优选的，所述第一滤网的底部两侧设置有卡合块，所述卡合块的一侧连接有固定弹簧，所述卡合块的顶部呈锥形，所述卡合块通过固定弹簧与装置主体构成弹簧复位机构，所述第一滤网底部的卡合块与第二滤网底部的卡合块一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该旋转式微滤机，

1、通过在微滤机内部设置排气扇与过滤机构，从而在微滤机工作过程中排出其内部的气体，经过第一滤网与第二滤网多级过滤对其内部气体进行处理，有利于改善工作环境，防止对工作人员的身体造成影响；

2、在微滤网的上方设置有对称分布的第一清理块与第二清理块，可在微滤网工作过程中对其进行清理，从而防止微滤网工作时堵塞，有利于提高工作效率，便于微滤机的使用。

附图说明

图1为本实用新型实例一正视结构示意图；

图2为本实用新型实例二正视结构示意图；

图3为本实用新型实例一侧视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型图2中B处放大结构示意图；

图6为本实用新型整体立体结构示意图。

图中：1、装置主体；2、过滤机构；201、连接杆；202、握块；203、第一滤网；204、第二滤网；205、卡合块；206、固定弹簧；3、第三滤网；4、进水管；5、出水管；6、移动块；7、驱动杆；8、驱动电机；9、连接皮带；10、支撑板；11、排渣管；12、转动杆；13、保护壳；14、排气扇；15、出风口；16、驱动丝杆；17、微滤网；18、第一清理块；19、第二清理块；20、衔接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实例一：请参阅图1、图3、图4和图6，一种旋转式微滤机，包括装置主体1，为了清理微滤网17，可使得装置主体1的一侧开设有进水管4，装置主体1的另一侧开设有出水管5，装置主体1的内部设置有微滤网17，装置主体1的两侧底部设置有排渣管11，微滤网17的上方设置有移动块6，移动块6的一侧连接有驱动丝杆16，驱动丝杆16的一侧连接有驱动杆7，移动块6通过衔接杆20与第一清理块18构成转动结构，且第一清理块18一侧呈锥形，并且衔接杆20的一侧连接有扭簧，第一清理块18与移动块6的连接方式与第二清理块19与移动块6的连接方式一致，通过驱动丝杆16带动移动块6移动，从而第一清理块18与第二清理块19对微滤网17进行清理，有利于提高工作效率，便于防止微滤网17堵塞。

请参阅图1和图3，为了改善工作环境，可使得驱动杆7的一侧套有连接皮带9，连接皮带9的上方套有转动杆12，转动杆12的一侧连接有排气扇14，排气扇14的一侧设置有第三滤网3，第三滤网3的一侧设置有出风口15，第三滤网3与装置主体1的连接方式为滑动连接，且第三滤网3的大小与排气扇14的大小一致，并且排气扇14与转动杆12呈一体化安装，排气扇14的一侧设置有保护壳13，驱动杆7通过连接皮带9与转动杆12构成转动结构，且驱动杆7与驱动丝杆16呈一体化安装，并且驱动杆7的一侧键连接有驱动电机8，驱动电机8的下方连接有支撑板10，通过排气扇14对装置主体1内部的空气进行吸附，从而经过第三滤网3的去除异味后经由出风口15排出，有利于改善工作环境，防止异味对工作人员的身体造成影响。

实例二：请参阅图2和图5，本实例做为上述实例进行改进，为了快速拆卸滤网，同时提高过滤效果，可使得出风口15的一侧设置有过滤机构2，过滤机构2包括连接杆201、握块202、第一滤网203和固定弹簧206，连接杆201的上方连接有握块202，握块202的下方连接有第一滤网203，连接杆201与握块202的连接方式为热熔连接，连接杆201与第一滤网203呈一体化安装，第一滤网203的底部两侧设置有卡合块205，卡合块205的一侧连接有固定弹簧206，卡合块205的顶部呈锥形，卡合块205通过固定弹簧206与装置主体1构成弹簧复位机构，第一滤网203底部的卡合块205与第二滤网204底部的卡合块205一致，通过握块202快速拆卸第一滤网203与第二滤网204，且通过多个滤网提高过滤效果，并且拆卸时不影响另一个滤网工作，有利于提高过滤效果，便于更换滤芯。

在实例二过滤机构2与实例一第三滤网3中达到的效果一致，且在实例二中，可以更加快速的更换滤网，并且更换滤网时装置主体1可以正常运行，无需停止运行，并且过滤效果更好。

工作原理：实例一：根据图1、图3、图4和图6，首先，通过进水管4将污水置入微滤网17内部，后打开微滤网17的开关，使得微滤网17开始转动，将污水甩出，后通过出水管5排出，此时打开驱动电机8，驱动电机8带动驱动杆7转动，从而驱动杆7带动驱动丝杆16转动，驱动丝杆16与移动块6发生螺纹运动，从而移动块6开始带动第一清理块18与第二清理块19在微滤网17表面滑动，因衔接杆20一侧设置有扭簧，从而第一清理块18与第二清理块19紧密贴合微滤网17，同时清理块一侧为锥形，在滑动时将微滤网17上方的杂物清理干净，而移动到排渣管11的上方时，超出微滤网17的位置，没有微滤网17的限制后，衔接杆20一侧的扭簧带动清理块朝向排渣管11的方向转动，从而将清理块上方的杂物排出，同上述，驱动杆7转动过程中通过连接皮带9带动转动杆12转动，使得排气扇14转动，排气扇14转动过程中将装置主体1中的废气抽出，经过第三滤网3(第三滤网3为活性吸附木炭棉构成)的过滤后从出风口15排出；

实例二：根据图2和图5，在实例二过滤机构2与实例一第三滤网3中达到的效果一致，同上述，排气扇14将废气排出的过程中废气依次经过第一滤网203与第二滤网204，当需要更换滤网时，抓取后提出握块202，握块202通过连接杆201带动第一滤网203滑出，从而更换滤网，更换第一滤网203的过程中，第二滤网204依然处于工作状态，后向下按压新的第一滤网203，第一滤网203底部接触到卡合块205，后挤压卡合块205，因卡合块205顶部为锥形，从而卡合块205朝向两侧滑动，又因固定弹簧206的限制，使得卡合块205紧密卡合第一滤网203，更换第二滤网204时同上述，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种旋转式微滤机，包括装置主体，其特征在于：所述装置主体的一侧开设有进水管，所述装置主体的另一侧开设有出水管，所述装置主体的内部设置有微滤网，所述装置主体的两侧底部设置有排渣管，所述微滤网的上方设置有移动块，所述移动块的一侧连接有驱动丝杆，所述驱动丝杆的一侧连接有驱动杆，所述驱动杆的一侧套有连接皮带，所述连接皮带的上方套有转动杆，所述转动杆的一侧连接有排气扇，所述排气扇的一侧设置有第三滤网，所述第三滤网的一侧设置有出风口。

2.根据权利要求1所述的一种旋转式微滤机，其特征在于：所述第三滤网与装置主体的连接方式为滑动连接，且第三滤网的大小与排气扇的大小一致，并且排气扇与转动杆呈一体化安装，所述排气扇的一侧设置有保护壳。

3.根据权利要求1所述的一种旋转式微滤机，其特征在于：所述移动块通过衔接杆与第一清理块构成转动结构，且第一清理块一侧呈锥形，并且衔接杆的一侧连接有扭簧，所述第一清理块与移动块的连接方式与第二清理块与移动块的连接方式一致。

4.根据权利要求2所述的一种旋转式微滤机，其特征在于：所述驱动杆通过连接皮带与转动杆构成转动结构，且驱动杆与驱动丝杆呈一体化安装，并且驱动杆的一侧键连接有驱动电机，所述驱动电机的下方连接有支撑板。

5.根据权利要求1所述的一种旋转式微滤机，其特征在于：所述出风口的一侧设置有过滤机构，所述过滤机构包括连接杆、握块、第一滤网和固定弹簧，所述连接杆的上方连接有握块，所述握块的下方连接有第一滤网，所述连接杆与握块的连接方式为热熔连接，所述连接杆与第一滤网呈一体化安装。

6.根据权利要求5所述的一种旋转式微滤机，其特征在于：所述第一滤网的底部两侧设置有卡合块，所述卡合块的一侧连接有固定弹簧，所述卡合块的顶部呈锥形，所述卡合块通过固定弹簧与装置主体构成弹簧复位机构，所述第一滤网底部的卡合块与第二滤网底部的卡合块一致。

Images