CN213942378U - 一种建筑工程用污水处理分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑工程用污水处理分离装置,包括分离装置本体、固定安装在分离装置本体上侧壁外侧的空压机和固定安装在分离装置本体下侧壁的放置板,所述放置板的一侧侧壁固定安装有扶手,所述分离装置本体的内部设置有空腔,所述分离装置本体的一侧侧壁底部固定安装有出水管,所述分离装置本体的上侧壁内侧固定连接有管道,所述管道与空压机的输出端相连通,所述管道的侧壁下方固定连接有多个竖直阵列设置的出气阀,所述分离装置本体的左右侧壁转动连接有第一过滤筒。本实用新型涉及工程污水处理技术领域,该种建筑工程用污水处理分离装置可以避免建筑污水过滤时过滤网的堵塞,且便于移动、过滤效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程污水处理技术领域,具体为一种建筑工程用污水处理分离装置。
背景技术
在建筑施工过程中会产生带有泥沙的污水,如果直接将污水排出,不仅会污染环境,而且造成水资源的浪费,不符合绿色经济的要求,现有的对建筑工程污水处理的装置在对污水净化的过程中,污水中的泥沙很容易堵塞住过滤网,导致过滤作业中断,影响对污水净化的顺利进行,且装置结构单一,不便于移动,分离效果差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑工程用污水处理分离装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上的过滤网容易堵塞、装置不便于移动及分离效果差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种建筑工程用污水处理分离装置,包括分离装置本体、固定安装在分离装置本体上侧壁外侧的空压机和固定安装在分离装置本体下侧壁的放置板,所述放置板的一侧侧壁固定安装有扶手,所述分离装置本体的内部设置有空腔,所述分离装置本体的一侧侧壁底部固定安装有出水管,所述分离装置本体的上侧壁内侧固定连接有管道,所述管道与空压机的输出端相连通,所述管道的侧壁下方固定连接有多个竖直阵列设置的出气阀,所述分离装置本体的左右侧壁转动连接有第一过滤筒,所述第一过滤筒的侧壁开设有多个阵列设置的第一过滤孔,所述第一过滤筒的侧壁连接有第一驱动装置,所述第一过滤筒内插设有第二过滤筒,所述第二过滤筒的侧壁开设有多个阵列设置的第二过滤孔,所述第二过滤筒的两端与分离装置本体的两侧侧壁固定连接,所述第二过滤筒远离扶手的一端贯穿分离装置本体的侧壁设置,所述第二过滤筒靠近扶手的侧壁固定连接有进水管,所述进水管贯穿分离装置本体的侧壁设置且与分离装置本体的侧壁固定连接,所述第二过滤筒内插设有第一转轴,所述第一转轴靠近扶手的一端与分离装置本体的侧壁转动连接且连接有第二驱动装置,所述第一转轴的侧壁固定连接有第一绞龙,所述分离装置本体的左右侧壁固定连接有收纳槽,所述收纳槽位于第一过滤筒和第二过滤筒侧壁之间,且收纳槽位于管道正下方,所述收纳槽远离扶手的一端贯穿分离装置本体的侧壁设置,所述收纳槽内插设有第二转轴,所述第二转轴靠近扶手的一端与分离装置本体的侧壁转动连接且连接有第二驱动装置,所述第二转轴的侧壁固定连接有第二绞龙。
优选的,所述第一驱动装置包括固定连接在第一过滤筒侧壁上的齿圈和转动连接在分离装置本体左右两侧壁的第三转轴,所述第三转轴的的侧壁固定套设有齿轮,所述齿轮与齿圈啮合设置,所述分离装置本体靠近扶手的侧壁固定连接有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端与第三转轴的侧壁固定连接。
优选的,所述第二驱动装置包括固定连接在分离装置本体侧壁上的固定板,所述固定板的上侧壁固定连接有第二驱动电机,所述第一转轴和第二转轴贯穿分离装置本体侧壁的一端均固定连接皮带轮,两个所述皮带轮之间通过皮带进行传动,所述第二驱动电机的输出端与其中一个所述皮带轮的侧壁固定连接。
优选的,所述分离装置本体左右侧壁内测开设有唤醒设置的T形凹槽,所述第一过滤筒相对的两侧壁固定连接有多个阵列设置的T形榫头,所述T 形凹槽的侧壁开设有多个球形凹槽,所述球形凹槽内滑动连接有钢球,所述钢球的侧壁与T形榫头的侧壁接触。
优选的,位于分离装置本体空腔内的所述进水管位于第二过滤筒和第一过滤筒的侧壁之间,且所述进水管与第一过滤筒的内侧壁留有间隙。
优选的,所述放置板的下侧壁固定连接有四个两两对称设置的万向轮,所述万向轮采用锁止万向轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.通过设置第一过滤筒、第二过滤筒、第二驱动电机、第一转轴、第一绞龙、皮带轮、皮带、进水管等;第二驱动电机转动皮带轮的转动,进而带动第一转轴及第一绞龙的转动,污水从进水管进入第二过滤筒中进行第一次过滤,然后进入第一过滤筒中进行二次过滤,使得过滤效果更好;
2.通过设置第一过滤筒、第一驱动电机、第三转轴、齿轮、齿圈、第二驱动电机、收纳槽、第二转轴、第二绞龙、空压机、管道、出气阀等,第一驱动电机的转动带动第三转轴及齿轮的转动,进而带动齿圈及第一过滤筒的转动,空压机向管道及出气阀内输入高压空气,第二驱动电机转动带动皮带轮的转动,进而带动第二转轴及第二绞龙的转动,第一过滤筒表面的杂质在出气阀的作用下落入收纳槽内后分离排出,避免了过滤网的堵塞。
附图说明
图1为本实用新型右视立体结构示意图;
图2为本实用新型左视立体结构示意图;
图3为本实用新型内部立体结构示意图;
图4为本实用新型内部部分结构立体示意图。
图中:1、分离装置本体;2、空压机;3、放置板;4、出水管;5、扶手; 6、第一驱动电机;7、第二驱动电机;8、皮带;9、皮带轮;10、进水管; 11、固定板;12、万向轮;13、第二转轴;14、第二绞龙;15、第一转轴;16、第一绞龙;17、管道;18、出气阀;19、收纳槽;20、第二过滤筒;21、齿圈;22、第三转轴;23、齿轮;24、第二过滤孔;25、第一过滤孔;26、第一过滤筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种建筑工程用污水处理分离装置技术方案:一种建筑工程用污水处理分离装置,包括分离装置本体1、固定安装在分离装置本体1上侧壁外侧的空压机2和固定安装在分离装置本体1下侧壁的放置板3,放置板3的下侧壁固定连接有四个两两对称设置的万向轮12,万向轮12采用锁止万向轮,便于装置的移动与固定,放置板3的一侧侧壁固定安装有扶手5,分离装置本体1的内部设置有空腔,分离装置本体1的一侧侧壁底部固定安装有出水管4,分离装置本体1的上侧壁内侧固定连接有管道 17,管道17与空压机2的输出端相连通,管道17的侧壁下方固定连接有多个竖直阵列设置的出气阀18,分离装置本体1的左右侧壁转动连接有第一过滤筒26,分离装置本体1左右侧壁内测开设有唤醒设置的T形凹槽,第一过滤筒26相对的两侧壁固定连接有多个阵列设置的T形榫头,T形凹槽的侧壁开设有多个球形凹槽,球形凹槽内滑动连接有钢球,钢球的侧壁与T形榫头的侧壁接触,保证第一过滤筒26正常转动且减小摩擦力,第一过滤筒26的侧壁开设有多个阵列设置的第一过滤孔25,第一过滤筒26的侧壁连接有第一驱动装置,第一驱动装置包括固定连接在第一过滤筒26侧壁上的齿圈21和转动连接在分离装置本体1左右两侧壁的第三转轴22,第三转轴的22的侧壁固定套设有齿轮23,齿轮23与齿圈21啮合设置,分离装置本体1靠近扶手 5的侧壁固定连接有第一驱动电机6,第一驱动电机6的输出端与第三转轴22 的侧壁固定连接,为第一过滤筒26的转动提供动力,第一过滤筒26内插设有第二过滤筒20,第二过滤筒20的侧壁开设有多个阵列设置的第二过滤孔 24,第二过滤筒20的两端与分离装置本体1的两侧侧壁固定连接,第二过滤筒20远离扶手5的一端贯穿分离装置本体1的侧壁设置,第二过滤筒20靠近扶手5的侧壁固定连接有进水管10,进水管10贯穿分离装置本体1的侧壁设置且与分离装置本体1的侧壁固定连接,位于分离装置本体1空腔内的进水管10位于第二过滤筒20和第一过滤筒26的侧壁之间,且进水管10与第一过滤筒26的内侧壁留有间隙,避免进水管10与第一过滤筒26干涉,第二过滤筒20内插设有第一转轴15,第一转轴15靠近扶手5的一端与分离装置本体1的侧壁转动连接且连接有第二驱动装置,第一转轴15的侧壁固定连接有第一绞龙16,分离装置本体1的左右侧壁固定连接有收纳槽19,收纳槽19 位于第一过滤筒26和第二过滤筒20侧壁之间,且收纳槽19位于管道17正下方,收纳槽19远离扶手5的一端贯穿分离装置本体1的侧壁设置,收纳槽 19内插设有第二转轴13,第二转轴13靠近扶手5的一端与分离装置本体1 的侧壁转动连接且连接有第二驱动装置,第一驱动装置包括固定连接在第一过滤筒26侧壁上的齿圈21和转动连接在分离装置本体1左右两侧壁的第三转轴22,第三转轴的22的侧壁固定套设有齿轮23,齿轮23与齿圈21啮合设置,分离装置本体1靠近扶手5的侧壁固定连接有第一驱动电机6,第一驱动电机6的输出端与第三转轴22的侧壁固定连接,为第一绞龙16和第二绞龙14的转动提供动力,第二转轴13的侧壁固定连接有第二绞龙14。
工作原理:在使用时,首先,将该装置推到需要进行建筑污水处理的地方,锁紧万向轮12进行固定,然后启动第一驱动电机6,第一驱动电机6的转动带动第三转轴22的转动,第三转轴22的转动带动齿轮23的转动,齿轮 23与齿圈21啮合设置,齿轮23的转动带动齿圈21及第一过滤筒26的转动,启动第二驱动电机7,第二驱动电机7的转动带动两个皮带轮9的转动,皮带轮9的转动带动第一转轴15和第二转轴13的转动,进而带动第一绞龙16和第二绞龙14的转动,启动空压机2,高压气体经过管道17进入出气阀18,然后将污水排到进水管10中,污水经过进水管10进入第二过滤筒20中进行第一次过滤,其中较大的杂质在第一绞龙16的作用下被分离排出,污水经过第二过滤孔24进入第一过滤筒26中,其中泥沙等较小的杂质被过滤在第一过滤筒26的表面,过滤后的水经过第一过滤孔25进入装置底部,进而从出水管4中排除,第一过滤筒26表面的杂质随着第一过滤筒26转动,当杂质转到出气阀18下方时,杂质被出气阀18喷出的高压气体吹落到收纳槽19中,然后在第二绞龙14的作用下被分离排出,避免了过滤网堵塞的发生。
本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种建筑工程用污水处理分离装置,包括分离装置本体(1)、固定安装在分离装置本体(1)上侧壁外侧的空压机(2)和固定安装在分离装置本体(1)下侧壁的放置板(3),其特征在于,所述放置板(3)的一侧侧壁固定安装有扶手(5),所述分离装置本体(1)的内部设置有空腔,所述分离装置本体(1)的一侧侧壁底部固定安装有出水管(4),所述分离装置本体(1)的上侧壁内侧固定连接有管道(17),所述管道(17)与空压机(2)的输出端相连通,所述管道(17)的侧壁下方固定连接有多个竖直阵列设置的出气阀(18),所述分离装置本体(1)的左右侧壁转动连接有第一过滤筒(26),所述第一过滤筒(26)的侧壁开设有多个阵列设置的第一过滤孔(25),所述第一过滤筒(26)的侧壁连接有第一驱动装置,所述第一过滤筒(26)内插设有第二过滤筒(20),所述第二过滤筒(20)的侧壁开设有多个阵列设置的第二过滤孔(24),所述第二过滤筒(20)的两端与分离装置本体(1)的两侧侧壁固定连接,所述第二过滤筒(20)远离扶手(5)的一端贯穿分离装置本体(1)的侧壁设置,所述第二过滤筒(20)靠近扶手(5)的侧壁固定连接有进水管(10),所述进水管(10)贯穿分离装置本体(1)的侧壁设置且与分离装置本体(1)的侧壁固定连接,所述第二过滤筒(20)内插设有第一转轴(15),所述第一转轴(15)靠近扶手(5)的一端与分离装置本体(1)的侧壁转动连接且连接有第二驱动装置,所述第一转轴(15)的侧壁固定连接有第一绞龙(16),所述分离装置本体(1)的左右侧壁固定连接有收纳槽(19),所述收纳槽(19)位于第一过滤筒(26)和第二过滤筒(20)侧壁之间,且收纳槽(19)位于管道(17)正下方,所述收纳槽(19)远离扶手(5)的一端贯穿分离装置本体(1)的侧壁设置,所述收纳槽(19)内插设有第二转轴(13),所述第二转轴(13)靠近扶手(5)的一端与分离装置本体(1)的侧壁转动连接且连接有第二驱动装置,所述第二转轴(13)的侧壁固定连接有第二绞龙(14)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用污水处理分离装置,其特征在于:所述第一驱动装置包括固定连接在第一过滤筒(26)侧壁上的齿圈(21)和转动连接在分离装置本体(1)左右两侧壁的第三转轴(22),所述第三转轴(22)的侧壁固定套设有齿轮(23),所述齿轮(23)与齿圈(21)啮合设置,所述分离装置本体(1)靠近扶手(5)的侧壁固定连接有第一驱动电机(6),所述第一驱动电机(6)的输出端与第三转轴(22)的侧壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种建筑工程用污水处理分离装置,其特征在于:所述第二驱动装置包括固定连接在分离装置本体(1)侧壁上的固定板(11),所述固定板(11)的上侧壁固定连接有第二驱动电机(7),所述第一转轴(15)和第二转轴(13)贯穿分离装置本体(1)侧壁的一端均固定连接皮带轮(9),两个所述皮带轮(9)之间通过皮带(8)进行传动,所述第二驱动电机(7)的输出端与其中一个所述皮带轮(9)的侧壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种建筑工程用污水处理分离装置,其特征在于:所述分离装置本体(1)左右侧壁内测开设有唤醒设置的T形凹槽,所述第一过滤筒(26)相对的两侧壁固定连接有多个阵列设置的T形榫头,所述T形凹槽的侧壁开设有多个球形凹槽,所述球形凹槽内滑动连接有钢球,所述钢球的侧壁与T形榫头的侧壁接触。
5.根据权利要求1所述的一种建筑工程用污水处理分离装置,其特征在于:位于分离装置本体(1)空腔内的所述进水管(10)位于第二过滤筒(20)和第一过滤筒(26)的侧壁之间,且所述进水管(10)与第一过滤筒(26)的内侧壁留有间隙。
6.根据权利要求1所述的一种建筑工程用污水处理分离装置,其特征在于:所述放置板(3)的下侧壁固定连接有四个两两对称设置的万向轮(12),所述万向轮(12)采用锁止万向轮。
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