CN213940898U - 易清洗且不易堵塞的刨刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种易清洗且不易堵塞的刨刀，属于医疗器械技术领域，用于对耳，鼻，喉，关节等体内或体外病变组织进行修正和切除。包括内刀，内刀包括顺次设置的内刀刀头、软轴和内刀刀管；内刀套装在外刀内，外刀包括顺次设置的外刀刀头和外刀刀管，内刀刀头与外刀刀头位于同一端，内刀刀头与外刀刀头相配合设置，内刀刀管贯穿外刀刀管连接联轴器；外刀刀管包括弯管段和直管段，弯管段与软轴对应设置，软轴为中空的螺旋软轴，螺旋软轴由异形截面的叶片螺旋盘绕而成。本实用新型易于清洗，切削后病变组织不会向前端移动，单向向后端移动送出。

Description

易清洗且不易堵塞的刨刀

技术领域

本实用新型涉及一种易清洗且不易堵塞的刨刀，属于医疗器械技术领域，用于对耳，鼻，喉，关节等体内或体外病变组织进行修正和切除。

背景技术

手术刨刀是切削体内和体外病变组织的一种医疗器械，它由内刀组件和外刀组件组成，内刀组件套在外刀组件里边。工作时，外刀组件保持不动，内刀组件绕自身轴线旋转。目前市场上的手术刨刀，分为直手术刨刀和弯手术刨刀。其中弯手术刨刀，因为有一个弯曲角度，所以内刀在弯曲区域采用软轴结构。常见的软轴结构有以下三种：1、如图7所示，钢丝软轴，由两层或三层弹簧钢丝紧绕在一起而成，每一层又由若干钢丝卷绕而成，相邻钢丝的缠绕方向相反。2、如图8所示，多层螺旋薄片软轴，其由两层或三层薄片缠绕而成，相邻薄片的缠绕反向相反。3、如图9所示，单层切削管软轴，用激光切削在管筒上切削倒梯形的缝隙。上述三种结构存在大量的微小缝隙和死角，难以清洗，清洗不干净，造成灭菌失败，存在感染风险。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种易清洗且不易堵塞的刨刀，易于清洗，切削后病变组织不会向前端移动，单向向后端移动送出。

本实用新型所述的易清洗且不易堵塞的刨刀，包括内刀，内刀包括顺次设置的内刀刀头、软轴和内刀刀管；内刀套装在外刀内，外刀包括顺次设置的外刀刀头和外刀刀管，内刀刀头与外刀刀头位于同一端，内刀刀头与外刀刀头相配合设置，内刀刀管贯穿外刀刀管连接联轴器；外刀刀管包括弯管段和直管段，弯管段与软轴对应设置，软轴为中空的螺旋软轴，螺旋软轴由倒三角形截面的螺旋叶片螺旋盘绕而成。

工作过程或工作原理：

联轴器连接动力设备输出端，联轴器，用于传递转矩。动力设备可以为电机，动力设备驱动联轴器旋转，联轴器带动内刀旋转，外刀固定不动，内刀刀头与外刀刀头配合切削病变组织，切下的病变组织进入内刀刀头内，随着内刀转动，病变组织在吸引器的吸引力作用和软轴的轴向推力下，向后端移动。内刀绕自身轴线旋转，且内刀为管筒结构，其内部中空。

软轴部分无微小缝隙和死角，容易清洗干净。

倒三角形截面在吸引器的配合作用下可以阻挡内刀反转时，病变组织向前端移动，即向内刀刀头端移动。无轴螺旋叶片结构，螺旋叶片截面为倒三角形截面，非薄片，叶片与叶片之间有较大间隙。

进一步优选地，所述的螺旋叶片设为从内刀刀头向内刀刀管单向螺旋斜面式螺旋叶片。内刀可以正转，内刀也可以反转，反转时，病变组织在软轴内卡在螺旋叶片背面，不会带动病变组织向前端移动。

进一步优选地，所述的螺旋叶片从内刀刀管向内刀刀头为截面式螺旋叶片。截面式螺旋叶片的截面可以阻挡内刀反转时，病变组织向前端移动，即向内刀刀头端移动。

进一步优选地，所述的联轴器用于连接动力设备输出端，联轴器中部开设连通孔，用于连通吸引器。吸引器在内刀刀管内形成负压，引导切削下的病变组织向吸引器方向移动。方便将内刀的内孔中的病变组织吸出，进入吸引器。

进一步优选地，所述的联轴器外周上设有密封槽，密封槽内设有O型密封圈。用于联轴器和动力设备之间的密封。确保联轴器和动力设备之间的密封效果。

进一步优选地，所述的外刀刀管末端设有刀柄，用于固定连接动力设备。使得外刀与动力设备连接为一体，确保外刀与内刀配合完成病变组织切削。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置带有螺旋叶片的中空的内螺旋式软轴，软轴有一定的挠度，可以弯曲一定的角度，满足在弯曲状态下传递转矩的功能；软轴缝隙较大，易于清洗。

2、软轴内螺旋叶片的截面为倒三角形截面，螺旋叶片非薄片，旋转刚度大，可以更好的提供转矩。倒三角形截面保证在正转时，软轴可以将病变组织推向后端，和吸引器配合作用，将刃口切除的病变组织推出软轴部分；在反转时，和吸引器配合使用，病变组织不会向前端移动。这样每经过一个工作周期，正转数圈加反转同样的圈数，总体保证病变组织是向后端移动，防止堵塞软轴部分。

附图说明

图1：本实用新型的实施例1立体结构示意图，

图2：本实用新型的实施例1主视结构示意图，

图3：图2中A-A剖视结构示意图，

图4：图2的左视图，

图5：内刀结构示意图，

图6：内刀剖视结构示意图，

图7：现有技术中钢丝软轴的结构示意图，

图8：现有技术中多层螺旋薄片软轴的结构示意图，

图9：现有技术中单层切削管软轴的结构示意图。

图中：1、内刀 2、外刀 3、刀柄 4、联轴器 5、O型密封圈；

1.1、内刀刀头 1.2、内刀刀头刀刃 1.3、软轴 1.4、内刀刀管 1.5、螺旋叶片；

2.1、外刀刀头 2.2、外刀刀头刀刃 2.3、弯管段 2.4、直管段。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案作进一步清楚、完整地描述：

实施例1

如图1～图6所示，本实用新型所述的易清洗且不易堵塞的刨刀，包括内刀1，内刀1包括顺次设置的内刀刀头1.1、软轴1.3和内刀刀管1.4；内刀1套装在外刀2内，外刀2 包括顺次设置的外刀刀头2.1和外刀刀管，内刀刀头1.1与外刀刀头2.1位于同一端，内刀刀头1.1与外刀刀头2.1相配合设置，内刀刀管1.4贯穿外刀刀管连接联轴器4；

外刀刀管包括弯管段2.3和直管段2.4，弯管段2.3与软轴1.3对应设置，软轴1.3为中空的螺旋软轴，螺旋软轴由倒三角形截面的螺旋叶片1.5螺旋盘绕而成。螺旋软轴可以用3D打印或盘绕制成。倒三角形截面可以阻挡内刀反转时，病变组织向前端移动，即向内刀刀头端移动。无轴螺旋叶片结构，螺旋叶片截面为倒三角形截面，非薄片，叶片与叶片之间有较大间隙。

如图5-图6所示，螺旋叶片1.5设为从内刀刀头向内刀刀管单向螺旋斜面式螺旋叶片。如图5-图6所示，螺旋叶片1.5从内刀刀管向内刀刀头为截面式螺旋叶片。截面式螺旋叶片的截面在吸引器配合作用下可以阻挡内刀反转时，病变组织向前端移动，即向内刀刀头端移动。

如图6所示，联轴器4用于连接动力设备输出端，联轴器4中部开设连通孔，用于连通吸引器。吸引器为现有常规器械，吸引器可以采用鱼跃医疗的7A-32B电动吸引器，联轴器4外周上设有密封槽，密封槽内设有O型密封圈5。

如图1-图3所示，外刀刀管末端设有刀柄3，用于固定连接动力设备。动力设备可以采用电机。

工作过程或工作原理：

联轴器连接动力设备输出端，联轴器，用于传递转矩。动力设备可以为电机，动力设备驱动联轴器旋转，联轴器带动内刀旋转，外刀固定不动，内刀刀头一侧设有内刀刀头刀刃1.2，外刀刀头一侧设有外刀刀头刀刃2.2，内刀刀头刀刃与外刀刀头刀刃配合切削病变组织。

联轴器中部开设连通孔，联轴器连通吸引器，吸引器在内刀刀管内形成负压，引导切削下的病变组织向吸引器方向移动。方便将内刀的内孔中的病变组织吸出，进入吸引器。

切下的病变组织进入内刀刀头内，随着内刀转动，病变组织在吸引器的吸引力作用和软轴的轴向推力下，向后端移动，进入吸引器。

内刀可以正转，内刀也可以反转，反转时，倒三角形截面螺旋叶片在吸引器的配合作用下，不会带动病变组织向前端移动。

本实用新型中对结构的方向以及相对位置关系的描述，如前后左右上下的描述，不构成对本实用新型的限制，仅为描述方便。

Claims (6)

1.一种易清洗且不易堵塞的刨刀，其特征在于，包括内刀(1)，内刀(1)包括顺次设置的内刀刀头(1.1)、软轴(1.3)和内刀刀管(1.4)；内刀(1)套装在外刀(2)内，外刀(2)包括顺次设置的外刀刀头(2.1)和外刀刀管，内刀刀头(1.1)与外刀刀头(2.1)位于同一端，内刀刀头(1.1)与外刀刀头(2.1)相配合设置，内刀刀管(1.4)贯穿外刀刀管连接联轴器(4)；

外刀刀管包括弯管段(2.3)和直管段(2.4)，弯管段(2.3)与软轴(1.3)对应设置，软轴(1.3)为中空的螺旋软轴，螺旋软轴由倒三角形截面的螺旋叶片(1.5)螺旋盘绕而成。

2.根据权利要求1所述的易清洗且不易堵塞的刨刀，其特征在于，螺旋叶片(1.5)设为从内刀刀头向内刀刀管单向螺旋斜面式螺旋叶片。

3.根据权利要求2所述的易清洗且不易堵塞的刨刀，其特征在于，螺旋叶片(1.5)从内刀刀管向内刀刀头为截面式螺旋叶片。

4.根据权利要求1-3任一项所述的易清洗且不易堵塞的刨刀，其特征在于，联轴器(4)用于连接动力设备输出端，联轴器(4)中部开设连通孔，用于连通吸引器。

5.根据权利要求4所述的易清洗且不易堵塞的刨刀，其特征在于，联轴器(4)外周上设有密封槽，密封槽内设有O型密封圈(5)。

6.根据权利要求4所述的易清洗且不易堵塞的刨刀，其特征在于，外刀刀管末端设有刀柄(3)，用于固定连接动力设备。

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