CN220124766U - 一种金属刨削刀组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了医疗器械技术领域的一种金属刨削刀组件及其刨削刀头结构，包括刨削刀头和驱动刨削刀头的主机手柄，刨削刀头包括内刀和外刀，外刀包括中空管，中空管一端连接有刀柄，中空管远离刀柄一端开设有切割口，内刀包括刀管，刀管一端连接有插入块，插入块远离刀管一端连接有刀杆，刀管远离刀杆一端设有若干的切割齿；中空管内设有圆环型的缓冲环，缓冲环与中空管内壁固定连接，刀管上设有与缓冲环直径相同的限位环，限位环与中空环内壁相抵。该实用新型结构简单，以通过缓冲环和限位环的设计，对刀管起到一定的支撑缓冲作用，减少刀管在高速运动中错位的可能性。

Description

一种金属刨削刀组件

技术领域

本实用新型属于医疗器械技术领域，具体是一种金属刨削刀组件。

背景技术

随着医疗技术的进步，微创技术的应用越发广泛。微创技术，是以最小的侵袭和最小的生理干扰达到最佳外科疗效的一种技术，具有手术切口小、恢复时间短等优点。微创手术中，使用刨削刀清除病变组织具有独特的优势。使用时，将刨削刀的外管紧贴于待切削部位，固定不动，以确定手术切削的窗口范围，可避免周围组织的意外损伤。切削过程中，启动主机后，刨削刀的内管高速旋转，内管刀头(刨刀头或磨头)与外管刀头之间产生强大剪切力或磨削力将组织绞碎。绞碎的组织暂存于中空的刀杆内部，可通过主机手柄连接的吸引装置抽离，保证手术的顺利进行。一般的刨刀装置包括外套管、穿设在外套管内的内套管以及切削用的刨刀头等结构组成，但外套管呈直线状无法弯曲，且内套管也呈直线状无法有效弯曲，造成刨刀切削位置不好调整，从而无法更好的适应人体组织内部不同的待切削位置，无法实现不同切削角度的调整，进而影响手术的效率。

为解决上述问题，中国专利公告号为CN217162211U的专利公开了一次性使用刨削刀头，涉及医疗器械的领域，其包括外套管、内套管以及刀头，所述内套管的一端与所述刀头连接，所述内套管靠近刀头的一端穿入外套管，所述外套管靠近刀头的一端开设有开口，所述刀头暴露于开口处，所述外套管靠近刀头的一端弯折设置，所述内套管靠近刀头的一端也弯折设置，且所述外套管和内套管同轴设置。本申请具有可更好的适应人体组织内部不同的待切削位置，实现不同切削角度的调整，进而提高手术的效率的效果。

但是该装置未考虑当内管进行高速旋转运动时，其存在支撑力不足，并产生径向跳动的问题。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种金属刨削刀组件，以通过缓冲环和限位环的设计，对刀管起到一定的支撑缓冲作用，减少刀管在高速运动中错位的可能性。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种金属刨削刀组件，包括刨削刀头和驱动刨削刀头的主机手柄，刨削刀头包括内刀和外刀，外刀包括中空管，中空管一端连接有刀柄，中空管远离刀柄一端开设有切割口，内刀包括刀管，刀管一端连接有插入块，插入块远离刀管一端连接有刀杆，刀管远离刀杆一端设有若干的切割齿；

中空管内设有圆环型的缓冲环，缓冲环与中空管内壁固定连接，刀管上设有与缓冲环直径相同的限位环，限位环与中空环内壁相抵。

基础方案的原理及有益效果是：操作时，首先将内刀插入至中空管内，当内刀插入至中空管后，刀管将会沿着中空管内部移动，并且刀管将会穿过缓冲环内，且切割齿将会伸出切割口，同时限位环的设计，可使限位环随着刀管移动到缓冲环顶部，当限位环移动到缓冲环顶部并与缓冲环相抵时，切割齿可正好从切割口处露出，由此限位环的设计，可起到一定的限位作用，实现将内刀插入至外刀内时，插入至最为合适的长度，以使切割口和切割齿能较好的配合着对需切割的位置进行切割；

同时当进行切割操作时，将主机手柄与刨削刀头进行连接，然后在主机手柄的驱动下，内刀将进行旋转运动，当内刀进行旋转运动时，切割齿和切割口在相互交错之间对切割之处进行切割，同时，因为缓冲环的设计，可使刀管在缓冲环的贴合下与中空管内部处于较为贴合的状态，由此当内刀高速旋转时，将会避免产生轴向错位的情况，从而也将使切割效果较为的充分，以避免内刀在高速旋转力下错位，并切割到错误的位置，进而影响治疗效果。

进一步，刀管靠近切割口处设有流动口，插入块与刀管连通的导流口，刀杆内设有橡皮球，橡皮球与导流口连通，橡皮球内设有冲刷液。

基础方案的原理及有益效果是：当使用刨削刀进行切割时，部分被切割下来的组织将会堆积在下一处需切割之处或者切割还有将产生一定的血水，其将会阻挡切割视线，所以当需对切割之处进行清理时，可通过手挤压橡皮球，将橡皮球内的冲刷液从流动口处流出，并对切割处进行冲刷，从而可使切割时的视线较为清晰，由此实现较为充分的切割操作。

进一步，插入块上设有弹性层。

基础方案的原理及有益效果是：弹性层的设计，可增加插入块与外刀接触时的摩擦力，从而当内刀进行旋转运动时，可减少内刀脱离外刀并影响治疗效果的情况。

进一步，主机手柄包括手柄，手柄可拆卸连接于导杆一侧，手柄外接有驱动件。

基础方案的原理及有益效果是：外接的驱动件可使内刀进行高速的旋转运动，并起到切割的作用，同时当未进行切割时，可使手柄取下，从而实现对该剥削刀的便利收纳。

进一步，刀柄和刀杆上均设有防滑纹。

基础方案的原理及有益效果是：当进行切割时，因为内刀处于高速旋转运动中，所以摩擦纹的设计可增加手部与刀柄接触时的摩擦力，由此当内刀高速运动，操作人员的手部可较为牢固的拿住刀柄，并进行切割操作，以避免摩擦力不够，手部在旋转力的带动下，使该刨削刀意外掉落等情况，从而影响治疗效果；并且因为刀杆上设有防滑纹，所以当便于将内刀插入至外刀内。

进一步，中空管包括第一管和第二管，第一管和第二管可拆卸连接，切割口位于第二管上，第二管的长度小于第一管的长度。

基础方案的原理及有益效果是：通过将中空管分隔为第一管和第二管，可根据实际的使用情况更换第二管，因为在实际进行切割时，平直的中空管并不适宜所以的切割位置，所以通过更换第二管，将其根据实际的切割情况更换至适宜的弯曲角度，从而可更贴合实际的切割需求。

进一步，还包括刨削刀头结构，所述刨削刀头结构包括切割口上设有的与切割齿对应的辅助齿，且辅助齿与切割齿交错设置。

基础方案的原理及有益效果是：通过辅助齿和切割齿之间的相互协作，可提高切割的效率，进而达到较为充分的切割效果。

进一步，切割齿和辅助齿的夹角呈30度。

基础方案的原理及有益效果是：当内刀安装至外刀内后，先限位板的限位下，使切割齿和辅助齿的夹角呈30度，30度的夹角可较为贴合实际的切割需求。

附图说明

图1为本实用新型实施例中刨削刀组件的外刀正向图。

图2为本实用新型实施例中刨削刀组件的内刀正向图。

图3为本实用新型实施例中刨削刀组件的缓冲环示意图。

图4为本实用新型实施例中刨削刀组件的中空管示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：刀柄1、刀杆2、主机手柄3、中空管4、切割口6、刀管7、切割齿8、插入块9、第一管10、第二管11、辅助齿12、像皮球13。

实施例1，

基本如附图1、图2和图3所示：一种金属刨削刀组件，包括刨削刀头和驱动刨削刀头的主机手柄3，主机手柄3包括手柄，手柄可拆卸连接于导杆一侧，手柄外接有驱动件，驱动件优选为电机，刨削刀头包括内刀和外刀，外刀包括中空管4，中空管4一端连接有刀柄1，中空管4远离刀柄1一端开设有切割口6，内刀包括刀管7，刀管7一端连接有插入块9，插入块9上设有弹性层，插入块9远离刀管7一端连接有刀杆2，刀管7远离刀杆2一端设有若干的切割齿8；刀柄1和刀杆2上均设有防滑纹；

中空管4内设有圆环型的缓冲环，缓冲环与中空管4内壁固定连接，刀管7上设有与缓冲环直径相同的限位环，限位环与中空环内壁相抵。

具体实施过程如下：操作时，首先将内刀插入至中空管4内，当内刀插入至中空管4后，刀管7将会沿着中空管4内部移动，并且刀管7将会穿过缓冲环内，且切割齿8将会伸出切割口6，同时限位环的设计，可使限位环随着刀管7移动到缓冲环顶部，当限位环移动到缓冲环顶部并与缓冲环相抵时，切割齿8可正好从切割口6处露出，由此限位环的设计，可起到一定的限位作用，实现将内刀插入至外刀内时，插入至最为合适的长度，以使切割口6和切割齿8能较好的配合着对需切割的位置进行切割；

同时当进行切割操作时，将主机手柄3与刨削刀头进行连接，然后在主机手柄3的驱动下，内刀将进行旋转运动，当内刀进行旋转运动时，切割齿8和切割口6在相互交错之间对切割之处进行切割，同时，因为缓冲环的设计，可使刀管7在缓冲环的贴合下与中空管4内部处于较为贴合的状态，由此当内刀高速旋转时，将会避免产生轴向错位的情况，从而也将使切割效果较为的充分，以避免内刀在高速旋转力下错位，并切割到错误的位置，进而影响治疗效果。

实施例2

与上述实施例不同之处在于，刀管7靠近切割口6处设有流动口，插入块9与刀管7连通的导流口，刀杆2内设有橡皮球，橡皮球与导流口连通，橡皮球内设有冲刷液。

具体实施过程如下：当使用刨削刀进行切割时，部分被切割下来的组织将会堆积在下一处需切割之处或者切割还有将产生一定的血水，其将会阻挡切割视线，所以当需对切割之处进行清理时，可通过手挤压橡皮球，将橡皮球内的冲刷液从流动口处流出，并对切割处进行冲刷，从而可使切割时的视线较为清晰，由此实现较为充分的切割操作。

实施例3

与上述实施例不同之处在于，基本如图4所示，中空管4包括第一管10和第二管11，第一管10和第二管11可拆卸连接，切割口6位于第二管11上，第二管11的长度小于第一管10的长度。

具体实施过程如下：通过将中空管4分隔为第一管10和第二管11，可根据实际的使用情况更换第二管11，因为在实际进行切割时，平直的中空管4并不适宜所以的切割位置，所以通过更换第二管11，将其根据实际的切割情况更换至适宜的弯曲角度，从而可更贴合实际的切割需求。

实施例4

与上述实施例不同之处在于，还包括刨削刀头结构，所述刨削刀头结构包括切割口6上设有的与切割齿8对应的辅助齿12，且辅助齿12与切割齿8交错设置，且，切割齿8和辅助齿12的夹角呈30度。

具体实施过程如下：通过辅助齿12和切割齿8之间的相互协作，可提高切割的效率，进而达到较为充分的切割效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (8)

1.一种金属刨削刀组件，其特征在于：包括刨削刀头和驱动刨削刀头的主机手柄，刨削刀头包括内刀和外刀，外刀包括中空管，中空管一端连接有刀柄，中空管远离刀柄一端开设有切割口，内刀包括刀管，刀管一端连接有插入块，插入块远离刀管一端连接有刀杆，刀管远离刀杆一端设有若干的切割齿；

中空管内设有圆环型的缓冲环，缓冲环与中空管内壁固定连接，刀管上设有与缓冲环直径相同的限位环，限位环与中空环内壁相抵。

2.根据权利要求1所述的金属刨削刀组件，其特征在于：所述刀管靠近切割口处设有流动口，插入块与刀管连通的导流口，刀杆内设有橡皮球，橡皮球与导流口连通，橡皮球内设有冲刷液。

3.根据权利要求2所述的金属刨削刀组件，其特征在于：所述插入块上设有弹性层。

4.根据权利要求3所述的金属刨削刀组件，其特征在于：所述主机手柄包括手柄，手柄可拆卸连接于导杆一侧，手柄外接有驱动件。

5.根据权利要求4所述的金属刨削刀组件，其特征在于：所述刀柄和刀杆上均设有防滑纹。

6.根据权利要求5所述的金属刨削刀组件，其特征在于：所述中空管包括第一管和第二管，第一管和第二管可拆卸连接，切割口位于第二管上，第二管的长度小于第一管的长度。

7.根据权利要求6所述的金属刨削刀组件，其特征在于：还包括刨削刀头结构，所述刨削刀头结构包括切割口上设有的与切割齿对应的辅助齿，且辅助齿与切割齿交错设置。

8.根据权利要求7所述的金属刨削刀组件，其特征在于：所述切割齿和辅助齿的夹角呈30度。