CN213939840U

CN213939840U - 一种衣服穿衣线

Info

Publication number: CN213939840U
Application number: CN202022145872.0U
Authority: CN
Inventors: 姜飞; 周振峰; 李建军
Original assignee: Jiaxing Zhugong Intelligent Equipment Co ltd
Current assignee: Jiaxing Zhugong Intelligent Equipment Co ltd
Priority date: 2020-09-25
Filing date: 2020-09-25
Publication date: 2021-08-13
Anticipated expiration: 2030-09-25

Abstract

本实用新型公开了一种衣服穿衣线，包括基座平台、输送装置、中转托盘、堆放平台、提升机构和PLC控制系统；基座平台包括基座底层、基座上层、步梯和承载架，基座底层、基座上层和承载架为一体结构，步梯连通基座底层和基座上层；输送装置固定于基座底层上，输送装置贯通基座平台；基座上层上开设有梯形槽孔，提升机构固定于基座底层上，并通过梯形槽孔贯通基座上层，提升机构与输送装置相互垂直；中转托盘设置于输送装置的上方；堆放平台固定于基座上层上。本实用新型的衣服穿衣线不需要将穿好的衣服再放置回原位，降低了操作难度，提高了生产效率；通过流水线式的操作模式降低了生产成本，适于中小企业的批量生产。

Description

一种衣服穿衣线

技术领域

本实用新型涉及衣服整烫领域，特别涉及一种衣服穿衣线。

背景技术

衣服自生产至出厂，需要经过多道流水线作业，整烫是衣服定型的必要工序。

在进行整烫时，需要将衣服一件件穿到衣架上以进行批量的整烫作业，目前，行业内将衣服穿到衣架上的操作普遍采用人工作业，需要将衣架撑开，再放置回特定的位置，整个流程存在如下缺陷：1、穿衣的效率取决于人工的熟练程度，可控性不高；2、为了提高生产效率，势必需要增加人工，增加了企业的生产成本；3、人工长时间操作会产生疲劳，进而降低生产效率。

亟需一种可以实现流水线穿衣、提高生产效率、降低生产成本，适于批量操作的衣服穿衣线来解决上述技术问题。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种衣服穿衣线，本实用新型的衣服穿衣线不需要将穿好的衣服再放置回原位，降低了操作难度，提高了生产效率；通过流水线式的操作模式降低了生产成本，适于中小企业的批量生产。

本实用新型是通过如下技术方案解决上述技术问题的：

本实用新型提供了一种衣服穿衣线，包括基座平台、输送装置、中转托盘、堆放平台、提升机构和PLC控制系统；所述基座平台包括基座底层、基座上层、步梯和承载架，所述基座底层和所述基座上层通过所述承载架固定，所述基座底层、基座上层和承载架为一体结构，所述步梯连通所述基座底层和所述基座上层；所述输送装置固定于所述基座底层上，所述输送装置贯通所述基座平台；所述基座上层上开设有梯形槽孔，所述提升机构固定于所述基座底层上，并通过所述梯形槽孔贯通所述基座上层，所述提升机构与所述输送装置相互垂直；所述中转托盘设置于所述输送装置的上方；所述堆放平台固定于所述基座上层上；所述输送装置、提升机构与所述PLC控制系统相连通。

本实用新型中，所述基座平台用于承载所述衣服穿衣线的其他部件，所述基座平台为框体结构。

本实用新型中，所述基座底层用于固定输送装置，以及实现承载，所述基座底层的结构为本领域常规。

本实用新型中，所述承载架用于承载所述基座上层，所述承载架的结构为本领域常规。

本实用新型中，所述基座上层用于放置堆放平台和实现人工作业，所述基座上层的结构为本领域常规；

较佳地，为了提升安全性能，在所述基座上层的四周设置有安全护栏。

本实用新型中，所述步梯用于实现操作人员自所述基座底层到所述基座上层的移动，所述步梯的结构为本领域常规；

较佳地，所述步梯上设置有步梯扶手。

本实用新型中，所述输送装置用于将成组的衣架输送至所述基座底层上，所述输送装置为本领域常规；

较佳地，所述输送装置为倍速链。

本实用新型中，所述中转托盘用于放置成组的衣架，所述中转托盘为本领域常规；

较佳地，所述中转托盘上开设有若干卡槽，待穿衣的衣架卡设于所述卡槽内。

本实用新型中，所述堆放平台用于堆积待穿的衣服，所述堆放平台为本领域常规；

较佳地，为了适应不同操作人员的需求，所述堆放平台上设置有可升降平台，所述可升降平台与所述PLC控制系统相连；

较佳地，为了及时提醒对堆放平台上衣服的补充，所述堆放平台上设置有缺料报警装置。

本实用新型中，所述提升机构用于将中转托盘上的衣架提升至所述基座上层，穿好衣服的衣架通过所述提升机构再回到中转托盘上，所述提升机构为本领域常规；

较佳地，所述提升机构包括提升机架、第一丝杆提升组件、第二丝杆提升组件、夹紧气缸、夹紧气缸安装板、推料气缸、两块丝杆固定板和若干平移导向；所述丝杆固定板分别固定于所述提升机架的底部；所述第一丝杆提升组件包括两个第一丝杆、两个第一直线导轨、两个第一气爪和两个第一气爪安装座，所述第一丝杆分别固定于所述丝杆固定板上，所述第一直线导轨分别设置于所述提升机架的两个机架外侧，所述第一气爪安装座分别固定于所述第一丝杆上，所述第一气爪安装座分别滑动连接于所述第一直线导轨上，所述第一气爪分别固定连接于所述第一气爪安装座上；所述第二丝杆提升组件包括两个第二丝杆、两个第二直线导轨、两个第二气爪和两个第二气爪安装座，所述第二丝杆分别固定于所述丝杆固定板上，所述第二直线导轨分别设置于所述提升机架的两个机架内侧，所述第二气爪安装座分别固定于所述第二丝杆上，所述第二气爪安装座分别滑动连接于所述第二直线导轨上，所述第二气爪分别固定连接于所述第二气爪安装座上；所述第一丝杆的顶部设置有第一丝杆挡板，所述第二丝杆的顶部设置有第二丝杆挡板；所述夹紧气缸安装板水平固定于所述提升机架上，所述夹紧气缸固定于所述夹紧气缸安装板的正面，所述平移导向贯通所述提升机架，所述平移导向的一端固定于所述夹紧气缸安装板的背面，所述推料气缸固定于所述夹紧气缸安装板的背面，所述推料气缸与所述夹紧气缸安装板相互垂直；所述第一丝杆提升组件、第二丝杆提升组件、夹紧气缸和推料气缸分别与PLC控制系统相连通；上述结构的提升原理为：成组的衣架进入到指定位置时，通过第二提升组件将衣架定位、提升，通过夹紧气缸实现夹紧，当衣架到达基座上层后，操作人员进行穿衣操作，穿衣结束后，衣架通过第一提升组件下降至原先位置，进行下一个穿衣动作。

本实用新型的穿衣线的操作流程为：放置于中转托盘的成组衣架通过输送装置输送至提升机构的下方，通过提升机构实现衣架的输送，基座上层的操作人员进行穿衣动作，穿衣完成后的衣架通过提升机构再次回到中转托盘上，直至成组衣架全部穿衣完成，通过输送装置运出，即可。

本实用新型的积极进步效果：本实用新型的衣服穿衣线不需要将穿好的衣服再放置回原位，降低了操作难度，提高了生产效率；通过流水线式的操作模式降低了生产成本，适于中小企业的批量生产。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的衣服穿衣线的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的衣服穿衣线的提升机构的正面结构示意图；

图3为本实用新型实施例的衣服穿衣线的提升机构的背面结构示意图。

附图标记说明：

11、基座底层； 12、承载架；

13、基座上层； 14、步梯；

15、步梯扶手； 16、安全护栏；

17、堆放平台； 18、可升降平台；

19、梯形槽孔； 2、提升机构；

3、中转托盘； 4、输送装置；

5、衣架； 6、操作人员；

21、提升机架； 22、丝杆固定板；

23、夹紧气缸安装板； 24、第二丝杆挡板；

25、第一丝杆挡板； 26、夹紧气缸；

27、推料气缸； 28、平移导向；

71、第一丝杆； 72、第一气爪安装座；

73、第一气爪； 74、第一直线导轨；

81、第二丝杆； 82、第二气爪安装座；

83、第二气爪； 84、第二直线导轨。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。·

如图1、图2和图3所示，本实施例提供了一种衣服穿衣线，包括基座平台、输送装置4、中转托盘3、堆放平台17、提升机构2和PLC控制系统(图中未显示)；基座平台包括基座底层11、基座上层13、步梯14和承载架12，基座底层11和基座上层13通过承载架12固定，基座底层11、基座上层13和承载架12为一体结构，步梯14连通基座底层11和基座上层13；输送装置4固定于基座底层11上，输送装置4贯通基座平台；基座上层13上开设有梯形槽孔19，提升机构2固定于基座底层11上，并通过梯形槽孔19贯通基座上层13，提升机构2与输送装置4相互垂直；中转托盘3设置于输送装置4的上方；堆放平台17固定于基座上层13上；输送装置4、提升机构2与PLC控制系统相连通。

本实施例中，基座平台用于承载衣服穿衣线的其他部件，基座平台为框体结构。

本实施例中，基座底层11用于固定输送装置4，以及实现承载。

本实施例中，承载架12用于承载基座上层13。

本实施例中，基座上层13用于放置堆放平台17和实现人工作业；为了提升安全性能，在基座上层13的四周设置有安全护栏16。

本实施例中，步梯14用于实现操作人员6自基座底层11到基座上层13的移动，步梯14上设置有步梯扶手15。

本实施例中，输送装置4用于将成组的衣架5输送至基座底层11上；输送装置4为倍速链。

本实施例中，中转托盘3用于放置成组的衣架5，中转托盘3上开设有若干卡槽，待穿衣的衣架5卡设于卡槽内。

本实施例中，堆放平台17用于堆积待穿的衣服，为了适应不同操作人员6 的需求，堆放平台17上设置有可升降平台18，可升降平台18与PLC控制系统相连。

本实施例中，提升机构2用于将中转托盘3上的衣架5提升至基座上层13，穿好衣服的衣架5通过提升机构2再回到中转托盘3上；

其中，提升机构2包括提升机架21、第一丝杆提升组件、第二丝杆提升组件、夹紧气缸26、夹紧气缸安装板23、推料气缸27、两块丝杆固定板22和四个平移导向28；丝杆固定板22分别固定于提升机架21的底部；第一丝杆提升组件包括两个第一丝杆71、两个第一直线导轨74、两个第一气爪73和两个第一气爪安装座72，第一丝杆71分别固定于丝杆固定板22上，第一直线导轨74 分别设置于提升机架21的两个机架外侧，第一气爪安装座72分别固定于第一丝杆上71，第一气爪安装座72分别滑动连接于第一直线导轨74上，第一气爪 73分别固定连接于第一气爪安装座上72；第二丝杆提升组件包括两个第二丝杆 1、两个第二直线导轨84、两个第二气爪83和两个第二气爪安装座82，第二丝杆81分别固定于丝杆固定板22上，第二直线导轨84分别设置于提升机架21 的两个机架内侧，第二气爪安装座82分别固定于第二丝杆81上，第二气爪安装座82分别滑动连接于第二直线导轨84上，第二气爪3分别固定连接于第二气爪安装座82上；第一丝杆71的顶部设置有第一丝杆挡板25，第二丝杆81的顶部设置有第二丝杆挡板24；夹紧气缸安装板23水平固定于提升机架21上，夹紧气缸26固定于夹紧气缸安装板23的正面，平移导向28贯通提升机架21，平移导向28的一端固定于夹紧气缸安装板23的背面，推料气缸27固定于夹紧气缸安装板23的背面，推料气缸27与夹紧气缸安装板23相互垂直；第一丝杆提升组件、第二丝杆提升组件、夹紧气缸26和推料气缸27分别与PLC控制系统相连通；上述结构的提升原理为：成组的衣架5进入到指定位置时，通过第二提升组件将衣架5定位、提升，通过夹紧气缸26实现夹紧，当衣架5到达基座上层13后，操作人员6进行穿衣操作，穿衣结束后，衣架5通过第一提升组件下降至原先位置，进行下一个穿衣动作。

本实施例的穿衣线的操作流程为：放置于中转托盘的成组衣架通过输送装置输送至提升机构的下方，通过提升机构实现衣架的输送，基座上层的操作人员进行穿衣动作，穿衣完成后的衣架通过提升机构再次回到中转托盘上，直至成组衣架全部穿衣完成，通过输送装置运出，即可。

本实施例的衣服穿衣线不需要将穿好的衣服再放置回原位，降低了操作难度，提高了生产效率；通过流水线式的操作模式降低了生产成本，适于中小企业的批量生产。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种衣服穿衣线，其特征在于，所述衣服穿衣线包括基座平台、输送装置、中转托盘、堆放平台、提升机构和PLC控制系统；所述基座平台包括基座底层、基座上层、步梯和承载架，所述基座底层和所述基座上层通过所述承载架固定，所述基座底层、基座上层和承载架为一体结构，所述步梯连通所述基座底层和所述基座上层；所述输送装置固定于所述基座底层上，所述输送装置贯通所述基座平台；所述基座上层上开设有梯形槽孔，所述提升机构固定于所述基座底层上，并通过所述梯形槽孔贯通所述基座上层，所述提升机构与所述输送装置相互垂直；所述中转托盘设置于所述输送装置的上方；所述堆放平台固定于所述基座上层上；所述输送装置、提升机构与所述PLC控制系统相连通。

2.如权利要求1所述的衣服穿衣线，其特征在于，所述基座上层的四周设置有安全护栏。

3.如权利要求1所述的衣服穿衣线，其特征在于，所述步梯上设置有步梯扶手。

4.如权利要求1所述的衣服穿衣线，其特征在于，所述输送装置为倍速链。

5.如权利要求1所述的衣服穿衣线，其特征在于，所述中转托盘上开设有若干卡槽。

6.如权利要求1所述的衣服穿衣线，其特征在于，所述堆放平台上设置有可升降平台，所述可升降平台与所述PLC控制系统相连。

7.如权利要求1所述的衣服穿衣线，其特征在于，所述堆放平台上设置有缺料报警装置。

8.如权利要求1所述的衣服穿衣线，其特征在于，所述提升机构包括提升机架、第一丝杆提升组件、第二丝杆提升组件、夹紧气缸、夹紧气缸安装板、推料气缸、两块丝杆固定板和若干平移导向；所述丝杆固定板分别固定于所述提升机架的底部；所述第一丝杆提升组件包括两个第一丝杆、两个第一直线导轨、两个第一气爪和两个第一气爪安装座，所述第一丝杆分别固定于所述丝杆固定板上，所述第一直线导轨分别设置于所述提升机架的两个机架外侧，所述第一气爪安装座分别固定于所述第一丝杆上，所述第一气爪安装座分别滑动连接于所述第一直线导轨上，所述第一气爪分别固定连接于所述第一气爪安装座上；所述第二丝杆提升组件包括两个第二丝杆、两个第二直线导轨、两个第二气爪和两个第二气爪安装座，所述第二丝杆分别固定于所述丝杆固定板上，所述第二直线导轨分别设置于所述提升机架的两个机架内侧，所述第二气爪安装座分别固定于所述第二丝杆上，所述第二气爪安装座分别滑动连接于所述第二直线导轨上，所述第二气爪分别固定连接于所述第二气爪安装座上；所述第一丝杆的顶部设置有第一丝杆挡板，所述第二丝杆的顶部设置有第二丝杆挡板；所述夹紧气缸安装板水平固定于所述提升机架上，所述夹紧气缸固定于所述夹紧气缸安装板的正面，所述平移导向贯通所述提升机架，所述平移导向的一端固定于所述夹紧气缸安装板的背面，所述推料气缸固定于所述夹紧气缸安装板的背面，所述推料气缸与所述夹紧气缸安装板相互垂直；所述第一丝杆提升组件、第二丝杆提升组件、夹紧气缸和推料气缸分别与PLC控制系统相连通。